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1、大连船舶重工集团有限公司（一工场）部件装焊工场、平面分段装焊工场、曲面分段装焊工场、分段翻身场地强夯施工方案 经 理：高 奭 总 工 程 师: 张丙吉项 目 经 理：顾 亮技 术 负 责 人：李增震 刘 亮沈阳中建东设岩土工程有限公司二OO八年一月九日 目 录1、工程概况1.1、概况1.2、工程内容1.3、技术要求1.4、执行标准1.5、工期2、工程地质条件2.1、岩性构成2.2、地下水3、施工4、工程质量自检5、质量目标及保证措施5.1、质量目标5.2、质量保证体系5.3、质量保证程序5.4、具体质量保证技术措施6、工程投入机械设备7、施工组织7.1、施工组织机构7.2、主要人员简介7.3、
2、施工人员配备8、工期安排9、安全生产和文明施工9.1、安全生产9.2、文明施工附：施工进度表强夯施工图纸一、工程概况1.1、概况1.1.1、工程名称：大连船舶重工集团有限公司（一工场）部件装焊工场、平面分段装焊工场、曲面分段装焊工场、分段翻身场地强夯工程1.1.2、建设单位：大连船舶重工集团有限公司1.2、工程内容1.2.1、施工：强夯施工 2000KNM面积82000，回填土石方57400m3。1.3、技术要求1、 地基土承载力特征值宜为150 KPa。2、 加固深度不小于9M。1.4、执行标准1.4.1建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；1.4.2强夯地基技术规程（YSJ209-
3、91）；1.4.3市政工程质量检验评定标准；1.4.4建筑地基基础设计规范（GBJ5007-2002）；1.4.5岩土静力载荷试验规程（YBJ17-90）；1.4.6动力触探试验规程（YBJ18-90）；1.4.7工程测量规范（GB50026-93）。1.5、工期：40日历天，如遇不可抗力因素，工期顺延。1.6、需要说明的是场地北侧由于距离沉箱较近，因此只进行1000KN-M的满夯处理，击数为2击，面积为4280。场地东南角由于上面已经铺好连锁块，无法进行强夯，面积为494。二、工程地质条件 拟建场地位于大连市西岗区大连造船重工厂区内。根据辽宁地质海上工程勘察院岩土勘察报告资料得知，场地地层情
4、况自上而下为： 杂填土（Q4ml）：杂色，干燥饱和，松散，主要由碎石、建筑垃圾、粘性土回填而成,硬质物含量60%75%。碎石成份主要为板岩（强、中风化），粒径20.00200.00mm，建筑垃圾以砖、混凝土块为主，粒径20.00500.00mm，个别大者800.00mm。回填十余年，主要分布场区南东部，厚度:0.6017.90m,平均7.50m；层底标高:-10.172.00m，平均-2.32m；层底埋深:0.6017.90m，平均7.50m。 淤泥（Q4mc）：黑灰色，饱和，流塑软塑，具腥臭味。普遍分布，厚度:0.203.10m，平均0.93m；层底标高:-9.21-2.52m，平均-5.9
5、2m；层底埋深:0.3013.60m，平均3.10m。 粘土（Q4apl）：黄褐色,湿,可塑硬塑,局部偶含卵石。分布场区北东部，厚度:0.805.20m，平均2.77m；层底标高:-13.12-8.51m，平均-10.83m；层底埋深:1.7019.60m，平均6.70m。-1 全风化板岩（Zc）：黄褐色,结构、构造均破坏,岩石风化较强,岩芯呈土状、粒状。零星分布于9个钻孔，厚度:0.402.70m，平均1.24m,层底标高:-9.38-3.52m,平均-6.64m；层底埋深:1.7013.60m,平均7.20m。为极软岩，极破碎，岩体基本质量等级为级。-2 强风化板岩（Zc）：黄褐色-灰褐色
6、,变余结构,板状构造,岩石节理裂隙发育,岩芯呈粒状、碎片状。普遍分布，厚度:0.201.90m,平均0.73m,层底标高:-14.221.01m,平均-5.75m；层底埋深:0.8020.70m,平均7.02m。为软岩，破碎，岩体基本质量等级为级。-3 中风化板岩（Zc）：灰褐色-浅灰色,变余结构,板状构造,岩石节理裂隙发育,裂隙部分被硅质细脉充填,岩芯呈碎块状、短柱状。最大揭露厚度4.00米。为较软岩，较破碎，岩体基本质量等级为级。-1强风化辉绿岩（）：黄褐色灰褐色，辉绿结构，块状构造，岩石节理裂隙发育，岩芯呈碎粒状。主要分布于场区北东和南西部，厚度:0.401.20m,平均0.86m。层底
7、标高:-11.911.00m,平均-4.42m；层底埋深:2.206.70m,平均4.49m。为软岩，破碎，岩体基本质量等级为级。-2层中风化辉绿岩（）：灰褐色灰绿色，辉绿结构、块状构造，岩石节理裂隙较发育，岩芯呈碎块状，碎块锤击不易碎。最大揭露厚度3.10米。为较硬岩，较破碎，岩体基本质量等级为级。（二）、地下水本场地施工钻孔内大部分见有地下水分布，初见水位标高在2.754.80米，地下水类型为潜水，含水层为层杂填土，地下水与海水具有良好的水力联系，水位变幅明显受潮汐作用影响。三、施工3.1、测量放点 以建设单位提供的水准点及测量控制点进行引测，放点。在强夯施工过程中，经常对现场测量控制点进
