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1、章 工程概况 1 第 章 工程特 2第点第第第第第第第第第第第第第第第该工程由投资兴建，由设计院设计，由负责施工。章 工程地质及水文情况 2章 施工准备 2章 施工布置 3章 施工方法及技术交底 3章 穿越路口施工技术措施 6章 质量目标设计 6章 质量保证措施 7章 奖罚措施 8章 安全措施 8章 主要施工机械计划表 9章 主要工程材料用料表 9章 雨季施工措施 10章 消防措施 10章 节约措施 11章 文明施工 11章 技术资料目标设计 11第 章 工程概况某电力工程 41 #( K4+ 453.538)、49#(K5+304)、53#(K5+859)为了减少拆迁量 及文物保护的需要，由
2、原先的明挖设计改为暗挖法施工。 。该工程41#(K4+453.538)是由于为了保护文物(影壁)而改为暗挖法施工，该井为4.5 的直线井，位于段琪瑞府对面的影壁东侧， 该段东西两侧与明挖方沟相接， 向西穿越 25 米长的影壁。 53#、 49#是由于拆迁不到位，不阻断交通而由明挖改 为暗挖法施工、49# 53#均为5.7米四通井，49#西侧在K5+280处与明挖方沟 对接，东侧在K5+350处与明开方沟对接，且穿越路口，北侧穿越平安大街作55米长的支线，南侧作 20 米长的支线。该工程总长约为 200余米，隧道埋深为 5 1 0米，现况覆土约 2.5 米7米。该 工程隧道断面采用二心圆拱、直墙
3、、加厚平底板型，净高为 2.35 米，净宽为 2 米，隧道采用网构钢架 +钢筋网支护 +喷射防水砼支护衬砌， 衬砌厚度为 0.25 米， 底板厚为 0.35 米，由于该工程经探测发现部分区域有地下水，水位标高不一， 所以施工难度较大。工程计划开工日期为：年 月 日工程计划竣工日期为：年 月 日第 章 工程特点本工程质量要求高， 地下障碍物及主体交叉作业多， 交通流量大， 施工现场 地处繁华闹市区，与相邻各方配合面广，加之工期紧，因此施工难度大。 。第 章 工程地质及水文情况所有隧道均在第四世纪软地层中修建， 土质为硬塑湿粉质粘土层， 隧道在此层中 修建。隧道埋深 10 米左右，经现场观测，地下
4、 10米范围内，有部分地下水，所以 施工难度较大 . 。第 章 施工准备1. 施工前先熟悉图纸，搞好图纸会审，进行现场考察研究，制定可行性施工方案。2. 生活准备：根据现场场地，搭设板房三栋，厨房三栋，砖房一栋，供工人及管 理人员使用。3. 电源：生活及施工用电由当地设置的变压器沿线设架空电缆接入施工场地。 。4. 临时水源：生活用水和施工用水均由附近水源用200mni冈管接入。5. 临时排水：生活污水及施工废水直接排入附近的污水管线内。 。6. 场地及临时道路： 因施工竖井设在交叉路口路边， 利用现有道路做临时施工道 路。7. 龙门架搭设：浅埋暗挖竖井为圆型井，每个竖井搭设一台龙门架即可。
5、。 施工前调查：1) 施工前要对地上、地下各种管线进行详尽调查， 确定其高程位置， 以及是否有 污水浸泡隧道附近的土质，并对调查结果进行分析。 。2) 施工前对路口现状进行测控，尤其是对 41#附近的影壁进行测控，以便观测 沉降情况 .第 章 施工布置41#为直线井，隧道方向东西向，有两工作面，同时由三个班组流水作业，实行 三班倒，工程工序为 : 打小导管管棚压注改性水玻璃固结周围土壤按正台阶 开挖土方，留核心土立网构冈架挂冈筋网 - 喷射砼挖底部核心土立网构 冈架铺冈筋网喷射砼背后回填注浆做拱墙刚柔防水层现浇底板防水 砼，完成全部工序。 。49#、53#竖井为四通井，先施工东西向隧道，待贯通
6、后再施工南北向隧道，所以 一次也有两个工作面，施工方法工序同 41#竖井。第 章 施工方法及技术交底1. 竖井施工：1 土方开挖：竖井施工， 由测量人员定好准确位置， 并放好开挖线后搭设龙门架。 安装电动葫 芦，检查机械设备安全性合格后，进行人工挖土，因施工场地较小，必须将挖出 的土及时外运， 41#竖井按设计标高全面开挖至井口圈梁底后，暂停开挖，进行 圈梁的浇筑，待圈梁砼速凝后，继续向下开挖，电动葫芦吊土外运，挖至第一个 网构钢架刚好搁下时， 为防止网构钢架下移而停止全面开挖， 改为选挖一半， 利 用另一半土做为支撑， 待先挖的这一半喷射砼完毕后， 再开挖另一半， 这样轮流 交替进行，每次挖
