污水池模板工程施工方案

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1、模板工程施工方案1编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表1表1模板编制的主要依据序号名称编号备注1北 京汽车 动力总 成基地 工程工 图纸建施2,建施3工程号:XX北京市 工业设计研 究院结施2,结施-6、 结施-72北京XX工程施工组织设计编制 人:XXXXXX3规 程、规范混凝土结构工程施工 及验收规范、混凝土结 构设计规范GB50204 2002GB50010 2010现行规范、规程号序另类名称编号10工程测量规范GB50026-200711121314业亍15161718地_ 脚内容320规范建筑地基基础工程施工质量验收混凝土质量控制标准范混凝土结构工程施工质量验

2、收规范建设工程施工现场供用电安全规建筑边坡工程技术规范建筑基坑工程监测技术规范建筑工抗震设防分类标准地下工程防水技术规范建筑地基处理技术规范建筑变形测量规程钢筋焊接及验收规程钢筋焊接接头试验方法建筑机械使用安全操作规程程施工现场临时用电安全技术规术规程京市地方标准建筑基坑支护技法北京市建设工程施工现场管理办管理办法性较大的分部分项工程安全分项辛程市全施理办法性 较大的分部GB50202-2002GB50164-2011辭缩002GB50194-93GB50330-2002GB50497-2009GB50223-2008GB50108-2008JGJ79-2002JGJ 8-2007JGJ18-

3、2003JGJ/T 27-2001JGJ33-2001JGJ46-2005DB11/489-2007政府令第72号建质200987号京建施2、工程概况本汽力基设污理 、程京动成建目处O 工北车总地项水站逼地积地池面 构层土结筑度 2占8.75全水筑 凝架建2 8 , 6 , , 水站面65In2下建积292B2为高6.250m。筑3耐建 等级二 级,结构 使員年 限为亠50 年,抗震 设防烈 度为8 度。4、本工程建设单位为:北京汽车动力总成有限公司;地质勘察单位:北京市地质工程勘察院;设计单位:北京市工业设计研究院。三诵一平场地平整到3、施工安排3.1施工部位及工期安排根据施工进度计划,施工

4、部位及工期安排见表3表3施工部位及工期安排序 号施工部位完成时间工期(天)1基础底板2012年 7 月 20 日 2012年 8月8日202墙体2012年 8 月 9 日 2012年 8 月16日83顶板2012年 8 月 18 日 2012年 8 月27日103.2劳动力计划工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量:见表4表4劳动力准备一览表序 号施工部位基础工程1木工基础、墙体、顶板、梁202:小工103;气焊工2电工14、施工准备4.1技术准备项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求 和特点,同时针对有关施工技术和

5、图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作 为施工图的变更依据和施工操作依据。 熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方4.2机具准备主要机具及工具准备详见表5表5机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量 0.25、0.5Kg15个单头扳手开口宽(mm):1719 222410圆盘锯MJ-1063kW2台平刨MB-5033kW1台手电钻4把台钻VV508S520W1台手提电锯M-651A1.05kW2台手提电刨0.45kW2台钢丝钳长 150 175mm墨斗、粉线带砂轮切割机配套2个零配件和 工具箱水准仪DS

6、G2801台激光垂准仪DZJ-31台水平尺长 450、 500、550mm1台钢卷尺2米和5米、50米直尺23米靠尺2米塞规一般4.3材料准备顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板,规格1220 mm*2440mm*15mm,梁模板采用15mm厚胶合板加工,加工后一定要涂刷模板保护剂,板模板采用15厚胶合板加工。现浇梁板的满堂脚手架采用48 X 3.5钢管立杆,支设时沿墙放一道杆,距墙边约150左右,中间立杆间距为800,下设扫地杆并相互连通,中 间设水平拉杆,间距不超过1500,保证立杆垂直,上边设一道横杆,并调整其标高,以便铺设50 X 100方木搁栅,方木搁栅间距为250。立

7、杆下部可设置可调顶托理于调节 高度及架管拆除。当梁高大于1米时,下部立杆间距不超过600。模板周转次数为2次,支撑采用扣件式脚手架,脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需 材料提前考察、选用相关材料厂家。5、主要施工方法及措施5.1流水段划分本工程施工段分三个作业段进行,基础底板往上600mm到止水钢板中为第一阶段,第二阶段墙体到顶板梁下口,第三阶段浇筑顶板梁。5.2模板设计垫层模板垫层厚度为100mm,垫层模板采用100X 100mm方木,沿垫层边线设置方木,方 木支撑在基坑壁上。底板模板底板厚度为500mm、侧模500往下全部采用砖模,底板往上 700 mm用多层板支 模加固,沿底板边线外延50m

