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1、白莲河电电站防浪浪墙镜面面混凝土土施工技技术摘要随着着建筑行行业对混混凝土外外观质量要要求的不不断提高高,镜面面混凝土土就应运运而生。镜面混凝凝土的模模板工艺艺、混凝凝土浇筑筑与养护护是确保保混凝土土表观质质量至关关重要的的因素。本文介绍了白莲河上库大坝防浪墙镜面混凝土施工工艺及施工注意事项。关键词镜镜面混凝凝土 模板选选型 施工工工艺1 概况况1.1 镜面混混凝土概概念的提提出由于时代代的进步步，人们们对建筑筑物的要要求已不不局限于于功能、安安全、使使用等基基本方面面，而对对其外观观和工艺艺质量提提出了高高层次的的要求，镜镜面混凝凝土就应应运而生生。所谓谓镜面混混凝土，是是指轮廓廓整齐、结结
2、构表面面色泽一一致、平平整光滑滑，像镜镜子一样样能照出出人影的的混凝土土。它适适用于一一些无需需装修但但又对外外观有较较高要求求的建筑筑物。镜镜面混凝凝土的施施工对混混凝土的的配制、模模板、埋埋件固定定和浇筑筑工艺都都提出了了新的要要求。镜镜面混凝凝土施工工工艺施施工的混混凝土克克服了以以往普通通混凝土土存在的的色差、几几何尺寸寸不准确确、外观观和质感感差等常常见的质质量通病病，是混混凝土结结构施工工的最新新工艺，该该施工工工艺施工工出的砼砼内实外外光，内内实外亮亮，光亮亮照人，具具有大理理石与花花岗岩光光滑光洁洁的特质质。目前前镜面砼砼工艺已已得到了了建筑行行业的普普遍认可可和一定定范围内内
3、的推广广应用，并并有发展展壮大之之势，使使用该工工艺使砼砼外观质质量可以以有很明明显的进进步和提提高。1.2 工程概概况白莲河抽抽水蓄能能电站是是湖北省省“十五五”重点点建设项项目之一一，是华华中地区区最大的的抽水蓄蓄能电站站，电站站位于湖湖北省黄黄冈市罗罗田县白白莲河乡乡境内，白白莲河水水库右坝坝头上游游侧，主主要建筑筑物有上上水库、下下水库、输输水系统统、地下下厂房及及地面开开关站等等。总装装机容量量为12200兆兆瓦，安安装4台台3000兆瓦可可逆式抽抽水蓄能能机组。上库大坝为混凝土面板堆石坝，其坝顶防浪墙采用了镜面混凝土施工技术。上库大坝坝坝顶防防浪墙的的结构形形式为钢钢筋混凝凝土薄壁
4、壁结构，混混凝土表表面无装装饰。防防浪墙顶顶宽度为为3000mm,立面的的几何形形状和尺尺寸如11-1所所示。 图1-1 防防浪墙镜镜面混凝凝土分仓仓浇筑示示意图（注：图图中尺寸寸单位为为米）2镜面混混凝土模模板体系系及质量量标准2.1模模板体系系经过考察察和反复复研讨，确确定采用用工艺完完善、质质量可靠靠的酚醛醛覆膜胶胶合板内内贴PVVC板的的镜面混混凝土新新型模板板体系。选选用188mm厚厚（12222444mm）酚醛覆覆膜胶合合板作为为模板衬衬板，内内帖3mmm厚（11502000mm）PVCC板的衬衬模工艺艺。模板板加固采采用方木木、普通通槽钢配配钢管，断断面过大大（长边边大于1150
5、00mm）用用对拉螺螺栓拉固固。支撑撑体系选选用稳定定、有足足够刚度度的结构构脚手架架。2.2质质量标准准几何尺寸寸准确；表面平平整、光光滑、颜颜色一致致；模板板拼缝有有规律、无无明显接接搓；无无蜂窝、麻麻面、气气泡、水水泡；柱柱、梁阳阳角棱角角倒圆、线线条通顺顺。3 镜面面混凝土土模板3.1 储存堆放时应应在通风风并有适适当遮盖盖以避免免直接雨雨淋和曝曝晒的场场所。模模板可以以重叠堆堆放，高高度一般般不超过过3包。若若在潮湿湿及炎热热的环境境中堆放放超过22个星期期，应拆拆除包装装上的打打包钢带带，以避避免由于于温度和和湿度变变化打包包钢带在在模板边边缘产生生压痕。3.2 切割加加工沿表面木
