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1、本工程的电线、电缆管在建筑物各楼层中敷设分为室内墙 内暗敷设和地面暗敷设、室内屋顶面吊顶内敷设、室内出桥架 后明敷、室外埋地敷设。室内电线电缆管材料采镀锌钢管和电 线管，室外埋地电缆保护管采用镀锌钢管。1）、施工顺序a、管路暗敷：管路暗敷施工顺序见下：施工准备一测位放线-管道预制一管路安装一检验维护。敷设在现浇墙柱内的管道必须在土建墙柱钢筋绑扎完后模 板施工开始前进行；敷设在现浇楼板内的管道必须在楼板底筋 铺好后，罩筋铺设前进行；敷设在砌体内的必须配合砌体施工 进度同步进行施工。b、管路明敷：施工准备-测位放线-支架制安-管道预制-管路安装- 检验。因本工程进度要求，在土建模板拆除并清理现场后
2、即可进 行施工，但在土建粉刷等施工过程中有可能对安装成品产生损 坏的必须采取保护措施。2）、施工步骤及方法a、施工准备施工前，应熟悉本专业及相关专业图纸，确定好管线走向 及标高，清除管内水气、异物。安装前管材的表面检查：型号、规格符合设计请求，管材 外表有明明的产品标识。钢管不应有穿孔、显著的凹凸不平、折扁、裂缝和严重锈 蚀，内壁应光滑，且管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光 滑。b、管路暗敷I、测位放线：按照土建布局尺寸、标高按照设计请求将 各种开关灯具的接线盒位置确定并用白色油漆标示，安排好管 线走向（此项事情可在平面模板完成后立刻进行，墙面预埋的 可与钢筋施工同步进行）。II、管道煨弯：
3、按照管道走向请求将管道弯成所需形状， 所有弯曲必须接纳专用弯管器弯制（管径为 20m 及以下时， 用手板煨弯器。管径为 25m 及其以上时,使用液压煨弯器） ， 弯曲弧度均匀，焊缝处于外侧，不应有折皱、凹陷、裂纹、死 弯等缺陷。保证弯曲半径不小于管子外径的 6 倍（平面敷设为 10 倍），弯扁度不大于管外径的 10%。塑料管 25mm 及以下直径电线管接纳符合的弯管弹簧条穿入管内冷弯，弯曲内径不 小于电线管外径之 2.5 倍。III、管道切断：采用手工锯（配细齿锯条）、砂轮锯进行 切管（严禁采用砂轮切割机），将需要切断的管子量好尺寸， 放在钳口内卡牢固进行切割，切割断口处应平齐不歪斜 ,并用
4、圆锉磨去管口毛刺，保证切断口平整、刮铿光滑、无毛刺 ,管 内铁屑除净。W、管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应 根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套 丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑， 丝扣干净清晰。V、测定盒、箱位置按照设计请求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线 为基准，挂线找正，标出盒、箱实践尺寸位置。固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，请求砂浆饱满、 平整牢固、位置正确。盒、箱安装请求以下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目盒、箱水平、垂直位置盒箱 lm 内相邻标高盒子固定要求正确一致垂直允许偏差（mm）10（砖墙），30（大模板）22
5、箱子固定盒、箱口与墙面垂直平齐3最大凹进深度 10mm管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、 箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔， 不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈 漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为 2-4 扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、 排列整齐。VI、管路连接将预制好的管道与接线盒连接成整体，按设计图纸安装在 已确定的位置，并用扎丝将钢导管与底筋绑扎固定牢固，固定 点间距不大于 500mm。管径 20mm 及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍 连接加炉6圆钢焊接跨接，套丝不得有乱丝、管口铿平光滑
6、平 整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝不多于 2 扣,管径 25m 及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接，套 管长度应为连接管径的 l.5-3 倍，连接管口的对口处应在套管 的中心，焊口应焊接牢固严密。接头处用防水胶带纸密封，接 线盒内用泡沫填充密实并用防水胶带纸密封，然后用 100mm 长钉子固定在模板上。塑料管胶粘连接：切割断口处应平齐不 歪斜、扭扁，管口刮铿光滑、无毛刺、干净，胶粘时的插入深 度应符合规范要求。浇灌于混凝土内的电线管，其径向环绕于电线管四周任何 点上之混凝土或抹面层的厚度不得小于15mm。浇灌于混凝土 内平行电线管间距须尽可能不少于25mm。埋入地下的电线
7、管 路不宜穿过设备基础。当电线管直接敷设在钢筋混凝土板之模板上时，须使用深 型圆形电线管盒以便将电线管提升至高低钢筋间。当进行浇灌 混凝土或抺面时须小心以免毁伤电线管并保证当安装工程期间 电线管完好和有效地得到维护。随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放 在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物梗塞 管子。往上引管有吊顶时，管上端应展成 90弯进入吊顶内。 由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔 墙，先稳盒后接短管。电线管镶嵌于墙或地板内时必须用铁制 管线将电线管牢固。在电线管顶面须铺设一层金属线网以粘住 抺面层。在建筑施工期间所有电线管之终端及电线盒必须
8、用木栓梗 塞以防止混凝土、灰尘及杂物进入电线管内。在穿线前所有木 栓必须拨出，所有电线管体系必须所有清除污物、毛刺和潮气 电线管终接于电线盒，管口必须用平滑的黄铜套筒，紧缩垫圈 及联接箍以免毁伤电缆。每二个弯位之后或一个弯位再加不超过 10 米之直线段或 最大为 15 米之直线段后必须加配线盒以便拉入电缆。电线管 须尽可能安排使水能自流向这出口点。电线管路应沿最近的路 线敷设并尽量减少弯曲。穿过变形缝处有补偿装配，补偿装配能活动自如：配电线 路穿过建筑物和装备基础处加保护套管。补偿装配平整、管口 平滑、护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在潜伏工程 中标示正确。整个电线管系统在安装后能保持电
