压力容器全面检验原始(空表1).doc

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1、压力容器全面检验原始记录使用单位: 容器名称: 单位内编号: 使用证号: 设备代码: 检验日期: 白城市特种设备检验中心镇赉检验所注 意 事 项1本报告书为依据压力容器定期检验规则对在用压力容器进行检验的结论报告。2报告书应当由计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。3本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。4本报告书一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。5受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15日内,向检验机构提出书面意见。单位地址:邮政编码:联系电话:压力容器全面检验原始记录目录序号检验项目页码附页、附图1压力容器

2、全面检验结论报告2压力容器资料审查报告3压力容器宏观检查报告(1)4压力容器宏观检查报告(2)5壁厚测定报告6壁厚校核报告7射线检测报告8超声波检测报告9磁粉检测报告10渗透检测报告11声发射检测报告12材料成分分析报告13硬度检测报告14金相分析报告15安全附件检验报告16耐压试验报告17气密性试验报告18附加检查、检测报告压力容器全面检验结论原始记录使用单位单位地址单位代码管理人员联系电话邮政编码容器名称设备代码容器品种使用证号单位内编号结构形式主要检验依据:检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页):经检验本台压力容器的安全状况等级评定为 级。允许/监控运行参数(监控或

3、报废依据):压力: Mpa温度: 介质:其他:下次全面检验日期: 年 月 日机构核准证号:(机构检验专用章)年 月 日检验: 日期:审核: 日期:审批: 日期1压力容器资料审查原始记录单位内编号/设备代码: 设计单位设计日期设计规范容器图号制造单位出厂编号制造规范制造日期安装单位投用日期容器内径mm容器高/长mm容积(换热面积)m3(m2)充装/质量系数封头型式支座型式主体材质筒体主体厚度筒体封头封头mm夹套(换热管)夹套(换热管)mm内衬内衬 mm设计压力壳程(内筒)Mpa实际操作压力壳程(内筒)Mpa管程(夹套)Mpa管程(夹套)Mpa设计温度壳程(内筒) 实际操作温度壳程(内筒) 管程(

4、夹套)管程(夹套)腐蚀裕度筒体工作介质壳程(内筒)封头管程(夹套)资料审查问题记载上次全面检验问题记载上次全面检验安全状况等级评为: 级检验: 日期:审核: 日期:2压力容器宏观检查原始记录(1) 单位内编号/设备代码: 检 验 项 目检查结果备注结构检查1本体、对接焊缝、接管角焊缝2开孔及补强3焊缝布置4角接5搭接6封头(端盖)7支座或支承8法兰9排污口几何尺寸及焊缝检查10纵/环焊缝最大对口错边量/ mm11纵/环焊缝最大棱角度/ mm12焊缝余高 mm13角焊缝焊缝厚度/焊脚高度/ mm14同一断面最大直径与最小直径m15封头表现凹凸量mm16封头直边高度mm17封头直边部位纵向皱折18

5、不等厚板(锻)件对接接头削薄处理19不等厚板(锻)件对接接头堆焊过渡的两侧厚度差mm20直立容器和球形容器支柱的铅垂度其他检查结果:检验: 日期:审核: 日期: 注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“”;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“”;有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“”,并在备注中说明。3压力容器宏观检查原始记录(2) 单位内编号/设备代码: 检 验 项 目检查结果备注外观检查1容器本体裂纹、过热、变形、泄漏2焊缝的裂纹、过热、变形、泄漏3内外表面的腐蚀和机械损伤4紧固螺栓5支承、支座损坏6大型容器的基础下沉、倾斜、开裂7排放(疏水、排污)装置8快开门式压力容器安全连锁装

6、置9多层包扎、热套容器泄放孔泄漏10主要受压元件材质11安全附件接口密封面12遮阳罩、操作台紧固13罐体与底盘等连接14防波板、罐内扶梯与罐体连接保温隔热层检查15罐车拉紧带、鞍座、中间支座16保温层破损、脱落、潮湿、跑冷17金属衬里穿透性腐蚀、裂纹、凹陷18堆焊层龟裂、剥离、脱落情况19非金属衬里破损、龟裂、脱落情况20非金属材料衬里压力容器,运行中本体壁温异常情况其他检查结果:检验: 日期:审核: 日期: 注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“”;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“”;有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“”,并在备注中说明。4壁厚测定原始记录单位内编号/设备代码

7、: 测量仪器型号测量仪器编号测量仪器精度耦合剂公称厚度筒体实测最小壁厚筒体封头封头表面状况实测点数测厚点部位图:测 厚 记 录测点编号测点厚度测点编号测点厚度测点编号测点厚度测点编号测点厚度测点编号测点厚度测点编号测点厚度检测结果:检验: 日期:审核: 日期:注:测厚记录表格不够时,可按测厚记录格式增加续页。壁厚校核原始记录单位内编号/设备代码: 壁厚校核部位最高工作压力Mpa实测内径mm实测最小壁厚mm材料许用应力Mpa腐蚀裕量mm焊接接头系数封头形状系数工作温度校核选用标准校核参数取值说明:壁厚校核计算:校核结果:注:本校核不代替设计计算,不能免除设计者责任。壁厚校核: 日期:审核: 日期

8、6射线检测原始记录单位内编号/设备代码: 源种类X射线 Ir192Co6 0 其他增感方式探伤机型号仪器编号管电压/源活度KV/Ci管电流mA象质计型号象质计指数透照方式曝光时间min焦 距mm焦点尺寸mm胶片类型底片黑度检测标准检测比例% mm检测部位(布片示意图):射线检测底片评定表底片编号一次透照长度(mm)缺陷位置缺陷性质及缺陷尺寸(mm)评定备注评片结果:检测: 日期:评片: 日期:审核: 日期:注:射线底片评定表不够时,可按评定表的格式增加续页。7超声波检测原始记录单位内编号/设备代码: 检测仪器型号检测仪器编号探头型号试块型号评定灵敏度dB检测方法/扫查面耦 合 剂补 偿dB检测标准检测比例% mm检测部位(区段)及缺陷位置示意图:超声波检测结果评定表区段编号缺陷位置缺陷埋藏深度(mm)缺陷指示长度(mm)缺陷高度(mm)缺陷反射波幅评定级别备注

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