宏源煤业集团有限公司120万吨洗煤厂操作规程()

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1、 宏远煤业集团120万吨选煤厂操作规程宏源煤业集团有限公司 120万吨选煤厂操作规程 蒲县宏源煤业集团有限公司2012年4月目 录第一章 选煤厂机电设备检查通则 第一节 机械设备检查通则 第二节 电气设备检查通则第二章 第一节 往返式给煤机操作规程第二节 带式输送机操作规程第三节 原煤滚轴分级筛操作规程第四节 原煤破碎机操作规程第五节 原煤振动分级筛操作规程第六节 链式给煤机操作规程第七节 跳汰机操作规程第八节 斗式提升机操作规程第九节 脱水分级筛操作规程第十节 浮选机操作规程第十一节 压滤机操作规程第十二节 刮板机操作规程第十三节 电磁振动筛操作规程第十四节 罗茨鼓风机操作规程第十五节 精煤

2、破碎机操作规程第十六节 离心脱水机操作规程第十七节 空压机操作规程第十八节 隔膜空压机操作规程第十九节 水泵操作规程第二十节 浓缩机操作规程第二十一节 集控操作规程第二十二节 弧形筛操作规程第二十三节 除铁器操作规程第一章 选煤厂机电设备检查通则 第一节 机械设备检查通则一、紧固件和仪表的检查第1条 螺栓、螺钉、螺母完好、齐全、紧固,无松旷、脱扣、变形或折断现象。第2条 螺钉、开口销、垫圈、定位销紧固,油杯完整、齐全、紧固。需要防松装置的部位,防松装置齐全并符合技术要求。第3条 各种仪表,齐全、灵敏、可靠、准确,型号、规格符合要求,并定期校验。二、减速机的检查第4条 箱体:上下箱体结合严密,轴

3、头端盖密封良好,不漏油。第5条 轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷。第6条 油质清洁、油量适当(一般对圆锥齿轮以淹没大伞齿轮齿长的1/22/3为宜;圆柱齿轮最低油位应浸没大齿轮底部3个轮齿的齿根)。第7条 运转中油池温升不得超过35,轴承温升不得超过45,蜗轮蜗杆减速机温升不得超过60。第8条 运转平稳、正常,不得有冲击、异常振动及不均匀音响。三、联轴器的检查第9条 两轴的不平行度允许偏差和端面间隙不得超过标准。第10条 各联轴器在运行中不得有异常声响。第11条 弹性联轴器的弹性螺钉、胶圈、开口销齐全。第12条 弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的8%。四、齿轮的检查第13条 齿轮传动

4、不得有异常声响,要保持良好的润滑;齿厚磨损不得超过原齿厚的20%。第14条 轮齿应无断裂现象,轮缘和轮辐无裂纹。第15条 齿轮与轴配合不得出现轴向窜动。第16条 两齿轮无严重错位,错开程度不大于齿宽的5%。五、轴承的检查第17条 轴承润滑良好,要求油脂适合、油质清洁、油量适宜。第18条 滚动轴承运转中应无异声,油浸式滑动轴承油圈转动灵活,油量适宜;滑动轴承与轴配合间隙适宜,不得窜轴。第19条 运转中轴承的温度:1. 滚动轴承最高温度不得超过75。2. 钨金轴承最高温度不得超过60。3. 铜瓦轴承最高温度不得超过75。六、传动装置的检查第20条 三角带传动。轮、带型号相符,根数配齐,长度基本一致

5、,松紧适宜;与胶带轮槽侧面密切贴合,磨损后的底面不与轮槽底面接触;无破损、剥层等损坏现象。第21条 传动链传动。松紧适宜,润滑良好,不甩油。链条与链轮啮合良好,运行平稳,无卡住和撞击现象。第22条 平胶带传动。接头平直,无破裂。胶带与胶带轮密切贴合,不打滑,不跑偏。第23条 传动轮。两轮宽度中心线的允许最大偏移:平胶带为2;三角带、传动链为1。传动轮必须牢固地装在轴上,与轴的配合不允许有相对活动。七、安全防护设施的检查第24条设备的外露转动、传动部分以及可能危及人身安全的部位或场所,都应装设安全防护罩、防护栅栏或盖板,并要求完整、牢固。八、文明生产检查第25条 设备和机房应经常保持“四无”。即