6、木纹方向向切割，若若与表面面木纹方方向垂直直切割时时，选用用细齿锯锯片。切切割后把把边缘处处打光，注注意不要要损坏表表面覆膜膜。3.3 封边为了确保保模板的的长期周周转，在在切割和和钻孔后后采用含含丙烯酸酸成分的的防水油油漆进行行封边。要要求必须须分别封封边两次次，确保保模板边边缘充分分吸收油油漆。3.4板板间拼接安装前施施工人员员根据结结构体形形及分仓仓尺寸进进行排板板，模板板水平缝缝放在同同一高度度上，竖竖向拼缝缝若不可可避免，将将其置于于中部便便于处理理的区域域。在拼拼装前试试拼接缝缝严密（小小于1mmm），方方进行拼拼装组合合。每隔隔五块板板，接缝缝可以用用海绵胶胶带或硅硅胶过渡渡，使
7、模模板在浇浇筑混凝凝土并吸吸水后有有形变的的余地。模模板外侧侧钉500mm1000mm的的方木间间距1550mmm1800mm作作纵向加加劲肋，以以增强木木模板刚刚度。外外围楞采采用144a热轧轧普通槽槽钢，竖竖向间距距不大于于3000mm,用对拉拉螺栓从从墙两侧侧拉固。在在对混凝凝土表面面有很高高要求时时，用从从模板背背后紧固固的安装装方法。3.5PPVC板板衬模工工艺PVC衬衬板的粘粘贴是镜镜面混凝凝土施工工的重要要工序。在在防浪墙墙施工中中我们选选用环保保万能胶胶与稀释释剂按一一定比例例均匀掺掺和后作作为胶粘粘剂。粘粘贴PVVC板之之前用半半湿布将将模板清清理干净净，严禁禁在模板板面上涂
8、涂刷任何何隔离剂剂。粘贴贴模板时时准确控控制平面面位置及及标高，将将PVCC板展开开，按照照模板所所需尺寸寸在PVVC板上上弹线，用用长铁尺尺边对墨墨线并压压紧PVVC板，用用切割刀刀片切割割，使PPVC板板边线平平直，不不得有毛毛边，然然后将其其从一端端向另一一端铺贴贴，边安装装边粘贴贴，保证证无鼓涨涨现象，贴贴后用橡橡皮锤轻轻轻敲击击，使其其粘贴牢牢固。模模板在木木工厂统统一粘贴贴，然后后倒运到到现场拼拼装。 3.6模模板脱模模剂的选选用由于镜面面衬板PPVC板板表面光光洁，附附着力小小，涂刷刷普通脱脱模剂容容易脱落落，因此此须选择择油性脱脱模剂。经过多次试验后，选出一种以植物油为主料调和
9、的脱模剂。该脱模剂无色无腐蚀性，附着力很强，在用水冲洗钢筋时不易脱落，在涂刷中具有一定的流平性，涂层在脱模后可在混凝土面形成一逐步形成“漆模”层，对混凝土面造光有较强的效果，且有利于混凝土后期养护。3.7拆拆模和搬搬运拆模和搬搬运时必须避避免模板板的损伤伤。尤其其是模板板的四边边和四角角，要防防止直接接撬伤和和拖伤模模板。即即使采用用撬棒拆拆模，也也必须撬撬模板背背后支撑撑钢结构构的可受受力部位位，严禁禁直接撬撬模板。3.8清清洁和堆堆放拆模后必必须立即即清洁，模板表面必须严格清洁干净。清洁时可以使用水或相同的脱模剂来清洁，混凝土的粘结块使用毛刷清除，不准使用钢质等工具铲刷，以免损坏模板板面。
10、3.9模模板的快快速修补补在模板经经清洁后后发现模模板表面面损伤的的部位，不不论是表表面木结结构损伤伤还是覆覆脱损伤伤，都必必须立即即进行修修补，这这样可以以确保模模板经长长期周转转使用后后，还能能获得较较好的浇浇筑效果果。修补补材料为为常用的的环氧树树脂或腻腻子。先先将模板板损伤部部位的松松散结构构用凿子子或砂轮轮机打磨磨干净，再再将掺有有固化剂剂的树脂脂或腻子子填补，待待固化后后将表面面磨平即可可。4混凝土土施工镜面混凝凝土对混混凝土的的生产及及浇筑均均有特殊殊的工艺艺要求。本工程在防浪墙混凝土正式施工前安排在防浪墙地下结构部分作了多次试验并取得了一定施工经验，最终通过控制混凝土原材料，优
