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1、 履带式起重机操作安全交底 1.起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3。，并应与淘渠、基坑保持安全距离。 2.为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必需根据以下要求进展检查：(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充分；(4)各连接件无松动。3.起重机启动前应将主离合器分别，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。4.内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进展空载运转，挨次检查各工作机构及其制动器，确认正常后
2、，方可作业。5.作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78，防止起重臂后倾造成重大事故。6.起重机的变幅机构一般采纳蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起到帮助作用，假如操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了帮助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。所以，起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷到达额定起重量的90及以上时，严禁下降起重臂。7.起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷到达额定起重量的90及VIA时，升降动作应慢速进展，井严禁同时进展两种及吼上动
3、作。8.起重吊装作业不得有丝毫过失，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢起重机的稳定性和制动器的牢靠性均良好，再连续起吊，以便准时发觉和消退担心全因素。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，亲密留意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停顿运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上，一旦发生险情时可准时掌握，以保证吊装作业的安全牢靠。9.采纳双机抬吊作业时，应选用起重性能相像的起重机进展。为了使载荷的合理安排和双机动作的同步，抬吊时应统一指挥，动作应协作协调，载荷应安排合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80。为防止超载，在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组
4、应保持垂直状态。 10.当起重机如需带载行走时，由于机身晃动，起重臂随之俯仰，幅度也不断变化，所吊重物也因惯性而摇摆，形成斜吊，因此，载荷不得超过允许起重量的70，行走道路应坚实平坦，重物应在起重机正前方向，便于操作员观看和掌握，重物离地面不得大于500ram。并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。11.起重机在不平的地面上急转弯，简单造成倾翻事故。所以，起重机行走时转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平常，不得转弯。12.起重机上下坡时，起重机的重心和起重臂的幅度随坡度而变化，因此，起重机上下坡道对应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仲角适当放
5、大。下坡空挡滑行将失去掌握造成事故，严禁下坡空挡滑行。13.为了削减迎风面，降低起重机受到的风压，作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至4060之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。14.起重机转移工地。应采纳平板拖车运送。特别状况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必需处于制动位置，并应加保险固定。每行驶5001000m时，应对行走机构进展检查和润滑。15.起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必需先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物实行加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板爱护。并不得在上面转弯。16.用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15；起重机装上车后，应将回转、行走、变幅等机构制动，并采纳三角术楔紧履带两端，再坚固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摇摆。
