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1、 中铁二局第一工程有限公司桥梁工程常见质量通病防治方案中铁二局股份有限公司思南至剑河高速公路第二合同段项目经理部中铁二局思剑高速第二合同段项目经理部 桥梁工程常见质量通病防治方案目 录1桩基工程质量通病及防治11.1灌注桩成孔的质量通病及防治11.1.1孔底虚土问题11.1.2成孔垂直度问题21.1.3成孔的扩径问题21.1.4成孔过程中易发生孔位偏差21.2钻孔桩混凝土灌注时的质量通病及防治31.2.1导管进水31.2.2导管堵管41.3钢筋笼在灌注混凝土时上浮的质量通病及防治41.4灌注混凝土时桩孔坍孔51.5埋导管事故51.6桩头浇注高度短缺51.7夹泥、断桩62模板和支架72.1现浇混
2、凝土结构的模板72.1.1基础模板缺陷72.1.2承台吊模缺陷82.1.3立柱模板缺陷82.1.4盖梁模板缺陷92.1.5支架现浇梁模板缺陷102.1.6悬臂现浇梁模板缺陷112.1.7防撞护栏与栏杆模板缺陷122.2预制构件模板122.2.1梁外模板缺陷122.2.2梁内模上浮132.3施工胀模通病防治措施132.3.1胀模的部位及原因分析142.3.2模板安装质量控制措施142.3.3混凝土浇筑时应注意的问题153钢 筋153.1钢筋焊接质量通病及防治153.1.1钢筋闪光对焊153.1.2钢筋点焊173.1.3钢筋电弧焊183.1.4钢筋电渣压力焊193.1.5钢筋气压焊204混凝土21
3、4.1坍落度不稳定214.2混凝土现场试块强度不合格214.3蜂窝224.4麻面224.5孔洞234.6露筋234.7缝隙、夹层244.8缺棱掉角254.9表面不平整254.10强度不够,均质性差265预应力混凝土T梁和箱梁265.1后张法预应力混凝土工艺265.1.1锚具碎裂265.1.2锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离275.1.3锚头下锚板处混凝土变形开裂275.1.4滑丝与断丝285.1.5波纹管线形与设计偏差较大285.1.6波纹管漏浆堵管295.1.7张拉后预应力筋延伸率偏差过大295.1.8预应力损失过大305.1.9张拉预应力后结构产生较大的扭曲变形315.1.10预应
4、力孔道压浆不密实315.1.11预应力孔道压不进去水泥浆325.2预应力混凝土T梁325.2.1预应力筋脆断325.2.2预应力管道漏浆与堵塞325.2.3预制T梁基础出现不均匀沉降335.2.4预制T梁横隔梁错位335.2.5预制预应力混凝土梁上拱度差别过大335.3预应力混凝土箱梁345.3.1箱梁常见裂缝345.3.2箱梁底板在沿预应力钢束波纹管位置下出现的纵向裂缝355.3.3箱梁腹板出现斜向裂缝365.3.4箱梁拆模后在腹板与底板承托部位出现空洞、蜂窝、麻面365.3.5预应力钢束张拉时,钢束伸长值超出允许偏差值375.3.6预应力筋的断丝和滑丝385.4预制梁安装385.4.1一般
5、缺陷395.4.2预制梁移动和堆放405.4.3缺边掉角415.4.4安装416预应力混凝土连续梁桥平衡悬臂施工436.1挂蓝施工436.1.1墩顶梁段(零号块)临时固结不牢436.1.2起步段(零号段两侧安装挂蓝的起始节段)线形偏差过大446.1.3盆式橡胶支座安装缺陷456.1.4混凝土质量不稳定456.2支架现浇施工466.2.1边跨现浇段变形过大466.2.2边跨合拢段线形偏差过大476.3中跨合拢段施工476.3.1中跨合拢段施工线形偏差过大476.4施工控制486.4.1成桥后线形偏差过大486.5现浇混凝土施工质量通病及防治措施486.5.1混凝土蜂窝、麻面、孔洞486.5.2露