11、化混凝土配合比，加强现场混凝土浇筑管理及混凝土养护，最终取得了成型面光洁、色泽厚重、混凝土中气泡易于排出的镜面混凝土施工技术。4.1混混凝土原原材料控控制混凝土原原材料均均使用同同一厂家家、同一一品牌的的产品。水水泥采用用强度为为42.5以上上的粉煤煤灰硅酸酸盐水泥泥，粉煤煤灰选用用二级粉粉煤灰以以上质量量的产品品，外加加剂采用用山西黄黄河的UUNF-2A高高效减水水剂。通通过大量量的配合合比试验验，最终终确定了了不同设设计强度度镜面混混凝土粉粉煤灰掺掺量、砂砂率及水水灰比等等参数。混混凝土配配合比见见表下表表。表4-11-1 镜面面混凝土土施工配配合比表表设计强度度/MPPa入仓方式W/(C
12、C+F)F/(CC+F)/%坍落度材料用量量WCFSG小G中UNF-2AC25溜槽0.3661310112154380547395056171.1444.2混混凝土生生产配合比经经试验室室确定后后，根据据现场砂砂、石料料的含水水率，计计算出施施工配合合比。配配合比设设计中要要严格控控制砂率率，砂率率高可增增加可泵泵性，但但过高则则会增大大混凝土土的软卧卧层厚度度，易使使混凝土土表面产产生收缩缩裂隙。考考虑到混混凝土颜颜色需适适当加深深以增强强厚重感感，并使使其色泽泽更具均均匀性，在在施工配配合比设设计中增增加100%的粉粉煤灰用用量。由由于镜面面混凝土土对混凝凝土的和和易性及及保水性性均有较较
13、高要求求，因此此施工中中选用适适量的合合格外加加剂很关关键。根根据运输输距离与与混凝土土入仓进进度适当当提高减减水剂使使用量，以以保证混混凝土在在运输过过程中不不泌水。4.3 混凝土土浇筑混凝土浇浇筑与振振捣工艺艺与普通通混凝土土浇筑基基本相同同，但考考虑到使使用的大大模板和和内贴PPVC板板，模板板泌水性性差，混混凝土表表面容易易出现气气孔，影影响外观观效果，因因此我们们严格控控制振捣捣时间和和浇注厚厚度、加加强二次次振捣等等措施来来克服混混凝土表表面气泡泡。混凝凝土入仓仓前先用用水润湿湿岩面或或接缝面面，并均均匀铺盖盖一层22cm厚砂浆浆，再分分层下料料铺填。浇浇筑按一一定次序序、方向向、
14、分层层进行，浇浇筑层厚厚度以330cm440cm为一一层分层层浇筑，混混凝土入入仓后应应及时平平仓振捣捣，不得得堆积。振振捣棒要要插入下下层混凝凝土50mm，间距距为400cm左右，距距模板的的距离不不小于220cm。以混混凝土不不再显著著下沉、不不冒汽泡泡并开始始泛浆为为止，靠靠近模板板处加强强振捣。4.4 混凝土土表面修修整防浪墙镜镜面混凝凝土拆模模后安排排专人对对混凝土土表面的的胶带纸纸，浮浆浆等杂物物清理干干净，对对接头和和模板拼拼缝处出出现的毛毛面用砂砂轮磨光光机微磨磨。修补补面处理理前须用用钢丝刷刷清理和和压力润润湿，并并应注意意及时将将污染的的镜面混混凝土表表面用棉棉纱擦试试干净
15、。用用对拉螺螺栓固定定的部位位，在拆拆模修整整时，采采用同径径白塑料料盖帽粘粘胶封堵堵。4.5混混凝土养养护由于模板板内贴PPVC板板密封好好，透气气性差，混混凝土与与模板接接触表面面的水分分很难蒸蒸发，可可以保证证水泥水水化所需需的水。因因此，养养护工作作主要是是对模板板上口混混凝土表表面保湿湿养护。本本工程采采用在模模板上淋淋水、7d后后拆模的的养护方方法。拆拆模后，混混凝土及及时用塑塑料薄膜膜覆盖养养护，塑塑料薄膜膜覆盖既既可起到到自然蒸蒸汽养护护的作用用，也可可避免水水泥浆及及灰尘污污染混凝凝土外观观。4.6镜镜面混凝凝土外观观修补技技术成品混凝凝土缺陷陷修补是是镜面混混凝土施施工中不不可缺少少的环节节。对于于出现麻麻面、漏漏浆等部部位采用用普通水水泥、白白水泥、水水玻璃等等材料调调色抛磨磨处理。凿凿开麻面面、漏浆浆部位，清清洗后抹抹水泥素素浆，用用1:22水泥砂砂浆修补补，表面面磨板搓搓平。待待水泥砂砂浆稍干干后（约约2h），用用海绵块块泡水拧拧干，洗洗深表面面355mm，并并清除表表面砂粒粒。244h后，用用42.5R硅硅酸盐水水泥与442.55R白水水泥按11:1.5比例例混合拌拌匀（视视具体修修补部