6、:无油垢、无积尘、无积水和无杂物。第26条 设备应切实作到“五不漏”。1.不漏油:设备的静止结合面不允许有油迹,转动、滑动部位允许有油迹,但擦干后5分钟不见油,30分钟不成滴,非密封式运转部件润滑油脂,不得甩到其它部件和基础上。2.不漏风:受压容器和管路,用手试验无泄露感觉。3.不漏水:静止结合面不见水,转动部位滴水不成线。4.不漏煤:溜槽、漏斗、胶带输送机等不漏煤。5.不漏电:带电设备金属外壳,用同级电压等级的试电笔检验,试管不发红。九、备用设备的检查第27条 各备用设备应经常处于良好状态,随时可以投入生产使用,并按工作设备的标准检查。 第二节 电气设备检查通则一、电动机的检查第1条 连接螺

7、栓、地脚螺栓齐全、紧固。第2条 吊环、油孔盖、放油孔、接线盒、通风网和风翅齐全,风翅无裂纹。二、启动装置的检查第3条 开车前启动装置应处于启动位置(绕线式电动机的碳刷应提起)。油浸式启动器的油量要保证足量(观察油面指示线)。三、电工仪表的检查第4条 送电前仪表(电压表、电流表)指示要在零位;运转时指示要正常、灵活。四、电气设备接地线的检查第5条 电气设备(包括电动机、启动设备等)金属外壳的接地要良好,不得松动或断线。五、运行中电动机的检查第6条 送电后电压要正常,电压太低、太高均不能开车。第7条 电动机允许电压变动为额定值的5%10%;三相电压不平衡度不得超过5%;三相电流不平衡度不得超过额定

8、电流的10%。第8条 电动机的振动不得超过下列数值:转数(r/min) 振幅(,双振幅)3000 0.061500 0.101000 0.13750 0.16第9条 电动机的允许温升按出厂铭牌规定。在通常情况下,电动机定子及转子绕组的温升是:A级绝缘55,E级绝缘65,B级绝缘70,F级绝缘85,H级绝缘105。无法判断等级时,温升不得超过A级标准。第10条 滑动轴承温度不超过65,滚动轴承温度不超过75。第11条 电动机的润滑。油脂选用合适,油量适当;油质符合要求,无漏油、甩油现象。六、电线、电缆的检查第12条 电线、电缆敷设牢固,排列整齐有序,无脱落、下垂、拖地、影响工作、绝缘损坏、带电部

9、分外露等问题。七、电讯、信号、照明设备的检查第13条 电讯、信号设备包括电话、广播、电铃、信号灯、电笛等。已配备的必须完整、齐全,亮度适当,声音清晰,可靠好用。第14条 照明线路要求整齐牢固,固定照明不得用临时线。灯具应装设牢固,开关、吊线盒、灯头等齐备好用,灯泡配齐,亮度达到生产工作要求。八、操作台的检查第15条 各种指令开关完整齐全、灵敏可靠,标志清楚,紧固件齐全、不松动。九、模拟盘的检查第16条 模拟指示灯齐全、完好,显示清晰可靠。灯具装设牢固,整齐清洁。十、电气设备的工作环境检查第17条 电气设备、电线、电缆上及其四周不得堆放、悬挂物品,更不许堆置易燃、易爆物品。严禁用水冲洗电气设备。

10、必须保持电气设备干燥、整洁。第二章 第一节 往返式给煤机操作规程一、 技术操作规程1、来车前的检查(1)电动机、减速器、给煤机与煤出口,基础和连接螺栓有无松动,溜槽有无破损、漏煤现象。(2)给煤机底板有无变形和凹凸现象,两边侧板和后斜板有无破损和漏煤现象。(3)偏心轮、偏心轴、曲柄拉杆润滑良好无异常。(4)曲柄拉杆和拖板结合紧密,托轮行走滑道不变形,磨损不严重。(6)给料闸门定位孔与销完好无损。闸门开闭灵活、无锈蚀。(7)煤仓出料口和排料溜槽无破损,无堵塞。转载胶带运输机导料槽符合标准要求,不漏煤。(8)操作平台,防护栏杆爬梯安全牢固可靠。2、启动与操作(1)根据调度指令,调整好煤仓口开度。(

