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1、新建宝鸡至兰州客运专线隧道工程防水板安装作业指导书一、合用范围合用于中铁十局宝兰客专（甘肃段）BLTJ-1标段三工区范围内隧道防水板安装施工。二、作业准备2.1人员准备施工作业前，根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备各工序施工人员。2.2机械设备准备根据施工需要现场合需机械设备配备齐全；根据设计及规范规定现场配备必要的实验仪器及计量设备。2.3材料准备根据施工计划，并对照设计图纸计算出的相应的工程数量以及各种原材料的需要量，在进行材料调查和经实验检测合格后，做好现场材料的储备工作，保证材料的质量和供应。2.4技术准备在开工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，
2、澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行了安全技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。三、技术规定3.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工，特种作业人员必须做到持证上岗。3.2各种原材料进场前必须按照规定进行送检实验，合格后方可进行使用。 3.3严格按照技术交底进行施工，如有疑问立即与相关技术人员联系。四、材料规定为达成设计规定，做到二次衬砌不渗不漏，本工程所用防水板为EVA防水板。4.1 EVA防水板的规格尺寸及允许偏差序号项目厚度（mm）宽度（m）长度（m）备注1规格1.52.0、3.0、4.020米以上2平均
3、偏差不允许出现负值不允许出现负值不允许出现负值3极限偏差（%）-5-1/4.2 EVA防水板的物理力学性能序号项目指标（EVA）备注1断裂拉伸强度（Mpa）182扯断伸长率（%）6503撕裂强度（KN/m）1004不透水性（0.3MPa/24h）无渗漏5低温弯折型（）-356加热伸缩量（mm）延伸2收缩67热空气老化（80168h）断裂拉伸强度（Mpa）16扯断伸长率（%）6008耐碱性（饱和Ca（OH）2溶液168h）断裂拉伸强度（Mpa）17扯断伸长率（%）6009人工侯化断裂拉伸强度保持率（%）80扯断伸长率保持率（%）7010刺破强度/N1.5mm3004.3防水板的检查检查数量：同一
4、产地、品种、规格、批号的防水板，每10000m2为一批，局限性10000m2时也按一批计。每批抽样检查1组。 检查方法：检查产品质量证明文献。在材料库抽样，送有关检测单位进行检查。五、施工工艺流程5.1施工工艺流程图5.2 工艺规定（1）铺设过程中，沿纵、环向梅花型均匀布置热熔垫块，使防水板受力均匀，避免了传统铺设方法中局部受力集中而破坏防水板的情况发生。（2）铺设过程中，采用热熔焊接从而保证了防水板的整体性，充足发挥了防水板作为复合衬砌封闭防水层的作用。（3）防水板在铺设时预留出一部分长度，避免了铺设过程中防水板自重作用自动绷紧与壁面不密贴，导致二次衬砌与初期支护间拱顶形成空洞的现象发生。六
5、、施工规定6.1施工准备（1）锚喷基面的解决喷射砼的表面情况对防水层的质量有很大的影响，因此在防水层施工前对喷射砼表面的平整度必须进行检查。控制其深宽比，D/L1/10，（L为喷射砼相邻两凸面间的距离；D为相邻两凸面间凹进去的距离）。（见“喷锚面深宽比示意图”），超过规定的用细粒砼找平。喷锚面深宽比示意图（2）清除基面上残留的钢筋、锚杆头、凸出的管件等锋利突出物，并在割除部位用1：2水泥砂浆抹成圆曲面，以免扎破防水层。断面变化或直角形断面处应用1：2的水泥砂浆抹成R5cm的圆弧面。（3）初期支护与防水板间设立50mm双壁打孔波纹管（外包无纺布），平均每10m一环。在隧道两侧边墙脚外侧防水板底端
6、设80mm双壁打孔波纹管（外包无纺布），按每板混凝土衬砌长度弯折与50mm打孔波纹管直接与隧道侧沟连通。（4）检查防水板及无纺布的质量是否符合设计标准，是否有变色、断裂、变形、孔洞、波纹（厚度不均）、斑点、刀痕等缺陷，选用合格品使用。检查防水板的搭接带及防水板焊接面是否干净整洁及有无破损情况，否则必须清洁和修补。（5）检查和调试热熔焊机是否工作正常，并进行试焊实验，观测焊接质量是否符合规定；剪裁边长大于7cm的防水卷材小块作为补钉备用； 6.2施工操作（1）无纺布的铺设一方面用作业台车将单幅无纺布放在预定位置上，然后用专用射钉枪将无纺布固定在喷射混凝土表面。射钉按梅花型布置，拱部间距1.01.
