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1、-目 录1. 总论2. 项目背景3. 项目的必要性和可靠性4. 市场分析与预测5. 投资规模、产品方案及营销策略6. 技术特点及工艺7. 环境保护与节能8. 投资估算与资金筹措9. 企业组织与管理10. 初步财务分析11. 项目评估与结论12. 附件 12.1 已经使用本项目专利技术进行旧锅炉改造的事例清单 12.2. 主要设备清单 12.3. 生产成本概算 12.4. 运营收入概算 12.5. 损益表 12.6. 现金流量表1. 总论1.1. 项目概况1.1.1. 项目名称 舒跃无烟花燃烧核心技术产品炉芯板、拱板生产（含新型无烟化锅炉制造）项目1.1.2. 项目规模 年产新型无烟化燃烧锅炉2
2、000台 年产新型炉芯板20万块、拱板20万块、燃烧器10万根、二次风管20万根及相应的勘察、设计、安装、售后维护等配套技术。1.1.3. 投资总额 47109.6万元(6039.62万美元)1.1.4. 项目选址 1.1.5. 项目建设期 1.5年1.1.6. 项目与项目发起人1.1.6.1. 项目发起人 天津市资源科技发展有限公司，该公司是在天津市高科技园区注册登记的高新技术企业，主要经营环境工程与资源综合利用方面的技术开发、咨询、服务、转让；承接环境污染防治工程；研制、生产、销售环保设备设施; 进行环境影响评估和劳动卫生评价。该公司以环境科学与工程学院等多个院、系、所为技术依托，汇聚了学
3、术造诣深厚、经验丰富的专家教授，和年富力强的青年科技人员，技术实力雄厚，施工能力强。该公司运用达到国内或国际先进水平的技术，已经完成了对天津、山东、河北等多个产业20余项污水、废水、废气处理和湖水维护工程，效果良好。1.1.6.2. 项目负责人 郭明远 男 1956年出生率 汉族 大学文化程度 原光明日报社记者 1992年开始创办丰达（天津）国际工贸有限公司及天津市资源科技发展有限公司任董事长、总经理，同时任天津市开发区天元康宇环保科技发展有限公司董事长。在此期间，领导组织公司员工及外聘或兼职的科技人员完成了多项污水治理、废水处理、湖水保护废气处理等高科技环保工程项目，是专门从事环境保护保护工
4、程项目的企业家。1.1.6.3. 项目专利及专利发明人 本项目所使用的舒跃系列无烟节能燃烧技术的专利发明（实用新型）ZL 02 2 05235-6，93101619-3，通过了国家科委成果司组织的专家鉴定，并被推荐为国家科技成果推广项目。1994年经国家商标局注册了“舒跃”商标，商标注册号为730893。专利发明人舒景跃 我国著名燃烧学专家，原中科院研究员，从事炉窑节能无烟化燃烧技术十余载，发明了民用炊事炉、无烟炉、水暖无烟囱炉、工业炉窑等无烟化燃烧、节能灯多项专利技术。 1.2. 编制依据1.2.1. 中华人民共和国27191锅炉烟尘排放标准1.2.2. 国家环境保护局“国环（89）018号
5、文件”1.2.3. “系列无烟化燃烧设备”专利号：ZL 02 2 05235.6 1.2.4. 2004年3月8日中国煤联技术委员会“中煤节委字2004第017号关于推荐”SCL系列无烟节能环保锅炉“的函1.2.5. 国家环境分析测试中心“分析测试报告（“2002）字第33号1.2.6. 北京节能技术委员会2002.8.1的检验报告1.2.7. 国际绿色产业发展促进会2004.3.12 LSCZ-00103 “国际绿色生态环保成果（产品）推荐证书“1.2.8. 已经使用本项目的专利技术进行旧锅炉改造的事例清单（以上请见相应附件）1.3. 项目简介本项目所使用的“舒跃无烟化燃烧技术”，是原中科院