6、筋496.5.3混凝土强度偏高或偏低506.5.4混凝土板表面不平整506.5.5混凝土裂缝516.5.6混凝土夹芯516.5.7外形尺寸偏差516.6混凝土缺陷修补方案526.6.1蜂窝修补方案526.6.2露筋修补方案526.6.3孔洞修补方案527桥面铺装527.1搞好气候环境调查527.2进行受力分析, 优选试验铺装方案537.3加强试验研究, 选用优质材料537.4通过直道试验研究确定推荐铺装方案537.5制定施工工艺、严格工艺纪律537.6加强工后观测, 及时处理个别病变538桥头及桥梁伸缩缝处的跳车53- 75 -桥梁工程常见质量通病防治方案桥梁工程在施工中质量通病涉及内容广泛,
7、从基坑开挖、桩基础施工、构件预制及安装、支架现浇混凝土等。在桥梁工程中根据桥梁施工的特点,施工中的存在一些质量通病,针对这些质量通病制定了预防措施和治理办法。1 桩基工程质量通病及防治1.1 灌注桩成孔的质量通病及防治钻孔灌注桩工程属于重要的隐蔽工程,其质量的好坏直接影响整个工程,很多文章都对灌注桩的混凝土浇筑过程进行讨论。1.1.1 孔底虚土问题孔底虚土在灌注桩施工中属常见病,一般采取超过灌注桩设计底高程0. 51. 2 m ,以消除虚土沉降对设计底高程的影响。这样虽然起到了一定的作用,但人为增加了施工成本。1、孔底虚土的成因(1) 土质:对地质情况缺乏了解,是造成孔底虚土不容忽视的因素。松
8、散性质的炉渣、砂卵石层易于坍塌,尤其是孔底含卵石较多的砂层易于坍塌,形成虚土,难以取出。(2) 钻杆及钻头:钻杆不直,使钻头在进尺过程中产生摆动,孔径增大,松土回落;螺旋叶片坡角与转速不适应,或叶片磨损向下弯曲造成落土;锥型钻头可钻碎瓦块或坚土,但取不净虚土。(3) 钻孔工艺:钻到既定孔深时,有两种清底方法: a、空转清底,停止回转,提升钻杆,称为静拔工艺; b、边拔钻杆边回转,随转随出土,称为动拔工艺。如两种工艺使用不当,将造成孔底虚土。另外,遇到碎砖瓦块、软硬交界层时,钻进速度快也易扩大孔径,造成虚土回落。(4) 施工工序:成孔后没有及时盖好孔口板,放钢筋笼前没有安放好孔口护筒,翻斗车等施
9、工机械在孔口附近行走等,都将造成地面及孔壁震动,致使虚土回落。(5) 场地:场地不平整,使钻孔孔径加大;钻杆叶片与孔壁不均匀摩擦,使壁土回落,形成虚土。(6) 钻机自身: 钻机在自身运转期间不规则抖动,对地面形成动荷载,产生震动,造成孔底虚土。2、防治措施机械进场使用前检修钻机、钻杆及叶片。根据地质勘测资料及试钻情况,选定钻头型式及施工工艺。试钻时确定是否需要二次投钻及方法。一般情况下,二次投钻可以减少虚土,土质较好时虚土厚度可以达到规定标准。对于粘性土或土中夹杂砖瓦时,采用动拔出土方法回落土较少;对于砂性土,采用静拔出土法,可减少虚土。加强施工管理,成孔后立即对孔口进行保护;安放钢筋笼时,注