8、行校核并做好有效的保护。3.2、设备调整设备进场后，根据试夯结果，选择夯锤及调整落距后进入各自场地，对位后开始施工。3.3、试夯3.3.1、试夯说明强夯施工前，首先在场地具有代表性的地段进行试夯，试夯过程中，观测每击夯沉量、总夯沉量、地面隆起高度，同时试夯过程中应选择单个夯点进行多击数夯击，绘制击数夯沉量曲线、击数地面隆起高度曲线，通过该曲线确定最佳夯击次数（其中单点试夯确定夯击次数，群点试夯验证加固效果）。试夯时点夯2遍，满夯一遍，每一遍工序间歇时间应视上一遍施工具体情况而定，如果上一遍夯坑较深，夯沉量较大，则说明土含水量较高，碎石含量较少，应充分考虑间歇时间，不少于一周，使孔隙水压力充分释
9、放，随着时间的增长，土体强度得到提高；如果上一遍夯坑较浅，夯沉量较小，则说明土含水量较低，碎石含量较高，可不必考虑间歇时间，连续夯击。3.3.2试夯参数确定根据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）有关规定，在场地内选择1处具有代表性地段进行试夯，每处400平方米进行（试夯位置应由建设单位、监理单位、施工单位共同确定），通过试夯确定强夯参数。我公司根据多年的强夯经验，试夯参数选择如下：试夯区2000KN-M区域：遍次夯击能量（KN-M）锤重（T）落距（M）夯点间距（M）击数备注1200018T11.16*6910最后两击平均夯沉量不大于5CM2200018T11.16*689最后两击平均
10、夯沉量不大于5CM3100010T102满夯锤印搭接1/4说明：试夯区2000KN-M区域2遍点夯，一遍满夯，第一遍应采用大间距，间距为6M，间距越大则影响深度越深，第二遍采用2000KN-M，夯点布置在第一遍夯点的中间，间距6M，以加固第一遍的盲区。第一遍点夯总体的夯击次数定为910击，在实际试夯过程中，可适当调整，以最后两击平均夯沉量不大于5CM进行控制，同时选择3个夯点进行高击数夯击，约20击，以便绘制完整的击数夯沉量曲线，确定最佳夯击次数。第二遍点夯总体的夯击次数定为89击，在实际试夯过程中，也可适当调整，以最后两击平均夯沉量不大于5CM进行控制，同时也选择3个夯点进行高击数夯击，约2
11、0击，以便绘制完整的击数夯沉量曲线，确定最佳夯击次数。3.3.3、试夯施工1、试夯要求对拟定的试夯参数进行验证，其参数包括机具、锤重、落距、击数、最后两击夯沉量之差、夯点间距、遍数、时间间隔，确定夯后地基土的承载力、压缩模量或变形模量。每一遍工序施工完毕后应测量场地标高。2、设备进场后，按工程技术负责人确定的区域，按顺序施工。对点要准确，填写施工记录。遇有特殊情况时，施工人员必须及时向工程技术负责人汇报，并汇请有关部门协商解决。试夯施工中因土质等原因，试夯确定的参数不适用时，应根据现场实际情况调整施工参数，仍不能满足要求时，进行换土或采用其它方法处理，直至满足设计要求为止。3、特殊处理由于场地
12、内填土的随意性，碎石含量的不均一性，对于夯沉量较大地段，先将夯坑添满，待孔隙水压力消散后，再进行补夯。个别地段存在土质极差，补夯达不到预期效果这时需换土重夯。 4、试夯施工工艺流程图平整场地第一遍点夯强夯施工试夯确定强夯参数强夯前准备 换土第二遍点夯 完工测试满夯平整场地换土3.3.4、试夯检测3.3.4.1、 试夯施工完毕后进行质量检测，检测采用动力触探试验和载荷试验相结合的办法，检测数量为每个试夯区载荷实验1处，动力触探实验3处。试验位置布置在夯间处。通过对检测数据的分析整理及击数夯沉量的分析提交最终的试夯报告，为大面积的强夯施工制定施工参数。在检测过程中，若发现不合格地段，应确定其范围，
13、采取相应措施，直至合格为止。 根据各种检测结果，分别对各场地加固效果进行综合评价，确定其承载力、有效加固深度、压缩模量。 1、荷载板试验平板载荷试验是一种最直观可靠的试验，它可准确提供上部地基土层的承载力和变形模量。根据平板载荷试验的具体数据绘制P-s曲线，取s/b=0.01(s为载荷板的总沉降量，b为载荷板的直径或宽度)对应的压力为地基土承载力基本值；再利用P-s曲线初始直线段按均质各相同性半无限弹性介质，计算地基土的压缩模量。2、重型动力触探重型动力触探的应用范围很广，几乎可以适用于各种类型的土，尤其对深部土层的力学特性检测极为方便。在整个场地内，根据规范的要求布置钻孔进行重型动力触探原位
14、测试，检测深度至碎石层，测试中的异常数据经Gruubs判别准则(=0.05)剔除后，按岩土工程勘察规范(GB 50021-2001)第12.2.4条进行修正，经统计计算后，确定各土层的承载力特征值。3.3.4.2、质量目标及保证措施3.3.4.3、施工1、设备进场后，按工程技术负责人确定的区域，按顺序施工。对点要准确，填写施工记录。遇有特殊情况时，施工人员必须及时向工程技术负责人汇报，并汇请有关部门协商解决。因场地面积大，个别地段因土质等原因，试夯确定的参数不适用时，应根据现场实际情况调整施工参数，仍不能满足要求时，进行填料补夯或换土等其它方法处理，直至满足设计要求为止。2、特殊处理由于场地内填土的随意性，碎石含量的不均一性，对于夯沉量较大地段，先将夯坑添满，待孔隙水压力消散后，再进行补夯。个别地段存在土质极差，补夯达不到预期效果这时需换土重夯。场地北侧距离沉箱14m区域由于距离沉箱较近，可采用