6、研究员舒景跃先生经过多年的艰苦努力、无数次地试验和实践所发明的、当前世界上最先进的新兴燃烧技术，是一项具有综合功效的燃烧机制和理论。得到了我国许多著名专家的高度评价和国家科技部门的认可和推荐。舒跃无烟化燃烧技术比传统的燃烧技术有三个主要的优越性：其一，从根本上改变了燃烧方式，由传统的直流燃烧改为循环燃烧。本技术从炉腔内部改造入手，在燃烧室内安装自行研制的新型的、具有符合功能（高耐火度，达1000C以上、高强度，常温下耐压强度在40Mpa以上、使用寿命长，7年）的炉芯板，通过一系列的物理和化学作用，使燃煤或燃油能够充分燃烧，改变炉腔内动力场，促进燃烧的热氧化，使可燃气体及固体颗粒物充分燃尽，提高
7、炉温，改善火焰状态。高温循环燃烧使燃煤中的硫及粉尘充分燃烧殆尽，只剩下极少量的液态装煤渣（还可以继续在本项目中利用），不仅彻底优化了燃烧工况，不生烟不冒烟；而且不必安装昂贵的除硫设备，节省了安装使用除硫设备的费用。其二，燃煤或燃油的充分燃烧，极大地发挥了他们的热潜能，不仅可以达到节能20-30%的效果，而且无论什么质量的燃煤，包括煤矸石，均可作为燃料使用，使得我国目前难以处理的劣质煤，特别是煤矸石得到充分利用；其三，无烟化燃烧从根本上实现了锅炉高效、洁净燃烧，有效地控制了烟尘和有害物对环境、对人类的危害，从根本上解决了世界上都异常重视并极力解决的环境保护问题。随着全世界对节约能源、环境保护意思
8、的高度重视，我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，我国政府和各级领导的节能和环保意识不断增强，国家和各级政府均制定了节能和环保措施既相应的法律法规，努力节约能源、保护环境、治理大气污染等已经列入重要的议事日程并紧抓不放。从我们所做的市场调研看，由于本项目产品技术的唯一性和燃烧理论的创新性，以及其对环境改善、空气净化、节约能源效果的显著性，使得本项目产品的国内外市场极为广阔，社会效益、生态效益和经济效益定会同获丰收。更为可贵的是，本项目所采用的无烟化燃烧新型技术，已经分别在北京、天津、东北各省、河北、山西、山东等省市23个厂矿改造了40余台1-20吨的各种旧锅炉，安装了十多台新型无烟化
9、燃烧锅炉，在实际使用中均达到了设计要求，取得了十分理想的效果，受到了受益单位的好评和赞誉。我们完全可以说无烟化燃烧技术是成熟的，完全具备了产业化的条件。因此，使本项目尽快上马是十分必要的。2. 项目背景 近年来，能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出，生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧，在很大程度上制约了我国经济持续快速健康的发展。与世界先进水平相比，我国在能源效率、单位产值能耗等方面存在较大差距，我国单位产值能耗是世界平均水平的2倍多，主要产品能耗比世界先进水平高40%。我国能源平均利用率仅为33%，与世界先进水平相差10个百分点，能源的高消耗已经成为我国经济发展的桎梏。在我
10、国石油、天然气资源相对匮乏、燃煤储量相对有限和开采能力亟待改进和提高的情况下，节能的潜力虽然巨大，但其任务更显得尤为艰巨和紧迫。从保护和有计划地开发现有煤炭资源的角度看，尽管经过五十多年的努力，我国能源事业取得了巨大的发展，建成了居世界第二位的能源体系。但据中国工程院的专家预测，到本世纪中叶我国年消耗能源在严格控制下仍将达到30亿38亿吨标准煤，届时国内能源最大供应量不会超过32亿吨标准煤，可见能源供应缺口较大，特别是石油和天然气资源更为短缺。据2003年的行业统计，全国在用工业锅炉（指广泛应用于生产、生活、采暖等方面的各种容量、压力、温度的蒸汽锅炉和热水锅炉）保有量为52.74万台、125.