7、5m，边墙间距1.52.0m。铺设时要预留一定的松弛度。（2）固定点放样定位。用射钉枪按上述点位将专用热熔衬垫固定在喷射混凝土及无纺布上，热熔衬垫按梅花型布置，拱部间距1.01.5m，边墙间距1.52.0m。但在防水板搭接相邻两边固定点的纵向间距为60cm。在凹凸不平处加密，应尽量钉在凹处。热熔衬垫的安装要牢固稳定，不能松动脱落。（热熔衬垫安装如图所示）（3）防水板的铺设a、一方面用射钉或膨胀螺栓将热熔性垫圈和土工无纺布平顺地固定在基面上，然后防水板与热塑性垫圈连接应采用电热压焊器热熔法焊接，使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体，防水板的固定应松紧适度并留有余量，以保证混凝土浇筑后与初期支护表面
8、密贴。b、衬砌混凝土灌注前检查防水板质量，填写检查证。灌注衬砌混凝土时，不损坏塑料防水板。防水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，因此工作区内严禁烟火，并设消防设施和高压水管备用。c、待整幅防水板铺设好后检查确认固定是否牢固，并检查预留防水板的搭接宽度，必须大于100mm。并除尽防水板表面的灰尘。固定土工布与防水板示意图（4）防水板的焊接防水板接缝采用热合机自动焊缝形成，采用双焊缝热烙焊接，焊缝宽度不小于1.5cm，焊接温度应控制在200270为宜，焊接严密，不得焊焦、焊穿、漏焊和假焊。焊接完后的卷材表面留有空气通道，用以检测焊接质量。两层防水板的边沿搭接不小于15cm，当纵向接缝与环向接缝
9、成十字交叉时（十字形接缝），事先对纵向接缝外的多余搭接部分齐根削去，将台阶修理成斜面并整平。防水板搭接缝应与施工缝错开不小于100cm的距离。6.3防水板保护要保持防水板接头处的洁净、干燥，同时在下一阶段施工前不得将其弄破损。二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护，注意钢筋的运送及绑扎过程中也许对防水板产生的损伤，发现层面有破损及时修补。七、劳动组织7.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。7.2防水板安装施工人员配置，详见防水板安装施工人员配备表。防水板安装施工人员配备表序号人 员数量（人）职 责1工班长1组织和协调2安全员1负责安检工作3质检员1负责质检工作4普工9负责防水板铺挂、焊接小计
10、12其中工班长、安质检员均由我单位正式职工担任，其别人员为协作队伍人员。八、材料规定现场施工材料种类、型号、数量等严格按照设计规定进行施工。九、设备机具配置重要设备：防水板挂设台车1台（自制）、自行式双缝热熔焊接机 1台、手动电热吹风2台、射钉枪3把、打气筒 2把。十、质量控制及检查10.1 技术规定（1）做好使用焊机前的准备工作，遵照使用方法进行试焊，以便拟定行走速度和焊接温度；（2）焊机滚轮上的胶带表面及热楔表面如粘附有被热熔化的防水板材料的残余物和其它杂物，会影响热传导及焊接质量，因此，必须经常清理，保持胶带及热楔表面清洁（3）相邻循环防水板之间的搭接缝，采用15cm宽的三合板作为粘接平
