卧式车床操作规程最新文档

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1、卧式车床操作规程最新文档(可以直接使用,可编辑 最新文档,欢迎下载)山东核电设备制造发放部门生产部设备名称卧式车床设备编号:安全操作规程作业中1. 操作者必须熟悉掌握设备动作、性能、各按钮作用和操作顺序后,方可操作,发现非本线工作人员擅自乱动设备,应立即加以制止。2. 工件夹装必须牢固可靠。生产中机床旁的待加工零件严禁重叠堆放。3. 工作时必须集中思想、专心操作,不得擅自离开所操作的设备。4. 搬动工件及料车时应稳妥,动作不宜过快。5. 机床工作时,严禁将手、头等肢体伸入机床加工区。6. 生产过程中,应经常检查机床夹具,确保夹具稳固可靠。7. 生产过程中,应注意机床有无异常声音发出,如有,则立

2、即停止机床加工,切断电源,向班组长报告,查明原因,待机床正常后才能继续工作。8. 不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。9. 当地面有积油时,应及时用布或拖把清扫干净。10. 禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理; 11. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位; 12. 禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;13. 车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车;14. 经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;15. 在加工过程中,不允许打开机床防护门;16. 严格遵守岗位责任制,机床

3、由专人使用,他人使用须经本人同意; 17. 工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物18. 不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。19. 一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。20. 生产中的严禁(1) 严禁启动挂有禁止合闸标牌的设备。(2) 严禁用手拉铁屑。(3) 严禁私自拆除防护板等保护装置。(4) 严禁各种方法使完好的防护板等保护装置失效。(5) 严禁戴围巾、手套或敞开衣服时调整机床和进行生产。(6) 严禁在操作中与人闲谈、说笑、打闹。(7) 严禁把工具或其他物品放在电器设备内或旋转部位附近。(8) 严禁戴线手套操

4、作设备加工工件。(9) 机床维修时,严禁按任何操作控制按钮。(10) 严禁女工将头发暴露在工作帽外生产。作业后 1、 停机后,将设备各部位停在起始位置。2、 下班前,清理干净设备的工作台面及机床的外表面。3、 下班前整理、布置好工位,清理生产现场的铁屑。4、 将各种废弃物放入指定的收集箱内。5、 工作结束后,切断电源,做好交接班工作。危害因素:防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 紧固件未安装牢固 电器系统失灵 接地缺损 电气绝缘损坏 物体坠落 零件倾倒 加工时手再次进入加工区 夹具、车刀未固定 照明缺损 操作失误 违章作业 场地油滑 加工环境无防护 冷却液飞溅入眼 铁屑伤手

5、劳防用品穿戴不正确作业前:1、 上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、本岗位作了解本岗位的危险源和预防方法。2、 上岗前应穿戴好劳保用品。3、 交接班或查阅交班记录,了解设备工作情况,处理相关问题。4、 布置好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通。5、 确保机床手柄、开关钮完好、灵活、安全、无缺损。6、 机床电源,确认各指示灯指示是否正常。7、 机床工件安装是否牢靠,检查润滑系统、切削液系统是 8、 运行机床,注意机床运行时有无异常声响。9、 机床开动前,必须关好机床防护门。预防措施:1、 作业前正确穿戴劳防用品2、 确保设备安全防护装置完整、有效3、 熟知本岗位的危害因素和对应的防范措施4

6、、 作业中严格遵守安全操作规程的各项要求5、 不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备应急措施:1、 生产过程中发现车刀、工件有异常情况,应立即按动急停按钮,停止机床运行。2、 晚间突然停电时,操作者在原地不得随意走动,采取临时应急照明措施,关闭设备电源开关,在班长统一指挥下有序离开。3、 突发安全事故时,应立即切断设备电源,保护现场,并及时向上级报告,如有人员伤害,应迅速组织人员进行救助。4、 出现火灾时应立即切断设备电源,班组长组织人员使用消防器材进行灭火,火灾较大时,立即拨打“119”报警 ,并向上级报告,同时组织人员按火灾应急预案组织人员按火灾应急预案组织撤离。车床安全操作规程1

