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1、园林喷灌工程园林喷灌是将灌溉水通过由喷灌设备组成的喷管系统或喷灌机 组，形成具有一定压力的水 ,由喷头喷射到空中 ,形成细小的水滴， 均 匀地喷洒到土壤表面， 为植物正常生长提供必要水分的一种先进灌水 方法。与传统的地面灌水方法相比，喷灌具有节水、节能、省工和灌 水质量高等优点 . 喷灌的总体设计应根据地形、土壤、气象、水文、 植物配置条件，通过技术、经济比较确定。1、喷灌系统的组成水源. 一般多用城市供水系统作为喷灌水源，另外，井泉、湖泊、 水库、河流也可作为水源 . 在绿地的整个生长季节，水源应有可靠的 供水保证。同时，水源水质应满足灌溉水质标准的要求 .首部枢纽。其作用是从水源取水 ,
2、并对水进行加压、水质处理、 肥料注入和系统控制。一般包括动力设备、水泵、过滤器、加药器、 泄压阀、逆止阀、水表、压力表以及控制设备，如自动灌溉控制器、 横压变频控制装置等。首部枢纽设备的的多少，可视系统类型、水源 条件及用户要求有所增减。 当城市供水系统的压力满足不了喷灌工作 压力的要求时，应建专用水泵站或加压水泵室。管网。其作用是将压力水输送并分配到所需灌溉的绿地区域， 由 不同管径的管道组成， 如干管、支管、毛管等， 通过各种相应的管件、 阀门等设备将各级管道连接完成的管网系统。 喷灌常用的塑料管有硬 聚氯乙烯管（pvc-U）聚乙烯（PE等。应根据需要在管网中安装必 要的安全装置，如进排气
3、阀、限压阀、泄水阀等。喷头 . 喷头用于将水分散成水滴，如同将雨一般均匀地喷洒在绿 地区域。喷头是喷灌系统中最重要的部件 , 喷头的质量与性能不仅直 接影响喷灌系统的灌溉强度、均匀度和水滴打击强度等技术要素 , 同 时也影响系统的工程造价和运行费用， 故应根据植物配置和土壤性质 的不同选择不同的喷头 .2、施工工序喷管系统施工安装的总要求是， 严格按设计进行， 必须修改设计 师应先征得建设单位和设计单位同意。 喷灌系统施工工序包括： 施工 准备T施工放样T立标制桩、分组放线T水源管沟开挖T安装主线管 线及线缆安装支管管线T安装各种控制阀及砌闸阀井T泵站管沟夯 实、回填土T安装球道分控制器T冲洗
4、管道T安装喷头、快速给水阀T管道试运行、电路试运行。3、施工准备根据园林工程设计的总体布局，认真进行现场勘查 , 做到心中有 数，了解当地冻土层厚度，确定给水管线的埋深度。在进行施工之前先要询问建设单位水源位置，并测静态水压。 按照设计要求，采购喷管系统的所有设备和材料 , 要预先了解各 种设备、材料的型号、性能，并掌握其安装技术。4、喷灌施工放样先喷头后管道 , 对于每一块独立的喷灌区域，施工放样时应先确 定喷头位置 , 在确定管道位置。管道定位前应对喷头定位结果进行认 真核查，包括喷头数量和间距 . 放样方法是将绿地喷灌区域分为闭边界区域和开边界区域两类。园林绿化喷灌的区域一般属于闭边界区
5、 域。草场、高尔夫球场等大型绿地喷灌区域多为开边界区域。对于不 同的喷灌区域，施工放样的方法有所不同。闭边界喷灌区域首先应该确定喷灌区域的边界。在大多数情况 下，喷灌区域与绿化区域基本吻合 . 并且在工程施工放样前，绿化区 域已经确定 , 所以很容易确定喷灌区域的边界，可直接按照点、线、 面的顺序确定喷头位置，进而结合设计图纸确定管道位置。然而，在 有些情况下， 喷灌区域与绿化区域不相吻合， 或喷灌工程施工时绿化 区域尚没有在实地确定，需要通过现场实测确定喷灌区域的边界。开边界喷灌区域没有明确的边界，或者喷灌区域的边界不封闭 , 无法完全按照点、线、面的顺序进行喷头定位，如大型郊外草场、绿 地
6、、高尔夫球场等。对于开边界喷灌区域，首先应该确定喷灌区域的 特征线（称为“基线” ） 。特征线可以是场地的几何轴线、局部边界 线或喷灌技术要求明显变化的界线等。 完成特征线测量后， 再以特征 线为基准进行喷头定位，进而根据设计图纸进行沟槽定线。绿化喷灌系统施工喷灌管沟的开挖 . 土方工程根据现场的土质及地下水位情况，根 据图纸设计埋深确定沟槽放坡， 开挖方案一般采取人工开挖， 注意及 时将沟槽内的积水排除，严禁泡槽。开挖时，要把表层土下下面的阴 土或者建筑垃圾分开放置， 管沟要找好坡度， 沟下面不要有尖锐的东 西，要做平与做直，满足设计和施工规范的要求。管道的安装 . 管道安装时绿地喷灌工程中
