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1、成套配电柜、动力开关柜安装施工 技术交底1 施工准备1.1 设备及材料要求：1.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准， 符合设计要求， 并有 出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。1.1.2 安装使用的材料：1.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。1.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。1.1.2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。1.2 主要机具：1.2.1 吊装搬运机具：汽车
2、、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。1.2.2 安装工具： 台钻、 手电钻、 电锤、 砂轮、 电焊机、 气焊工具、 台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。1.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。1.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。1.3 作业条件：1.3.1 土建施工条件：1.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。1.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。1.3.1.3 室内地面工程完
3、、场地干净、道路畅通。1.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。1.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。2 操作工艺2.1 工艺流程：设备开箱检查 -设备搬运-柜稳装-柜上方母带配制-柜二次回路结线-柜试验调整-送电运行验收2.2 设备开箱检查：2.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。2.2.2 按照设备清单、 施工图纸及设备技术资料， 核对设备本体及附件、 备 件的规格型号应符合设计图纸要求； 附件、 备件齐全； 产品合格证件、 技术资料、 说明书齐全。2.2.3 柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。2.2.4 柜内部检查： 电器装置及
4、元件、 绝缘瓷件齐全、 无损伤、 裂纹等缺陷。2.3 设备搬运2.3.1 设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。2.3.2 设备运输、吊装时注意事项：2.3.2.1 道路要事先清理，保证平整畅通。2.3.2.2 设备吊点。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处， 不得将吊索吊在设备部件上。 吊索的绳长应一致， 以 防柜体变形或损坏部件。2.3.2.3 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。2.4 柜安装：2.4.1 基础型钢安装：2.4.1.1 调直型钢。将有弯的型钢调直
5、，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。2.4.1.2 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表2-30。基础型钢安装的允许偏差允许偏差mm/mmm/全长不 直 度15水 平 度15位置误差及不平行度5注：环形布置按设计要求。2.4.1.3 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内 （与变压器安装地线配合） 与基础型钢的两端焊牢， 焊接
6、面为扁钢宽度 的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。2.4.2 柜稳装：2.4.2.1 柜安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜只找柜面和侧面的垂直度。 成列柜各台就位后， 先找正两端的柜， 在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整， 每处垫片最多不能超过三片。 然后按柜固定螺孔尺寸， 在 基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻小12.2孔，高压柜钻小16.2 孔，分别用 M12、 M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。2.4.2.2 柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与 测
7、挡板均用镀锌螺丝连接。2.4.2.3 柜接地：每台柜单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。2.5 柜顶上母线配制见“母带安装”要求。盘、柜安装的允许偏差项 目允许偏差 （mm）垂直度（每米）1.5相邻两盘顶部2成列盘顶部5相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝22.6 柜二次小线连结：2.6.1 按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。2.6.2 按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设” 。2.6.3 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每
8、个端子板上。 端子板每侧一般一个端子压一根线， 最多不能超过两根， 并 且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。2.7 柜试验调整：2.7.1 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。 试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。2.7.2 试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。2.7.3 调整内容： 过流继电器调整， 时间继电器、 信号继电器调整以及机械连锁调整。2.7.4 二次控制小线调整及模拟试验2.7.4.1 将所有的接线端子螺丝再紧一次。2.7.4.2 绝缘摇测：用 500V 摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必
9、须大于0.5M Q。2.7.4.3 二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。2.7.4.4 接通临时的控制电源和操作电源；将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。2.7.4.5 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。2.7.4.6 拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。2.8 送电运行验收：2.8.1 送电前的准备工作2.8.1.1 一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。2.8.1.2 彻底清扫
10、全部设备及变配电室、 控制室的灰尘。 用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。2.8.1.3 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。2.8.1.4 试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。2.8.1.5 安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。2.8.1.6 试验项目全部合格，并有试验报告单。2.8.1.7 继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。2.8.2 送电：2.8.2.1 由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。2.8.2.2 由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电
11、压正常。2.8.2.3 合变压器柜开关，检查变压器是否有电。2.8.2.4 合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。2.8.2.5 按上述24项，送其它柜的电。2.8.2.6 在低压联络柜内， 在开关的上下侧 （开关未合状态） 进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V ，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。2.8.2.7 验收。送电空载运行24h,无异常现象、办理验收手续，交建设单 位使用。 同时提交变更洽商记录、 产品合格证、 说明书、 试验报告单等技术资料。3 质量标准3.1 保证项目：3.1.1 柜的试验调整结果必须
12、符合施工规范规定。检验方法：检查试验调整记录。3.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、 缺损和瓷釉损坏等缺陷、 低压绝缘部件完 整。检验方法：观察检查。3.1.3 柜内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。 应用力矩扳 手紧固。紧固力矩见“母线安装”要求。检验方法：实测与检查安装记录。3.2 基本项目：3.2.1 柜安装3.2.1.1 柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。3.2.1.2 盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。3.2.1.3 小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触尖接触紧密调整正确，投稿时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。3.2
13、.1.4 小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。3.2.1.5 油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。检验方法：观察检查。3.2.2 柜内的设备及接线3.2.2.1 完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。3.2.2.2 有两个电源的柜母线的相序排列一致， 相对排列的柜母线的相序排 列对称，母线色标正确。3.2.2.3 二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。3.2.2.4 盘内母线色标均匀完整； 二次结线排列整齐， 回路编号清晰、 齐全，采用标准端子头编号， 每个端子螺丝上接线不超过
14、两根。 柜的引入、 引出线路整 齐。检验方法：观察和试操作检查。3.2.3柜（盘） 及其支架接地 （零） 支线敷设， 连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。3.3 允许偏差项目：柜安装的允许偏差和检验方法见表2-32。柜安装允许偏差和检验方法目米长米 项每全每全 次1234允许偏差 (mm) 检 查 方 法15155每米垂直度1.5吊线、尺量检查尺量检查6相邻两柜2直尺、塞尺检查塞尺检查7成排柜顶部5拉线、尺量检查尺量检查8相邻两柜1直尺、塞尺检查塞尺检查9成排柜面5拉线、尺量检查尺量检查10柜间接缝2塞尺检查
