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1、碎石桩施工方案 2008-7-25 15:33:00来源: 添加人: 我来说两句 字号：大中小 核心提示：深圳市福龙路工程VI标段留仙立交软基处理工程，位于留仙立交沿平南铁路、东深供水干线等构筑物附近，包括留仙立交D匝道、H匝道的一部分以及留仙大道K10+134K10660段和K10740K11+009段，原始地貌为鱼塘、冲沟和洼地。 一、工程概况深圳市福龙路工程VI标段留仙立交软基处理工程，位于留仙立交沿平南铁路、东深供水干线等构筑物附近，包括留仙立交D匝道、H匝道的一部分以及留仙大道K10+134K10660段和K10740K11+009段，原始地貌为鱼塘、冲沟和洼地。为确保施工不影响铁路
2、安全，加之拟建项目缺土量大，为了节省工程投资，本部分软基采用碎石桩进行处理。为了满足碎石桩施工工艺的要求，需对表层土进行开挖平整，并用振动压路机碾压，以整平场地，形成工作面，便于施打，再打设48cm碎石桩，桩间距根据图纸要求，I区为140cm，其余各区为120cm，碎石桩按正方形布置。施工处理面积约39077m2,碎石桩总长度约230602m，详细各区处理深度及范围见相关设计图纸及附图二二、地质概况现场地层结构自上而下分述为：1、人工填土层：结构松散，层厚1.80-2.90m。2、第四系冲洪积层（1）淤泥质粘土：灰黑、黑色，含有机质，顶层埋深1.0-30.m，层厚6.10-8.20m；（2）中
3、粗砂层：饱和，松散稍密，顶层埋深1.80-8.50m，层厚0.40-9.40m。3、第四系残积层：为砂质粘性土，黄褐、红褐、肉红、深灰色，顶层埋深0.8-12.10m，揭露层厚1.50-4.10m。4、燕山期花岗岩侵入岩体：强度较高。本次软基处理的主要地层为人工填土层、第四系冲洪积淤泥质粘性土。三、设计要求1、处理范围：留仙立交沿平南铁路、东深供水干线等构筑物附近，包括留仙立交D匝道、H匝道的一部分以及留仙大道K10+134K10660段和K10740K11+009段，处理面积约39077m2。2、技术要求：（1）工后沉降量：处理后道路在正常使用荷载作用下20年使用期内的沉降量不大于20cm。
4、（2）不均匀沉降：处理后道路在正常使用荷载作用下，纵横向100米内残余沉降差异不大于15cm。（3）满足道路使用荷载等级公路I级及路基填土密实度96的要求。（4）路槽顶面回弹模量大于或等于30Mpa。（5）地基处理完成后，交工面地基承载力的标准值不小于130Kpa。3、施工参数：（1）桩间距：除I区为140cm外，其余各区为120cm，按正方形布置。（2）桩长：设计桩长各区有区别，要求桩体进入淤泥质粘土下持力层深度不小于100cm。（3）桩径：桩径统一为48cm。（4）桩体材料：1040mm连续级配碎石，中粗砂；砂石重量比为6:4。（5）调平层材料：10-40mm级配碎石，厚度30cm，碎石占
5、60，中粗砂占40。4、工艺要求：（1）平面位置允许偏差不大于5cm，个别位置可相应调整，但不可大于30cm。（2）垂直允许偏差不超过碎石桩长度的1.5。（3）为保证桩体的连续、密实，并不出现缩颈现象。碎石贯入量不应小于设计值的95，如不能顺利下料时，可适当往官内加水。（4）施工时尽量减少对周围土的扰动，碎石桩结束后停歇一周左右的时间再加载，减少由于振动对土的渗透性的不利影响。（5）施工后碎石桩的长度、直径和间距应满足设计要求。四、施工要点1、碎石桩施工准备：（1）机械准备：D90振动锤5台（含桩架）；150KW发电机5台；斗车50辆。（2）测量仪器如下表：序号名称数量规格型号仪器精度标定情况
