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1、1任意节角度90圆管弯头 图1为任意节角度90圆管弯头的立体图和投影视图。圆管直径300，弯头半径R300，弯头由两个端节和三个中间节组成，端节的夹角分别为5、10，中间节的夹角分别为20、25、30。要绘制弯头的平面展开图，必须求出所有五个节的母线实长，整体放样。 图1 任意节角度90圆管弯头1.1 弯头各节反向排列形成300圆柱体 图2为弯头各节反向排列形成直径为300的圆柱体视图。其中圆柱总高H计算如下： 图2 任意节角度90圆管弯头反向排列圆柱体视图H=H1+H2+H3+H4+H5=300tan5+300*（tan5+tan20)+300*（tan20+tan10)+300*（tan1
2、0+tan10)+300tan10=482.47 2弯头圆柱体立体造型与求解各节母线长 根据图2，按照以下步骤进行圆柱立体造型，求出各节的母线长。 21生成立体圆柱 选择上视基准面绘制2D(二维)草图，直径为300，拉伸凸台生成高度为48247的立体圆柱，如图3所示。 图322生成上下轮廓线按照各节的角度，拉伸切除部分实体，形成端节和中间节的上下轮廓线。 1)草图绘制和3D(三维)草图分别选择圆柱的上下两面，转换实体引用生成300两条3D曲线，如图4a所示。2)选择前视基准面、草图绘制和直线命，绘制和水平线夹角为5。的直线，如图4b所示，拉切除去掉直线以下部分。3)草图绘制和3D草图选择步骤2
3、)生成的斜截和转换实体引用命令，生成斜截线1，如图4c所示。 4)参照步骤2)和步骤3)分别生成斜截线2、斜截线3和斜截线4，如图5所示。所生成的斜截线即为端节和中问节的上下轮廓线。 图4 草图绘制图5 生成斜截线23求出各节的母线实长1)选择退出草图、参考几何体、点命令，边线选择4,300网柱底圆、均匀分布、数量12，生成12等分圆的点，如图6所示。 2)选择草图绘制、3D草图和中心线命令。由各等分点向上斜截线1、斜截线2、斜截线3、斜截线4以及圆柱顶圆300引垂线，生成端节和中间节的母线，如图6所示，由于图形对称，只绘制出12即可。 3)选择重建模型和智能尺寸命令，测得各等分点处的端节母线
4、长和中间节的母线长(见图6)。由于图形对称，只测出点9点3的数值，具体数值见表1。 4)选择主菜单工具和测量命令，分别选择斜截线1、斜截线2、斜截线3和斜截线4，测得斜截线周长数值分别为94425、97293、94947、94947，该数值可作为放样时参考。 图6 各节母线长3 绘制任意节角度90圆管弯头平面展开图 依据表1的数据，绘制弯头平面展开图，如图7所示。按照图7，可进行任意节角度90。圆管弯头各节的平面展开下料。 图7 平面展开下料图4 圆管弯头造型展开放样步骤 1)根据弯头几何尺寸，使各节反向排列，绘制出弯头的立体圆柱视图。 2)根据立体圆柱视图的几何尺寸，利用SolidWorks
5、实体造型命令，1：1生成弯头各节反向排列的空间轮廓线。 3)利用参考几何体中的点命令，等分端面圆周若干等份，利用3D草图绘制中心线命令，绘制各节母线。 4)退出3D草图状态。用智能尺寸命令测得各母线长，分类列表。 5)依据所测各母线实长，绘制弯头各节平面展开图形。 5 结语综上所述，可以看出利用三维CAD Solidworks软件对圆管弯头进行立体放样简单快捷。只要熟悉掌握软件的几个相关命令，对零件进行1：1的三维造型，形成各节空间轮廓线并绘制出数条母线，然后进行智能标注，就能准确地计算出母线长度。对于弯头构件，不管其尺寸大小、各节夹角如何，只要参照上述步骤进行，均能快速地计算出结果，为进行平
6、面放样下料提供了可靠依据。相对于传统的放样方法，该方法不仅提高了效率，而且准确度大大提高。在计算机辅助设计三维CAD应用越来越广泛的今天，该方法是值得推广应用的一种新的立体放样模式。 (end)等径对焊弯头手工放样步骤1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线， 并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内 ，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上 得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。