11、40万MW，接近电站锅炉装机容量的2倍。中国工业锅炉量大面广，平均容量小，且以燃煤为主，年耗燃料约4亿吨标准煤。由于锅炉运行效率不高，能源浪费相当严重，每年多耗用燃煤约6000万吨。如果加上火力电站锅炉的燃煤消耗，每年多消耗的燃煤数量更加惊人。为了确保党的十六大提出的在21世纪头20年实现国内生产总值翻两番、基本实现工业化、全面建成小康社会的宏伟目标，我们必须切实做好节能工作。节约能源、提高能源利用率乃当务之急。节约能源已经被我国专家视为在我国继煤炭、石油、天然气和电力等四种重要能源之后的“第五能源”。以中国目前能源利用效率的现状来看，节能比新建锅炉房、增加供热机组、发展水电、火电、核电都要廉
12、价，而且潜力巨大。按照传统的燃烧方式，煤的燃烧将产生大量的煤渣及有害气体，如SO2 、CO2 NOx 和CHx化合物等，对环境和大气造成严重污染。我国政府和许多地方政府已经相继出台了环境保护的法律、法规，严格限制有害气体和物质的排放。凡不能达标者，轻者停产整顿，重者罚款关闭。这些强有力的措施虽然取得了一定的效果，但收效并不理想。有些地方政府为了保护当地的利益，或基于当地燃煤质量等问题，所制定的有害气体排放限额大大高于国家规定的排放标准。这就不同程度地影响或制约了对环境的改善。同时，煤燃烧释放出大量的SO2，二氧化硫是污染大气和环境的主要危害物之一。为了实现二氧化硫排放总量比“十五”末减少10%
13、的发展目标，“十一五”期间，我国将有3亿千瓦燃煤机组需要烟气脱硫装置设施。预计“十一五”末，我国脱硫产业市场规模将达到600亿元。这还不包括脱硫装置运行和维修的成本费用。这些巨大的开支无疑增大了燃烧装置企业的经济压力，加大了这些企业的运营成本。因而使用本项目的无烟化燃烧专利技术，无疑受到这些企业的欢迎。再者，我国政府已经于年月日，由中国常驻联合国代表王英凡大使向联合国秘书长安南交存了中国政府核准联合国气候变化框架公约京都议定书的核准书。这就是说，我国已经正式承诺了大量减少CO2等有害气体的排放量，为改变全球气候变暖承担了不可推卸的义务。综上所述的国际国内的社会、生态环境和经济发展环境，为本项目
14、提供了必需要尽快大干快上的有力条件。3. 项目的必要性和可靠性地球上资源的浪费与大气污染已经引起全球的高度重视。节约资源、提高能源利用率与治理大气等环境污染成为世界性的研究课题。据世界环保组织的调查表明，中国是大气污染最严重的国家之一。在世界10个大气污染最严重的城市中，我国占5个。燃煤消耗过高、环境污染严重已经在较大程度上束缚了我国经济建设的发展，阻碍我国成为社会主义工业强国的步伐，严重地污染了我国的大好河山。节约能源、治理大气污染是摆在我国政府和全国人民面前极为紧迫的任务。大量地使用能源，造成环境和大气污染的主要污染源之一，是正在大量使用中、并以较高速度发展的火力发电用电站锅炉、工业锅炉、
15、窑炉、采暖炉、火车和轮船的燃烧炉等大大小小的、遍及全国各个地域的、数以百万计的燃烧设备。此外，我国由于原油和天然气资源的短缺，加之使用燃油和天然气的费用相对高昂，企业生产成本过高，负担过重，今后一定会有相当部分的烧油和烧气的燃烧设备改为烧煤。因此，尽快改造现有的燃烧设备是十分必要的。多年来，为节约能源、治理环境污染，我国政府和各级管理部门作了极大地努力，不仅相继修订、制定了相关的法律、法规，而且采取了许多有效的措施，奖励节能降耗，限制并控制有害物质的排放，取得了一定的成绩。比如，20多年来，我国烟气脱硫产业化已经取得重要进展，据电力企业联合会的一项调查表明，目前我国烟气脱硫产业已经初步建立了产业化发展的政策管理体系；具备了能满足脱硫市场要求的脱硫工程设计、建造能力，脱硫设备国产化率已经达到了90%以上；大型火电机组自主知识产权的烟气脱硫技术已经成功运行；脱硫工程造价有较大幅度降低；建成投运了一批脱硫装置。这些成绩固然令人惊喜。但是，脱硫设备相对高昂（平均制造安装脱硫设备的费用高达30万元/T锅炉），而且运营成本相对较高、能源没有节省、烟尘废渣仍然需要另行处理等问题依然存在。而本项目采用的无烟化燃烧技术与
