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1、滑块设计一，设计原理1）一般是借助注射机开模力与合模力进行侧向分型。抽芯及复位动作的机构。2）这种机构经济性好，动作可靠，实用性强。3）常用有斜撑销及拔杆抽芯。1使用时机：A成品有倒勾。B成品有咬花但脱模角度不够。C特殊情况。2种类：A公模侧滑块。B母模侧滑块。C内滑块。公模滑块其动力来源在公模侧沿一定轨迹作开合模运动，使其脱离成品倒勾，方便成品顶出后再次复位之机构。按抽芯方式不同分为：A拔块式的滑块。B斜撑销式滑块。C油压缸式滑块。滑块机构有：后跟块，耐磨板，压板，滑块座，斜撑销以及滑块的限位装置等组成。1，斜撑销与滑块斜孔要有0.5的间隙的配合，以便开模顺畅。2，斜撑销角度25防止弯矩过大
2、变形（斜撑销倾斜角度）3，斜撑销角度要小于止动块角度23以减小滑块与止动块间的磨擦，同时也有利于合模（=+23）4,斜撑销在模板的配合长L要大于1.5D.(D为斜撑销直径)5,滑块行程:S=T+23mm,(T:成品倒勾)滑块的导滑形式(及压板形式)1,采用整体式压板加工困难,一般适用在模具空间较小受限制的场合.2,采用矩形式压板加工简单,强度较好,应用广泛.3,采用”T”字形板加工简单,强度较好,一般要加销孔定位,较常用.4,采用小”T”形块压板整体式 矩形式 “7”字型 小”T”字型当滑块导滑装置受到模具空间条件限制时可采用.二,滑块的限位为了能够保证滑块在开模后能够安全定位,因此滑块一般都
3、要装定位装置.当然,当滑块为左右方向时,滑块内可装也可不装定位装置.当滑块为地侧方向时,滑块内可不装定位装置,当滑块为天侧时,一定要装限位装置,否则滑块在自重情况下下落,无法定位.因此滑块尽量设计在地侧.同时,为了保险起见,一般天,地,左,右侧滑块都要装定位装置.1,利用弹簧螺钉定位2,利用弹簧钢球定位.3,其它形式的定位.如定位夹等.三,滑块的止动(后跟块形式)由于制品在成型机注射时产生很大的侧向压力,为了防止滑块与活动芯在受到注射压力而位移,从面会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应装有锁紧装置,通常称此机构为止动块或后跟块.其常见的锁紧方式为:1,滑块采用镶拼式锁紧方式.结构强度
4、好,适应于锁紧力较大的场合.使用范围广泛.2,采用整体式锁紧方式.结构刚性好,但加工困难,一般用在滑块伸进模板较深的情况.3,注意事项:A,后跟块角度的确定.为了保证开模时后跟块不影响滑块的运动,其后跟块角度应大于斜撑销角度.B,后跟块材质为要求耐磨性要好,故取PDS-3(表面氮化).四,滑块结构如滑块头易断或不易加工时,一般要割成入了形式,滑块头部入子的连接方式由成品决定,不同的成品对滑块入了连接方式可能不同,方式如下:1,滑块采用整体式结构.适应于型芯较大,强度较好的场合.2,滑块采用镶拼式结构.一般使用在滑块入子易断的场合.五,拔块抽芯的滑块参数及设计要点:1,拔块拔动面与滑块斜孔要有0
5、.5MM的间隙配合,以便开模顺畅.2,拔块角度=25(为拔块倾斜角度, 为拔块止动角度)3,拔块在模板配合长度H1.5W(W为拔块截面宽度.)以保证拨块强度.4,滑块的行程计算. S=T+23mm(S为滑块需要水平运动距离;T为成品倒勾.)5,拨块与斜撑销的区别:A.作用面不同.斜撑销只有拨动作用没有止动作用,因此要装止动块,拨块既有拨动作用又有止动作用.因此一般可不装止动块.B.使用场合不一样.斜撑销一般使用在滑块较大及行程较大的场合下,拨块一般使用在滑块较小及行程不大的场合下.六,耐磨板滑块较大时,一般要在滑块底部及背部加耐磨板,以防止滑块与模板,止动块间的磨损.注意事项如下:A.耐磨板要
6、高出模板及滑块背部面0.5MM.B.耐磨板耐磨性要好,故使用SK3材质,热处理HRC5053.C.耐磨板的磨擦面一般会开0.5MM深的油槽,一方面可以储存加入的黄油,另一方面可以储存模具在生产中产生的废屑,防止废屑阻碍滑块运动.七,母模滑块的设计及注意事项1.母模滑块使用场合.A.制品倒勾成型在母模侧B.制品外观不允许有痕迹.C.滑块成型面积不大.2,母模滑块设计注意事项.为A.上固定板的厚度H21.5D(D为大拉杆直径,H2为上固定板的厚度)B.拨块镶入上固定板深度H2/3H2.C.拨块在母模板内要逃料.D.耐磨板要高出母模板0.5MM,保护母模板,以及支撑拨块防止拨块受力变形.E.小拉杆限
7、位行程S2/3H1,以利合模.(H1为滑块高度).3.母模滑块的一种变化形式.通常母模滑块依靠上固定板和母模板打开一段行程而实现滑块在公母模开模之前完成抽芯.但在有些时候,上固定板和母模板不便打开,如在模具使用了热浇道的情况下,上固定析以和母模板频繁的开闭会损坏热浇道.在此套模具中,将拨块装在公模侧,通过公模板和公模承板的开闭完成抽芯动作.八,内滑块一般用于成品的内表面有倒勾而且不便用斜销成型的情况.九,爆炸式滑块1,一般用于倒勾在母模侧,面积很大,无法用公模滑块成型的情况.运动过程:公母模打开的时候,固定在公模板的拉块带动滑块上的拉块向下运动,滑块沿着”T”型块的轨迹向下运动的同时,作水平方向的运动,两个拉块分开,滑块在弹簧的作用下继续运动,直至滑块侧壁的限位槽碰到固定在母模板上的限位块,滑块停止运动.2爆炸式滑块设计要求及注意事项:A,底部耐磨板要做斜面,减少滑块与公模板间磨损,一般取1.53.装配位置须在滑块重心3/4处.B.滑块背部耐磨板要高出滑块背部0.5MM.C.限位拉杆角度等于限位拉杆的T型槽角度.D.T型块长度尽量取长,高出母模板10MM即可.