6、1全站仪1拓普康N30022”已标定2水准仪2苏光1mm已标定2、碎石桩施工方法见附图一：碎石桩施工工艺流程图：（1）对原地面进行回填、开挖、平整形成工作面（对鱼塘首先要排干塘内积水），并在地基表面铺筑50cm砂性土，压路机碾压密实以整平场地，便于雨季运料车辆行走。（2）放线定位，按桩间距标记碎石桩施打位置。（3）闭合活瓣桩尖，将桩管对准桩位。（4）启动振动锤，将桩管沉入土中，进行施打，以确定各区碎石桩的施打深度，并与设计进行对照。振动力以30-70KN为宜。不能过大，以免过分扰动软土。（5）从桩管上方的投料漏斗加入已经按施工配合比拌好的砂石混合料，为保证顺利下料，根据实际情况可加入适量的水。
7、（6）逐步拔管，边振边拔管。拔管速度控制在1-1.5mmin范围内，拔管不能过快，以免造成断桩、缩颈等质量事故。（7）碎石桩的实际灌注量不得小于计算的95（包括施工时所加的石子及水的重量），发现灌注量不够或中断等情况，应采用反插或复打等措施。3、施工注意事项：在打桩过程中如发生下沉量突然增大，应进行技术分析，是否是持力层下有软土层，并核对地质资料。为保证沉管深度，可在桩机导管和桩架上每隔1m作一标记。五、施工进度计划碎石桩总长度230602m，计划安排5台桩基施工，37天完成碎石桩的施工。其中-区施工工期22天，-区施工工期15天。施工进度计划见附表一。六、施工组织计划1、施工准备（1）开工前
8、办好有关施工手续，收集有关技术资料，预备足够的施工记录表格和统计表格；做好图纸会审、施工方案审查工作，进行施工技术质量、安全交底。根据监理工程师批准的导线控制点和设计图纸做好测量放线工作。（2）做好场地的“三通一平”，排除施工路线上的地下障碍物，排除对施工机具有影响的障碍物。（3）开工前对机具设备进行全面检查，预备足够零配件。2、人员组织人员组织详见附表二。3、设备计划计划投入5台打桩机，主机及主要配套设备详见附表三。七、质量保证措施1、主管碎石桩工作的工程师应向所有参加施工的技术人员进行安全技术交底，特别是要向机械操作手讲清楚碎石桩的工作要点和技术要求。2、做好碎石桩施工记录，记录包括碎石桩
9、点编号、深度、成桩时间、填料体积、拔管速度、反插次数、复打段等，不得漏点。3、碎石桩点布置误差要求控制在规定范围内，要经常检查，标志破坏要重新布点。4、严格施工管理，特别是对碎石桩施工队伍，要进行全面的质量监督。5、碎石桩工作完成后，应整理统计好资料，各项记录要齐全，签名齐全，内容齐全，缺一不行。6、做好施工日记、隐蔽验收记录、原始报表记录和现场签证等工程技术资料的整理。八、试验与检测1、原材料送检进场砂、石材料应委托第三方检验，检验合格的材料方能投入使用。砂、石送检频率各400m3为一批，不足400m3仍作为一批送检。检验指标应能满足相应的施工规范要求。2、配合比本碎石桩的桩体材料采用中粗砂
10、和碎石级配，砂、石重量比为4:6，碎石粒径10-40mm，砂采用洁净的中粗砂。送检的原材料根据设计要求委托第三方出具配合比，现场施工时根据砂石含水量确定相应的施工配合比，按施工配合比指导施工。3、碎石桩质量检测（1）碎石桩质量检测采用重型动力触探法，抽检数量为总桩数的1，检测标准为贯入击数不小于6击。（2）地基处理完成后，交工面地基承载力的标准值不小于130Kpa。九、安全保证措施1、碎石桩施工机架区不准站人和通行，设立安全警示牌。2、进行碎石桩施工技术交底时也应同时进行安全技术交底，各项安全规定，人人必须遵守。3、所有参加碎石桩工作的施工人员必须佩戴安全帽（包括其它进入碎石桩施工区的人员）。4、所有机械设备应有完好的报验合格证和机械设备检修记录。