10、意垂直慢放钢筋笼,加强钢筋笼自身的架立强度,以防止起吊时变形,以致碰壁,避免孔口与孔壁土回落;翻斗车等施工机械不得靠近孔口;禁止翻斗车直接灌注混凝土;当日成孔当日灌注混凝土。目前清除孔底虚土的方法还有:用抓斗清孔底;用套管旋转器清孔底;用手摇式绞盘,悬挂125 kg 铁锤锤击虚土,锤击高度0. 81. 2 m ,锤击1015 次,效果也很好;孔底先灌入水泥浆将虚土捣固,或用压力灌浆捣固,将孔底虚土固化。1.1.2 成孔垂直度问题根据文献规定灌注桩成孔垂直度不得超过桩身长度的1 %。否则将影响桥体的荷载分布,进而影响整个桥梁的使用寿命。造成成孔垂直度超标的原因如下:(1) 筑岛土料碾压不实,或在
11、雨后施工,钻孔机械施工由于振动致使机械发生倾斜。(2) 场地不平,钻机钻孔前未进行超平,以至于钻杆不直,造成钻孔倾斜。(3) 钻孔时钻机摇晃,钻头受力不均产生倾斜。钻孔工作是灌注桩施工质量的关键,钻机就位时必须保持平稳,不发生倾斜和移动;钻机的转盘和底座应水平;钻杆、卡孔和护筒中心三者应在同一铅垂线上,保证垂直度。针对以上原因,采取以下防治措施:作好场地平整工作,松软场地及时进行分层碾压处理;雨季施工现场采取排水措施,防止钻孔处表面积水;钻机左右两侧增加调整装置,开钻前从两个方向校正钻杆的垂直度,钻头尖部一定要对准桩位,对中误差严格控制在d/ 6 ,且2020mm。并在钻孔时,经常校正钻机的垂
12、直度。1.1.3 成孔的扩径问题关于成孔的扩径问题,在上述两个问题中均产生不同程度的扩径,值得补充的是地下流砂。地下流砂一般是在承压水的作用下,钻机破坏了原有的平衡系统使承压水带动细砂产生流动形成的,也是造成扩径甚至塌孔的主要原因。在实际施工中,要实地分析扩径的原因,采取正确措施。如果是地下流砂的原因,则通过采用反循环钻机,减慢成孔速度增加护壁泥浆的浓度以及外水头压力的办法,来预防孔壁坍塌造成的扩孔。1.1.4 成孔过程中易发生孔位偏差1、分析原因从钻孔的设备到地质条件, 以及施工方法上考虑主要有以下几个方面:1) 钻机或钻架安装不平, 长时间施工产生移位。2) 地质条件出现软硬界面, 钻头受
13、力不均, 岩面处倾斜钻进。3) 钻孔遇较大孤石或探头石造成倾斜。4) 钢筋骨架固定不牢产生偏差。5) 施工放样误差。2、 预防措施1) 每根桩首件开工前, 由项目经理部进行边施工边实地详细的技术交底工作。2) 桩位放样, 采用标定精确的全站仪进行放样,并经技术负责人审核, 监理工程师批准后方可实施,放样偏差控制在5mm 以内。3) 安装钻机时, 要使转盘、底座水平, 冲孔时经常检查钻机移位情况和孔位偏差, 每班至少检查一次, 并形成检查记录。4) 终孔下骨架前, 检查孔中心偏差在允许范围。5) 骨架中心与桩位中心相重合, 其偏差不得大于1cm , 骨架要固定牢固防止移位。6) 灌注混凝土过程中
14、, 下导管或提升导管时避免碰撞骨架。7) 发生岩面倾斜或遇探头石时, 应吊着钻杆控制进尺, 低速钻进, 或回填片石卵石, 然后用冲锤冲击。1.2 钻孔桩混凝土灌注时的质量通病及防治钻孔灌注桩是采用不同的钻孔方法, 在土中形成一定直径的井孔, 达到设计标高后, 将钢筋骨架吊入井孔中,灌注混凝土, 成为桩基础的一种工艺。成孔后的混凝土灌注施工是保证桩质量的关键环节, 必须把可能出现的问题考虑周全, 预防可能发生的质量通病。1.2.1 导管进水1、现象灌注桩首次灌注混凝土时, 孔内泥浆及水从导管下口灌入导管; 灌注中, 导管接头处进水; 灌注中, 提升导管过量; 孔内水和泥浆从导管下口涌入导管等现象。2、原因分析(1) 首次灌注混凝土时, 由于灌满导管和导管下口至桩孔底部间隙所需的混凝土总量计算不当, 使首灌的混凝土不能埋住导管下口,而是全部冲出导管以外, 造成导管底口进水事故。(2) 灌注混凝土中,
