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1、克乌高速公路项目第KW-1标段路面水泥稳定砂砾基层施工作业指导书编 制： 复 核： 审 核： 四川公路桥梁建设集团有限公司克乌高速公路项目第KW-1标段项目经理部路面水泥稳定砂砾基层施工作业指导书水泥稳定砂砾具有强度高、整体性好的优点，因此是用于高等级公路基层，但水泥稳定基层也具有易产生裂缝的缺点，而引起沥青面层的反射裂缝，因此，应采用科学的施工工艺、进行合理的配合比设计，精心施工，使水泥稳定砂砾具有强度高、抗裂性好的性能。路面基层是路面结构的主要承重层。在施工中要防止在水泥稳定砂砾基层中出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题，避免形
2、成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷，确保工程质量。依据中华人民共和国行业标准公路路面基层施工技术规范（JTJ 034-2000）、公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004） 、公路沥青路面设计规范（JDG D50-2006）、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）和公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTG E51-2009）、新疆维尔自治区公路建设标准化管理手册及设计文件，结合我部水泥稳定砂砾基层首件工程施工经验，有关道路基层的先进、成熟的科研成果。一、施工工艺路面基层施工工艺准备工作施工机械检测设备施工准备配合比设计机械检修设备标定开工报告测量配
3、合比申报监理工程批准测量放样清扫及碾压挂线、模板安装水稳料生产水稳料运输宽度、松铺厚度、拱度控制混合料摊铺碾 压填写记录接头处理各项检测填写记录养 护钻心取样各项指标检测报监理工程师验收二、施工机械施工准备阶段，依据新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册、施工技术规范并结合自身施工经验，上报拟进场设备清单，经监理工程师审核后，按要求组织设备进场。施工机械和配件必须配备齐全，并做好开工前的保养、试机工作，保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。路面基层施工，采用集中拌合、摊铺机摊铺，按层次施工，配备足够的拌和、运输、摊铺、压实、洒水机械。水泥稳定砂砾基层摊铺时采用单幅分两层梯队摊铺作业方式
4、，并分两层施工，每层最大压实厚度不大于20cm。根据施工工艺与进度要求，必须配备以下主要机械：、拌和站 根据质量与进度要求，必须配置产量大于600T/h的拌和设备一套。拌和设备必须控制系统精确、性能稳定。为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。料斗口必须安装钢筋滤网，筛除超出粒径规格的集料及杂物，料斗口宽度必须大于装载机的宽度50cm以上，且料斗之间必须用钢板隔开，防止串料。拌和站的运输皮带应用凹槽式。凹槽倾角不宜太大，阻止粗集料在重力作用下滚落或下滑。在运输皮带末端应设刮刀，防止拌好的细料粘在皮带上或在高处被高速运转的皮带甩到地面上，减少2.36mm4.75mm的细料损失，拌和机的用水应配有
5、大容量的水池。在拌合机集料仓顶部，配置一个5070mm的方孔筛，可以筛去集料中的超标准颗粒,使之均匀下落.避免在输送皮带和仓壁上堆枳。所有料斗、水池、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，在使用前，电子动态计量器应经由计量部门进行计量标定。、摊铺机 应根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。基层施工应采用两台摊铺机梯队作业。要求两台摊铺机功能一致，宜为同一机型年份较近的产品，而且机型较新，功能较全，以保证路面基层厚度、外观一致，完整无缝，平整度好。具有自动找平功能。、压路机 应配备22t振动压路机至少3台，26t胶轮压路机2台，（也可根据碾压方式进行调整压路机配备，但一个工作面压路机的总数
6、量不得少于5台）。从开始拌和混合料到碾压终了的时间不超过2-3h，保证施工正常进行。、装载机 应配备5台装载机，分别用于拌合站上料和便道维护。保证施工的连续性。、自卸汽车 混合料应采用20t以上自卸汽车运输，配备不少于20辆的自卸车保证施工的连续性及拌合连贯性。混合料运输必须用篷布覆盖，防止污染及水分蒸发。运输车辆的行驶速度应控制在30km/h左右。禁止在强度未充分形成的水稳层上行驶，避免重车碾压破坏水稳层。为避免重车在某一车道重复行驶造成基层损伤，应制订计划在不同部位交替行驶。在运输料车未能及时回到拌和楼时，拌和机停止搅拌应先注意先停止集料供应，待上料皮带的熟料全部送进熟料仓时停止水泥和水的
7、供应.在搅拌机、集料皮带和上料皮带机上的废料全部清除后才能再次开机。、洒水车 配备4辆洒水车，分别用于便道扬尘、基层施工完成保湿养护。底基层表面湿润。洒水车应在便道或是施工的另一幅行驶，严禁在强度未充分形成的水稳层上行驶，避免重车碾压破坏水稳层。以上机械数量仅满足每个工作面，每日连续正常生产需求。三、试验检测设备工地试验室应配备以下试验设备：电子天平、电子称、SYE-2000型压力试验机、SYE-300型压力试验机、游标卡尺、水稳滴定设备、无侧限抗压试模、电热鼓风干燥箱、钻芯机、灌砂筒、脱模器、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、水泥净浆搅拌机、水泥细度负压筛、水泥标准时间及凝结时间仪、雷氏夹、雷
8、氏沸煮箱、水泥胶砂流动度仪、水泥标准养护箱、砂石筛、电动振筛机、压碎值仪、液塑线联合定仪、电动击实仪等试验仪器设备。以上试验仪器设备必需配备并经有关部门检验标定后方可使用。四、施工准备1、技术准备在开工前，应根据新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册和公路工程建设项目竣工文件编制办法提交开工报告，编制有关技术资料（如施工方案、施工进度计划、质量、安全、环境保证体系、原材料试验报告、混合料配合比设计等），经监理工程师审核、批复。2、组织准备施工的管理与技术人员全部到位，且满足施工要求；施工机械、设备已全部进场，并已试运转；大型设备及运输机械的操作人员按要求持证上岗并进行安全技术交底。质量、安全、