7、 、操作人员操作前必须按“三紧要求穿好工作服,扎紧袖口,戴好安全帽和护目镜,女工要辫子放入帽内,严禁戴手套。2 、启动车床前,操作人员必须认真检查机床各部件和安全防护装置是否完好、安全可靠,按规定加油润滑机床,并做低速空转运行23分钟,检查机床运转是否正常。如机床长时间未开动,先采用手动方式向各部分供油润滑。3、 装加卡盘、工件和车刀时要停机进行,装卸卡盘及大的工件、夹具时,床面要垫木板。工件和车刀必须装夹牢靠,防止飞出伤人,工件装夹好后必须随时取下卡盘扳手。4、 用顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔一致,不能使用破损和歪斜的顶尖,使用前将顶尖和中心孔擦拭干净,尾座顶尖要顶牢。5、 加

8、工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛。加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径2025倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加托架,必要时装设防护栏杆。6、 禁止把工具、量具、夹具和工件放在机床床身和主轴变速箱上.机床开动后,严禁用手触摸运动着的工件、刀具和传动部分,严禁在车床运转中隔着车床传送物件。7、 改变主轴转速和进给量,装装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,必须停车操作。擦拭及清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手直接清理,应使用专门工具清扫。8、 操作时,手和身体应与卡盘和拨盘保持一定距离。不准在机床运动时离开工作岗位,因故要离开时,必须停车,并切

9、断电源。9、 换挡手柄的变换方法是左推右拉,如推(或拉)不动,不可用力猛撞,可用手转动一下卡盘,使齿与齿槽对准即可搭上。10、 机床运转时禁止测量工件,不准用手去刹转动的卡盘,用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不准使用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程.11、 加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。12、 加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人,伸入床头棒料的长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。13、 高速切削时,应有防护罩;当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之

10、与操作区隔离.14、 机床运转时,操作者不得离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查原因,当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具推出工作部位。15、下班时应关闭电源,清扫机床,加油润滑机床导轨,将溜板箱移至靠近尾架处,整理工具和物件,搞好环境卫生。二、工作前的准备工作l 、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常(润滑油是否充足,冷却液是否充足),2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;三、工作过程中的安全注意事项1、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不

11、准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。2 、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。3 、加工切削时,停车时应将刀退出.切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。4 、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。5 、机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。6、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。7、车床运转

12、不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导老师。四、工作完成后的注意事项l 、清除切屑、擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态。2 、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板.3 、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换.4 、依次关掉机床的电源和总电源。5 、打扫现场卫生,填写设备使用记录。CSA 1-4各工种、机械设备安全生产操作规程施 工 单 位: 部 门 名 称: 日 期: 年 月 日 资料员(章): 资料员 证号:巢湖水利电力建设编制资 料 目 录四、各工种、机械设备操作规程目录1、各工种安全生产操作规程、泥工安全技术操作规程、抹灰工安全技术操作规程、砼工安全技术操

13、作规程、木工安全技术操作规程、钢筋工安全技术操作规程、电工安全技术操作规程、电焊工安全技术操作规程、气焊工安全技术操作规程、架子工安全技术操作规程、普通工安全技术操作规程、物料提升机操作工安全技术操作规程、混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程、外用电梯司机安全技术操作规程、塔吊司机安全技术操作规程、机动翻斗车司机安全技术操作规程、打桩工安全技术操作规程、油漆玻璃工安全技术操作规程2、各机械设备操作规程(1)施工外用电梯安全操作规程(2)物料提升机安全操作规程(3)塔式起重机安全操作规程(4)混凝土搅拌机安全操作规程(5)砂浆搅拌机安全操作规程(6)混凝土振捣器安全操作规程(7)圆盘锯安全

14、操作规程(8)木工平刨安全操作规程(9)手持电动工具安全操作规程(10)钢筋切断机安全操作规程(11)钢筋弯曲机安全操作规程(12)钢筋调直机操作规程(13)钢筋冷拉机具操作规程(14)交流电焊机安全操作规程(15)水磨石机安全操作规程(16)钢筋对焊机安全操作规程(17)装载机安全操作规程(18)机动翻斗车安全操作规程(19)打夯机安全操作规程(20)砂轮机安全操作规程(21)混凝土泵机安全操作规程(22)空气压缩机安全操作规程(23)潜水泵安全操作规程泥工安全操作技术基本要求上下脚手架应走斜道;不准站在砖墙上做砌筑、划线检查大角垂直度和清扫墙面等工作。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。超过胸部以上的墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体垫高工作。从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时,檐口应有防护栏杆和防护立网。屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳;屋面应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。抹灰工安全操作技术基本要求室内抹

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