8、m砌筑240mm厚砖墙,高度二底板厚+100mm,积水坑、 电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。墙模板墙模采用1.22X 2.44m, 15mm厚多层板面板,50x 100mm方木做竖楞(方木均经 压刨找平), 48 x 3.5mm架子管做横楞, 14mm600mm对拉止水螺栓钢管斜支撑 加固。直段墙模板直段墙模板内竖楞 50x 100mm方木间距200mm,外横楞用2x 48 x 3.5mm架 子管间距600mm布置,外墙采用 14mm对拉止水螺栓布置间距 600mm,内墙采用 14mm穿墙螺栓布置间距600mm,与3形扣件配套使用,在其上、中、下部各加一 排 48 x 3

9、.5mm钢管斜撑,间距600mm,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板 25锚筋上。(1) 阴阳角模板现场定型加工,阴角模板按45度角拼缝对接,阳角模板直接对拼, 在此龙骨上用100mm长L70x 6mm等边角钢固定,在角钢上打孔,每边用两个木螺丝 固定在方木上。模板拼接处此龙骨用M8螺栓600锁死,防止模板拼缝处搓台。为了保证整体墙模刚度和稳定性,另沿高度方向设三 四道抛地斜撑,从而形成了 整套的墙体模板体系。墙体模板的排模板的排模和支撑。(2)底板外侧侧模500 mm采用砖胎模;500 mm往上采用15厚覆膜板,高 度高于底板500 mm -700mm (以便止水钢板的安装),由于外墙反

10、边采取的吊模施 工难度较大,定位控制比较困难,底板外侧采用砖胎模,且必须严格控制其边线, 内侧采用底板钢筋上弹线模板外边线并焊接钢筋支撑严格控制吊模根部位置,吊模上口采取在基坑复壁上(或交叉墙的模板上)测设出外墙边线,在模板校正时采用 拉线的方法控制模板内外侧模板,混凝土浇筑完毕,必须对模板进行校核,如混凝 土模板部分变形,在混凝土初凝之前对模板进行二次校正,严格控制模板的边线(加 固方式详下图)。木楔I覆模板支撑间距100在边线外框范围的边坡设置定位点控制剪力墙边线 钢筋保护层塑料卡上下均设与板筋点焊立杆用0 48 钢管间距500外墙剪力墙插筋50宽覆模板 控制钢筋保护层50X 100木 方

11、IXh50 X 100木方用于模板上口加固间距为0.8m1.0m:.预留钢筋与底板筋马镫 焊接,外套钢管用做支 撑点(3) 集水坑、外模采用240mm砖墙地模,内模采用15mm厚覆膜板按坑大 小加工成定型模板,为防止基坑模板上浮,在筒模底板上开设 150X150的振捣出 气孔,并在支撑体系上面堆放钢管、扣件等重物。 (基础加固详见下图)50 X 100木方间距300覆模板钢管间距600钢管上压重物底模开设个150X 1501出气、振捣孔地下室集水井、电梯井支模525、墙体模板设计(1)污水池墙体模板面板采用15厚覆模板,模板内竖楞用50X 100mm木方 间距200 250 mm布置,外横楞用

12、 48 X 3.5mm架子管间距300 mm布置,竖背 楞采用2 48 X 3.5mm架子管加固,墙体采用 14mm对拉止水螺杆布置间距 450800 mm,与3形扣件配套使用,在上、中、下各加一排48 X 3.5mm钢管斜撑,间距1500 mm,用作模板垂直度调整,同时斜撑将力传至预埋在20地锚上。详见下图对拉螺杆封口 拆模后周转使用 z;14对拉螺杆 竖向间距500X覆模板50 X 100木方间距250:CJ IL门10 48钢管/ un3形卡/* 1 LQLI J*rI地下室内墙加固方案对拉螺杆封口 拆模后周转使用彳覆模板海绵条预留螺杆14对拉螺杆 竖向间距500”3形卡4r50 X 100木方 间距2500 48钢管(T5LH士地下室外墙加固方案(2)所有外围墙体均采用防水螺杆,防水螺杆做法详见附图I牛靠牛靠防水螺杆加工图526、柱子模板设计柱模采用15mm厚覆膜板制作面板,竖楞采用50 x 100mm方木,方木均经压 刨找平,每250mm 一道。柱箍采用12槽钢,柱子整体支撑采用 48 x X mm架子 管刚性支撑。阴阳角模板现场定型加工,阴阳角模板均按直接对拼,527、梁模板设计直梁的底模与侧模均采用15 mm厚覆模板,主龙骨采用 48 x脚3.5 mm钢管 间距600mm,次龙骨选用50x 100 mm300双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图 纸尺寸进行现场加工,

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