7、的主要施工项目，固定 式喷灌系统管道施工的技术要求较高 , 为保证施工质量，施工时最好 有设计人员和喷灌系统的管理人员参加。 这样一方面可以保证施工符 合设计要求 , 另一方面也便于管理人员熟悉整个喷灌系统的情况，及 时维修处理 .管道安装的施工要求： 管道敷设应在槽床标高和管道基础质量检 查合格后进行。 管道的最大承受压力必须满足设计要求， 不得采用无 无测压试验报告的产品。敷设管道前要对管材、管件、密封圈等进行 一次外观检查 ,有质量问题的不得采用 . 金属管道在敷设之前应预先 进行防锈处理。敷设时如发现防锈层损伤或脱落应及时修补。在昼夜温差变化较大的地区， 施工刚性接口管道时， 应采取防
8、止 因温差产生的压力而破坏管道及接口的措施。 胶合承插接口不宜低于 5C的气温下施工.管材应平稳下沟，不得与沟壁或槽床激烈碰撞。 一 般情况下，将单根管道放入沟槽内黏结。当管径小于32mnS寸，也可以 将 2或 3根管材在沟槽上接好，再平稳地放入沟槽内 .干支管均应埋在当地冰冻层以下， 并应该考虑地面上变动荷载的 压力来确定最小埋深，管子应有一定纵向坡度 , 使管内残留的水向水 泵或干管的最低处汇流， 并装有排气阀以便在喷灌季节结束后将管内 积水全部排空。 在安装法兰接口的阀门和管件时， 应采取防止造成外 加拉应力的措施。口径大于100mm勺阀门下应射支墩.管道在敷设过程中可以适当弯曲，但曲半
9、径不得小于管径的 300 倍. 在管道穿墙处 , 应设预留孔或安装套管， 在套管范围内管道不得有 接口 , 管道与套管之间应用油麻堵塞。管道穿越铁路、公路时，应设 钢筋混凝土板或钢套管， 套管的内径应根据喷灌管道的管径和套管长 度确定，便于施工和维修 .管道安装施工中断时，应采取管口封堵措施，防止杂物进入。施 工结束后， 敷设管道时所用的垫块应及时拆除。 管道系统中设置的阀 门井的井壁应勾缝 , 管道穿墙处应进行砖混封堵，防止地表水夹带泥 土进入. 阀门井底用砾石回填，满足阀门井的泄水要求。管道连接 : 对于不同材质的管道，其连接方式也不相同。现在聚 氯乙烯管在绿地喷灌系统中被普遍采用。 聚氯
10、乙烯管道的衔接方式有 冷接法和热接法。 这两种方法都能满足喷管系统管网设计要求和使用 要求，由于冷接法无需加热设备，便于现场操作，故被广泛用于绿地 喷灌工程。 根据密封原理和操作方法的不同， 冷接法又可分为胶合承 插法、密封圈承插法和法兰连接法， 不同连接方法的条件及选择的连 接管件也不相同。因此，在选择连接方法上，应根据管道规格、设计 工作压力、 施工环境以及操作人员的技术水平等因素综合考虑， 合理 选择。地埋式喷头安装的程序安装前必须对喷头喷洒角度进行预置 : 可调扇形喷洒角度的喷 头，出厂时大多设置在 180，因此在安装前应根据实际地形对扇形 喷洒角度的要求，把喷头调节到所需角度 . 还
11、应将滤网进水口设置为 与喷嘴标号一致 .根据设计选择喷嘴： 按照喷灌系统设计要求选择合适的喷嘴， 以 保证达到设计流量和设计半径安装过程中注意喷头顶部与地面等高： 这就要求在安装喷头时喷头顶部要低于松土地面 , 为以后的地面沉降留有余地，或在草坪地面 不再沉降时再安装喷头。喷头与支管连接最好采用铰接接头或柔性连接， 可有效防止由于 机械冲击，如剪草机作业或人为活动而引起的管道喷头损坏。同时， 采用铰接接头，还便于施工时调整喷头的安装高度。在一些公共区域，为防止人为破坏 , 可以选择安装防盗接头，将 其安装在喷头进口处 . 如果有人试图将喷头旋转拧下，该接头与喷头 会一起旋转 , 从而可以起到防
12、盗保护的作用，另外也可以选择安装套 管，同样可以起到防盗作用。管沟回填。先在管材上面回填一层好土， 再把原先挖出的土回填 大的建筑要清理走，回填前应对土质 （ 土类、含水量等）进行检验， 禁止回填杂草及腐殖土 .绿化给排水、喷灌工程专项施工方案一、给排水管道施工1、给水管施工 按设计选用管材 .主管及装有 3 个以上配水点支管终点，均应安装可拆卸的连接件。 给水管道与排水管道平行敷设时两管间的最小水平净距离为500mm, 交叉敷设时垂直净距离为150mm，给水管应敷设在排水管上面。 给水管道成排明装时直线部分应互相平行，曲线部分当管道水平或垂直并行时应与直线部分保持等 距，管道水平上下并行时曲
