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1、公司工艺工程师（一级）行为标准1 现场工艺1.1 了解注塑机结构、工作原理和塑性成形过程。1.2 了解产品的常规缺陷。1.3 了解具体注塑机的工艺表达形式, 记录试制工艺参数，制定注塑工艺卡。2 材料应用2.1 熟悉塑料材料基本常识，能够识别本公司的材料牌号。 3 工艺设计3.1 看懂材料说明书，初步确定材料的前处理、加工温度等。公司工艺工程师（一级）资格标准1. 知识：1.1 专业知识：办公自动化软件，塑料材料基本知识1.2 企业知识：产品设计业务流程，产品鉴定业务流程 2. 技能：2.1 专业技能：办公自动化软件运用，注塑机操作技能2.2 通用技能：沟通能力，学习能力，团队协作能力3 经验
2、：3个月以上车间现场实习。 公司工艺工程师（一级）培训要点1 培训要点：注塑机结构和工作原理，产品设计业务流程，产品鉴定业务流程2 培训方式：企业内训、在职培训公司工艺工程师（二级）行为标准1 现场工艺。1.1 熟悉注塑机结构、工作原理和塑性成形过程。 1.2 对注塑工艺卡进行验证审核。1.3 对一级工程师进行业务指导。2 材料应用2.1 熟悉公司的材料性能3 工艺设计3.1 根据材料性能和产品要求，在产品开发时对注塑工艺参数进行设计，并指导一级工程师调整注塑工艺.3.2 对产品缺陷进行分析，并提出有效解决方案公司工艺工程师（二级）资格标准1 知识：1.1 专业知识：材料成型工艺学，产品结构，
3、办公自动化软件，塑料材料基本知识1.2 企业知识： 同一级2 技能：2.1 专业技能：MOLDFLOW运用2.2 通用技能：沟通能力，团队协作能力，创新能力3 经验： 一年以上的现场工艺调试经验公司工艺工程师（二级）培训要点1 培训要点：moldflow软件中级应用培训2 培训方式：企业内训、在职培训公司工艺工程师（三级）行为标准1 现场工艺1.1 新技术、新型注塑机的调试，运用。1.2 对一、二级工程师进行业务指导。2 材料应用2.1 根据材料性能与产品模具结构以及产品要求，决定采用更换产品用料或更改产品、模具来解决产品缺陷2.2 精通产品注塑成形过程和成形工艺。2.3 熟悉塑料材料以及材料
4、性能。2.4 新材料、新工艺的运用。3 工艺设计3.1 熟练运用MOLDFLOW，根据产品结构和功能要求，进行整体工艺的前期设计，对模具结构、产品设计进行分析验证。公司工艺工程师（三级）资格标准1 知识：1.1 专业知识：材料测试标准、高分子物理、高分子合金、流体力学、高分子流变学1.2 企业知识：质量体系、产品开发业务流程，企业产品特性，相关部门业务流程2 技能：2.1 专业技能：产品结构知识，模具结构知识，MOLDFLOW运用，2.2 通用技能：沟通能力，团队协作能力，创新能力，组织能力，3 经验：工艺调试从业 两 年及以上经验，独立试制8种以上材料，结构复杂的产品经验。公司工艺工程师（三
5、级）培训要点1 培训要点：MOLDFLOW的高级应用培训，三维软件中级培训，新型注塑机工作原理2 培训方式：委外培训、内部培训、在职培训公司工艺工程师（四级）行为标准1. 现场工艺1.1 熟练运用MOLDFLOW，根据产品结构和模具结构，进行产品缺陷预测，为模具 设计提供冷却系统的设计参数，以及浇注系统的确定1.2 运用二、三维软件独立完成产品图档的分析前处理。1.3 能够引进新的成型工艺1.4 对一、二、三级工程师进行业务指导3 材料应用同三级4 工艺设计 同三级公司工艺工程师（四级）资格标准1. 知识：1.1 专业知识：有限元分析、模具设计知识、产品设计知识1.2 企业知识：产品开发流程，塑料材料国家检测标准2 技能：2.1 专业技能：MOLDFLOW 的高级应用， 2.1 通用能力：学习能力，沟通能力、沟通技巧、团队协作能力4 经验： 4 年以上的调机经验,两年以上的MOLDFLOW实用经验,调试常见的工程材料公司工艺工程师（四级）培训要点1 培训要点：产品成型前沿工艺的培训，有限元分析高级应用2 培训方式：企业内训、在职培训、委外培训