9、气及机械方面的连续性 及防水性能。所有接头必须用带螺纹的联接管箍，两端旋入电 线管。不得使用伸缩式接头或锁钉接头。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应 作密封处理。在装设空电线管以供其它服务设施使用时必须穿入拉线。VII、检验维护管路敷设完毕后先由施工班组进行自检，保证质量符合设 计请求和施工验收规范，无遗漏，管路的混凝土保护层厚度不 小于15mm。班组自检及格后由工程质检员会同专业工程师进 行复检，及格后应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真 照实填写潜伏工程验收记实。在土建浇筑混凝土时，必须有专人看护，对被破坏的管路 及时进行修复。c、管路明敷本工程的配管接纳镀锌电线管 ,
10、镀锌电线管严禁熔焊连接。 吊顶内明管敷设工艺与暗管敷设工艺不异处拜见暗管敷设的施 工办法。测位放线 在装修吊顶时同步进行。首先按照设计确定管路走向及开 关灯具位置；再确定支吊架安装位置，支吊架固定点间的距离 按下表：钢导管直径（mm）支架间距（mm）16 201.525322.0402.5 固定点与终端、弯头中点、接线盒边沿等的间隔为 150300mm。支架制安本工程所有明敷钢管的支架统一采用角钢制作，支架形式 可根据现场情况选择以下三种形式之一：T字型、L字型、工 字型（尺寸由现场确定）。支架不得小于以下规格：扁铁支架 25x3mm；角钢支架 25x25x3mm。支架制作时必须接纳砂轮切割机
11、切割，钻床或手枪钻开眼 制止接纳氧气乙炔焰切割或开孔；支架安装前先接纳野生除锈 并刷红丹防锈底漆两道，安装完毕后刷银粉调和面漆两道。支、吊架的固定办法：按照本工程的布局特点，支吊架的固定主要接纳胀管法 （即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在碰 到钢布局梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。明配管及其支架、 吊架平直牢固、排列整齐。测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸并结合装修图纸首先测出盒、箱与出线口的 准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出 直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架， 吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中 点、电气器具或接线
12、盒边缘的距离为150mm-500mm，中间的 管卡最大距离如下表：钢管名称厚壁钢管薄壁钢管钢管直径（mm）Dnl5-2015001000Dn25-3020001500Dn40-5025002000Dn65-1003500/盒、箱固定： 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在 盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管 子露出锁紧螺母的螺纹为 2-4 扣。线路进入电气装备和器具的 管口位置正确。管道预制明配管的弯曲接纳专用弯管讨论，弯曲半径不小于管外径 的 6 倍，当管路中只有一个弯曲时，可使用弯曲半径不小于管 外径 4 倍的弯管讨论。管子弯曲处无明明折皱，油漆防腐完整
13、管路安装明装电线管须按水平和垂直方向整齐排列，并以鞍型夹予 以固定在支架上，固定间距不得超过 1.2 米，固定管卡距支架 边缘不超过10mm。在多条管平行敷设时须避免在同一地点彼 此跨越向不同方向敷设。塑料管用鞍形夹支持固定，间距不超 过 1.2 米，并敷设于容易接近的位置。管路安装应尽量与墙体坚持平行或垂直，水平敷设的管路 其水平误差不超过2mm/m，全长不超过5mm；电线管穿过建 筑物之沉降缝处必须使用套筒，必须敷设一条零丁回路保护导 线跨接布局沉降缝以坚持有效的电气连续性。在吊顶内敷设到灯位的管道，若有方格块线条的灯位，必 须按方格块分匀，做法以下图:在两块板缝中在四块板角缝的十字中在一
14、块板的中间 灯位 灯位 灯位在使用挠性电线管处其长度不得超过 2 米，并单独敷设一 条不小于 2.5mm2 铜线作接地连续导线以保证电线管两端间装 置的电气连续性。电线管表面的损伤必须以二道优质铅油一道 高等级冷锌油加以弥补。其余要求参考暗管敷设。允许偏差：电线管弯曲半径 ,明敷管安装允许偏差和检查方法应符合 下表规定：保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表项目管子最明配管子只有一个小弯有两个弯及以管弯曲半上管子弯曲处的弯扁度明配直径15 2025 30弯曲半径或答应误差4D6D0.lD30mm40mm检查方法 尺量检查及检 查安装记实尺量检查尺量检查 固定 mm 点间距明配管水平、垂直敷设
15、任意 2m接地焊接：40 5065 100平直度垂直度50mm60mm3mm3mm拉线尺量检查吊线尺量检查管路应作团体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地 补偿装配。焊接钢管接纳炉6圆钢作接地跨接，跨接地线两端 焊接面长度不得小子圆钢的 6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要 清除药皮并刷防腐漆，涂漆均匀无遗漏，涂刷后不污染装备和建筑物；镀锌钢管接纳 6mm2 的黄绿双色铜芯绝缘线作跨接 线。电线保护管及支架接地（接零），电气装备器具和非带电 金属部件的接地（接零）连接紧密牢固，接地（接零）线截面 选用正确，线路走向合理，色标准确。检修：同暗管敷设。3）、导线穿管敷设本建筑为一级场所，普通设备线路的选用为 B 级阻燃。A、施工程序施工准备一选择导线-穿带线一打扫管路一放线及断线一 导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎 一线路绝缘检查摇测当有一个动力或照明回路系统的电线管敷设好，系统回路 的配电箱已安装，即可进行导线穿敷设。B、施工步骤及办法a、选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸和国家标准规定选择型