13、率半径应相等。 阀门按设计规定选用，安装前应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量 中抽查 10。 管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固,与管道接触应紧密，固定应牢固。固定在建筑结构的管道支、 吊架不得影响结构的安全， 管道水平安装的支架间距不得大于设计要求或规范规 定。立管管卡安装高度 ,距地面 1.51.8m。 管道穿过基础、墙壁和楼板，按设计规定预埋钢性套管或防水套管. 管道及设备安装前必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。 试压应按规范执行，一般按系统、分层、分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装 修造成损失。 要合理
14、安排施工程序， 一般先装地下， 后装地上 ;先装大口径管道， 后装小口径管道； 先装支、 吊架， 后装管道系统 .2、排水管道施工 管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气 泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹、凹陷.管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1。管材端口必须平整，并垂直于轴线。管件应完整，无缺损、变形、合模缝、无开裂。 胶粘剂应呈自由流动状态，胶粘剂内不得有团块、不溶颗粒和其他影响胶粘剂粘结强度的杂质，胶 粘剂不得含有毒和利于微生物生长的物质。 在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘结表面有油污,可用
15、布蘸清洁剂将其擦净。涂抹胶粘剂时 ,必须先涂承口 ,后涂插口 ,涂抹承口时，应由里向外 .胶粘剂应涂抹均匀，并适量。 粘结完毕 ,应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净 . 本工程排水管道基础采用砂土基础。 同一直线管段上的各基础中心应在一条直线上,并根据设计标高找好坡度 ,下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上。 管道安装自下而上 ,分层进行，先安装立管，后安装横管 ,连续施工，按设计和规范要求设置伸缩节。 立管安装时先将管段吊正，安装伸缩节,将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡 ,不可摇挤 ,安装完毕后随即将立管固定。伸缩节是每层设一只。 横管安装时应先将预制好的管段
16、用铁丝临时吊挂，核对无误后再进行粘结。粘结后迅速摆正位置， 按规定校正坡度用木楔卡牢固接口，紧住铁丝，临时加以固定，待粘结固化后，再紧固在支架上,拆除临时铁丝，横管每隔 8m 设一只伸缩节 . 管道连接采用承插接口粘结法。 管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净， 使被粘结的面层保持清洁，无尘砂与水迹 .当表面沾有油污时 ,用棉纱蘸丙酮擦净。用油刷蘸胶粘剂轴向 涂刷插口外侧和承口内侧，动作要迅速，涂抹要均匀,胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚 .承插口涂刷胶粘剂后应立即找正方向管子插入承口， 使其准直， 再加挤压将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦 拭干净。保证承插接口的直度和接口位置正确，静待23min至接口固化，固化期间严禁振动管