11、2)听到启车信号,要站在操作箱前,观察启车情况,发现问题应及时停车。3、运行中的巡检编号巡检点位巡检内容巡检方法1电动机、减速器温度是否正常,声音是否良好,有无振动及其它异常现象。测温仪、可听、手感2往复机构(1)温度是否正常(曲柄杆轴承最高温度不可大于60)。(2)声音是否良好。(3)往复运动无框动、蹩劲及左右摆动现象。耳听、目测3往复拖板往复灵活、不跑偏、不蹩劲。目测4溜槽出料均匀无堵塞现象。目测3、停车与停车后的工作(1)煤仓快排空时(拖板上应存有一定得煤量,避免煤仓下落时直接冲击底板)应提前汇报调度停车。(2)清理出料溜槽内积煤。(3)处理在运行中发现得问题和停车后查出的问题。4、常见

12、故障与处理方法序号常见故障故障原因处理方法1煤仓蓬堵(1)木料、大矸、杂物将煤仓存煤较湿或存放时间较长造成仓内蓬拱。应及时停车,用专用桶杆进行处理。2拖板不动(1)偏心销轴松动脱出。(2)拖板销轴松动脱出或固定螺栓脱落。(1)重新安装销轴。(2)更换轴承。(3)重新安装。二、 岗位安全要求1、往复式给煤机运转时,工作人员不准站在出料前方,防止煤仓给出较长物件,造成伤人事故。2、给煤机检修或处理蓬口等故障,必须办理停电手续。3、处理煤仓蓬堵故障时,工作人员应当使用专用的捅煤,不准用身体顶着桶杆进行捅煤操作,严禁人员钻入仓口内进行捅煤工作。4、往复式给煤机工作地点照明应明亮。三、设备的保养与维修1

13、、润滑制度(1)曲柄拉杆的波动轴承,每周应用油盅或油枪注一次油。三个月应打开轴承端盖清洗检查轴承,更换新润滑脂。(2)托轮运行三个月应用油盅或油枪注油一次。(3)为保证检修质量和检修时间,应提前组装好一套曲柄杆和一套托轮,检修时成套更换。注意:托轮更换应左、右对更换。(4)润滑脂应使用ZN3钠基润滑脂。(5)偏心轴与拖板销轴在开车前应用普通机械油人工用油壶注油少许即可。(6)给料闸门轴应每周注入几滴机械油,保证转动灵活,防止锈蚀。2、设备的维修(1)每月应对下列部件进行检查、维修、校对工作。(2)检查校对拉杆、拖板中心线,如偏摆量超过3mm应进行调整。(3)电动机、减速器、托轮、拖板及煤仓固定

14、螺栓进行检查紧固工作。(4)拖板销轴与偏心轴磨损量不得超过原直径的5%,如超标应更换。(5)托轮滑道有无弯曲变形,滚动面应当光滑平整,磨损量不得超过2.5mm,轮缘磨损不得超过原厚度的30%,接触面不得小于65%。(6)煤仓出料闸门应进行开闭试验,要求开闭灵活,定位装置可靠,固定良好。(7)给煤机拖板磨损量如超过原厚度的1/3应考虑更换或补焊衬板。(8)每周要对偏心轴固定螺栓和曲柄杆轴承固定螺栓进行紧固,锁母要锁紧,确保螺栓不松动。(9)闸门调节,摆动闸门手把将其固定在某一定位孔内,即可调整闸门开度。(10)往复速度的调节:将曲柄杆部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄杆,按曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入连接曲柄与曲柄壳,紧固销轴的螺母,即可达到往复次数的变动,改变小时给煤量。

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