11、面，边粘接边沿环向移动三合板，粘接完毕后撤出。（4）温度控制系统失灵，也许是调温系统与热楔间接线短路，应及时检修。（5）焊机行走不沿轴线方向前进时，大多是由于前后3个轮子的方向不一致，应、重新调整后在使用。（6）焊缝为2道，每道15mm宽，在2道焊缝中间约30mm的空腔用以检查焊接质量。如2道焊缝的1道质量达成规定，此外1道不好时，也许是由于热楔与焊机行走方向不垂直，可稍加调节热楔的弹簧。 （7）焊机上下轮的胶带压力由压杆轮轴上压力机构产生，假如压力过小，上下轮的胶带之间产生打滑现象，假如压力过大，会导致摩阻力增大，焊机难以行走，甚至产生卡带现象。压力不合适时必须停机调整。（8）在焊接结束时，
12、及时将压杆手柄压下，使上、下胶轮处在分离状态，以免时间过长而烧坏胶轮。（9）焊机的加热管由于功率大，体积小，在受潮后绝缘电阻会减少，有也许使对地绝缘电阻减少至2M以下，此时可接通电流，控制温度为100150，速度1.01.5m/min，并使上下两轮带分离，根据受潮限度不同，空运转30min2h，通过焊机自身的升温来排除潮气。（10）附属洞室处铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，将其焊在洞室内壁的喷锚支护上，并与边墙防水板焊接成一个整体10.2质量标准及检测10.2.1质量规定防排水工程必须符合设计规定，做到一次性验收合格。10.2.2防水板检查（1）对防水板进场前必须进行实验检
13、查。检查方法：按照设计规定对各种防排水设备进行材质、性能、规格等方面的检查。标准：各项指标必须满足设计规定。（2）防水板外观质量、焊缝质量检查。检查方法：外观采用现场观测、量测，焊缝采用充气检查。标准：现场观测防水板铺设均匀连续，接缝宽度不小于15mm，搭接宽度不小于150mm，接缝平顺、无褶皱、均匀连续，无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象，焊缝无漏气。10.2.2密封性检查采用双缝焊接时将空腔两端封死，在一端插入5号注射针，并密封气针四周，然后用打气筒向空腔内充气，当压力达成0. 5Mpa时停止充气，保持压力，时间不少于2min。压力减少值不大于注入压力的20%时，则说明焊缝合格，如压力下降过快
14、，则说明有渗漏，用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊。一般情况下，这种检查法每次可充气长度约为60100m。在操作过程中，应严格注意长焊缝两端和检查装置的气密性，还应保持整个待检双焊线焊缝空腔的连通，否则也许得到错误结论。为切实保证质量，天天、每台热合焊接应取一个试样，注明取样位置、焊缝操作者及日期。10.3 施工质量控制（1）热熔衬垫固定点的间距根据防水板每幅宽度、厚度及自重进行布设，固定点间距越小，焊接、钻孔工作量越大，反之，间距越大，防水板因自重也许悬挂不住，质量难以保证。（2）固定防水板时，应视喷锚支护面的平整度将防水板预留富余量，以防过紧而被挤破。（3）为使防水板接头焊接良好，防
15、水板每环铺设长度比衬砌长度长0.51m，以利于接头焊接施工。（4）软岩地段砼衬砌紧跟开挖，衬砌端部预留防水板接头须采用防护措施，防止掌子面爆破时，飞石砸破防水板。（5）衬砌加强钢筋安装，各种预埋件设立、挡头模板安装，工序作业中防止破坏防水板。（6）防水板铺设好后，尽快灌注砼。10.4施工注意问题10.4.1 富水地段的解决富水地段光面爆破效果差，环向排水管安设困难，喷射砼附着困难，防水板无法铺设，可采用以下方法进行解决，保证防水板可以正常铺设和保证堵排水。（1）对成股向外涌水地段，根据水流量大小，采用埋设多根大直径塑料管将水引出，或采用模喷砼来代替施作喷锚支护。（2）在淋水地段，防水板打湿后，焊缝质量难以保证，因此，预铺一层防水板引水，然后再按设计铺设防水板