9、环保保证体系建立，组织机构完善，制度、措施健全，职责分工明确。3、现场准备拌和设备已进行试拌，且运转正常；料场的面积、硬化等符合要求；原材料检验合格；测量工作完成；底基层满足质量要求，清扫、洒水等准备工作完成。（1）底基层压实度检查、修补与验收底基层应进行压实度检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压、填换好的天然砂砾等，并按公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)的要求进行检查与验收。（2）底基层检测底基层必须满足公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)有关质量要求，表面的浮土、薄层“贴皮”、散落材料及各类杂物必需清除干净，表面必需平整密实、无坑洼、无离析、施
10、工接茬平整、稳定、高程及各项检测指标符合要求，检测合格后才可铺筑基层。必需在基层施工前1-2天通知监理工程师做好基层施工前的检查工作，经验收合格并签字后方能进行基层施工，并在施工前保证底基层表面湿润。五、水泥稳定砂砾配合比设计根据设计要求基层采用骨架密实型水泥稳定砂砾，目前在施工中所使用的级配结构为骨架密实结构，该种结构粗集料含量多，细集料含量少，最佳含水量下降。粗集料可以形成骨架，细集料填充骨架的空隙，结构密实，抗收缩性能强，根据新疆气候情况选用骨架密实结构。水泥稳定砂砾材料的组成设计过程包括：根据规定的材料指标要求，通过试验选取合适的集料和水泥；确定合理的集料配合比例，水泥剂量和混合料的最
11、佳含水量。合理的水泥稳定砂砾组成不仅要达到强度要求，而且还应具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较少）。1、材料要求（1）水泥 本项目路面基层采用新疆沙湾天山水泥有限公司供应的P.C32.5水泥。所使用的水泥经试验室试验水泥28天抗压强度为41Mpa，初凝时间45min，终凝时间600min，其它技术指标符合GB175-2007标准。散装水泥，在夏季高温作业时水泥进场入罐时的入罐温度不能高于50，高于这个温度，若必须使用时，应采用降温措施。（2）集料 采用天然砂砾，各项技术指标均合相关规范要求，砂砾的最大粒径为31.5mm，并分成4种规格，分别为：0-5mm、5-
12、10mm、10-20mm、20-30mm。材料应按不同粒径分类堆放，以利施工时掺配方便，集料的级配应均匀、变异性小。集料各项指标应符合表1要求，不得含有泥团、杂质。表1 天然砂砾的各项指标要求试验项目要求压碎值（%） 30%针片状20%塑性指数9液限28%易溶盐非盐渍土（3）水 我部根据当地情况选择油田区内的自来水，水质良好，无污染，并经相关部门检验合格。2、混合料组成设计依据公路沥青路面设计规范的要求，骨架密实型结构集料的合成颗粒组成应符合表2的规定。表2 天然砂砾合成级配（基层）级配通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%）31.5199.54.752.360.60.075范围10068-86
13、38-5822-3216-288-150-3 （1）初选3组级配使用骨架密实型结构时，7天无侧限抗压强度对级配的敏感性大于对水泥标号的敏感性，在级配中尤其是细集料的用量非常重要。因此，在做配合比设计时，必须重视细集料的用量。取工地实际使用的集料，分别进行筛分（水洗法），按颗粒组成进行计算，确定各种集料的组成比例。要求初选混合料的3组级配在4.75 mm筛孔的通过率分别为接近表2的中值、比中值偏大或偏小。（2）、取工地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验。基层水泥剂量按3.5%、4.0%、4.5%、5.0%、5.5%五种比例进行试验；制备不同比例的混合料，用击实丙法确定各组混合料的最佳含水量和最大
14、干密度。（3）、制作水泥稳定砂砾混合料7d无侧限抗压强度试件时，由于采用骨架密实型结构，脱模时间长，在试件压实后，静置大约3小时后可脱模。 （4）为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在减少含泥量的同时，限制细集料用量；根据施工时气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量不宜大于5%、集料级配中0.075 mm以下颗粒含量不宜大于5%、宜较最佳含水量大0.51.0%。（5）根据确定的最佳含水量、最大干密度，按要求压实度（基层压实度98%），制备混合料试件13个，在标准条件下养护6天，浸水一天后取出，做无侧限抗压强度。（6）水泥稳定砂砾试件的标准养护条件是：将制好的试件
15、脱模并量高度、称质量后，应立即放到相对湿度95%的养护室内养生，养护温度为202。试件宜放在铁架或木架上，间距至少1020mm。试件表面应保持一层水膜，并避免直接冲击。在养生期间的最后一天，将试件取出，观察试件的边角有无磨损和缺块（养生期间有明显的边角缺损、试件应该作废）并称质量，然后将试件侵泡于202水中，水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm。将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量和量高度。前六天养生期间试件质量损失（指含水量的减少）应不超过10g，质量损失超过此规定的试件，应予作废。（7）水泥稳定砂砾7天浸水无侧限平均抗压强度应满足的要求，基层设计强度为3.5Mpa。（8）试件室内试验结果抗压强度合格判定按下式计算：式中：该组试件抗压强度的平均值，MPa；Rd设计抗压强度，MPa；保证率系数，高速公路保证率95%，此时1.645；试验结果的偏差系数（以小数计）。（9）