7、深0 . 6 m直至挖至井底。49#、53#由于是四通井，其施工工 序: 先挖土至第一榀拱架安装高程位置后，停止开挖，安装完拱架后，在拱架内 沿井壁 45 度方向，环向每米打一根 2 米长的注浆管，并且同拱架焊牢后进行喷 射砼然后在第一榀上方沿井壁砌砖墙，超过现状地面 50 厘米，要求用水泥砂浆 勾缝，待砖墙砌好后继续挖土，每次也是 0.6 米一榀拱架，待挖至圈梁底后，进 行圈梁浇筑，待圈梁砼速凝后继续向下开挖每次挖深还是 0.6 米，直至挖至井底。 开挖时严格按照结构外缘线进行开挖， 严禁超挖， 圈梁底和井底均须严格设计高 程开挖，不得超挖扰动原状土， 一旦超挖即刻用砼回填或用水泥砂浆回填，
8、 每次 下挖必须控制在要求范围内，以利安全。 。2支立网构钢架焊接纵向连结筋，挂钢筋网片，土方开挖后即立网构钢架位置尺寸布置，详见钢架结构布置图。钢架与钢架之间用 ？2 0纵向连接筋焊接牢，环向间距每米一根，首榀钢架与圈梁下预埋 ?2 0钢筋焊牢，再挂钢筋网与钢架 及纵向连接筋焊牢。 网构钢架， 钢支架的安装必须牢固， 钢架平面必须保持水平 平面，翘曲应小于20mm钢架与钢架之dd，钢筋搭接长度10 mnl间保持在同 一垂直面上，允许偏差小于20.钢筋直径 钢架与岩面之间必须楔紧。 。3 喷射砼：在网构钢架，钢支撑支立完，纵向连接筋焊接完，开始喷射第一层砼，层厚7 0 10 0 mm然后挂钢筋
9、网片，再喷射砼，直到设计厚度。 喷射砼前应检查开挖断面尺寸， 清除开挖面的浮土， 用高压风清扫开挖面， 并埋 设控制喷射砼厚度的标志， 喷射砼的顺序应从下而上， 先喷射钢架与壁面之间的 砼，后喷射钢架之间的砼，首层砼喷射完毕后，即刻挂钢筋网，在首层砼终凝前 喷射后一层砼，遇到有脱落的砼被钢筋网困住， 应及时清除，喷射砼一定要密实， 力求表面平顺，厚度达到设计要求。 。4 做防水层 喷射完砼，对砼基面进行清除杂物，尤其对喷射砼表面，力求做到平顺，然后做 1:2 . 5水泥砂浆找平层，厚10 mm涂刷EVA乳液分1#,2#料，共涂 四遍，使其总厚达到0 . 5 mm做1 ： 2 . 5水泥砂浆保护
10、层，厚10 mm见附图。 井底作10cm厚的防水砼和隧道一起施工.2. 隧道施工： 在竖井施工完毕后，即可先东西两边同时开两个工作面，待南北贯通后，49#，53#开南北两个工作面 . 进行流水作业，施工步骤如下：1 打钢钎管 小导管管棚 压注改性水玻璃浆液，固结地层。在开挖土方前，为防止地面沉降，须采用小导管注浆，以加固地层，导管用？ 3 2 X 3. 2 5 mm长度为2.25m的焊接钢管制成花管，导管沿拱形布置，环向间距0 . 3 m必须穿过 首榀钢架成5度-8度的外插角向上打入土层中，每两榀钢架打一次超前小导管，导管搭接长度达到0 . 7 5 m打入花管后进行注浆，管口周围用快硬性水泥封
11、孔。 注浆浆液用改性水玻璃浆液，即用5 0波美度的水玻璃进行稀释到3 8 - 4 0波 美度再将9 8 %H2SO4降低至浓度为10%，兑到水玻璃中，控制PH值 约为2 - 3,同时另加少量N aHCO即可，打设一次小导管注浆液约4. 8立方米，注浆终压约为0 .4MP a。考虑到此段土质为粉质粘土层，注浆可能困难，根 据实际情况，注不进浆时，改打？20的锚杆，间距为100mm长度为2.25m。2 土方开挖 注完浆后，待土有所固结，即进行土方开挖，采用人工开挖与手推车运土，电葫 芦吊土外运，开挖时要小步进行，每次掘进5 0 0 mm先挖上部及两侧的土，中 间留核心土，以防地面拱起，待两侧拱架支
12、立喷完砼后，再挖去核心土，支立底 部钢架，喷射底部砼，见施工程序图，开挖土方严格按照尺寸开挖，严禁超挖。 每次挖深在0.5 m以内，严禁一次挖深太多，以防前方地表下沉。3 支立网构钢架，焊纵向连接筋，挂钢筋网片： 在留下核心土，土环开挖后，立即安装网构钢架，焊纵向连接筋挂钢筋网片。安 装钢架前， 应检查开挖断面的中线及高程， 开挖轮廓线应符合设计要求， 中线高 程允许偏差为+2 cm，垂直度允许偏差+2度，钢架安锚杆用钢管灌必要时在拱 脚处进行打设锚杆，视地面沉降情况，装牢固， 注砼，钢架与壁面之间楔紧。 。钢架安装完毕后，在两榀钢架之间用 ?20纵向连接筋连接。环向间距0.5 m， 要求纵向
13、连接筋与钢架的两根内主筋均焊牢，进行双面焊，纵向连接筋焊完后， 喷射第一层砼， 然后挂钢筋网片， 钢筋网片使用前应清除污锈， 钢筋与第一层砼 壁面宜保持3 0 mm勺间隙，与钢架及纵向连接筋焊接牢固，喷射砼时钢筋不得 晃动。4 喷射拱、墙部、底部砼：喷射砼同竖井施工， 透过钢筋网喷射砼时， 应先减小喷头至受喷面的距离， 并调 节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间砼的密实性。 。5 背后回填注浆为了保证喷射砼支护与地层密贴， 要及时进行衬砌背后回填注浆， 注浆孔在喷砼 前事先埋设钢管，布置在拱顶，间距为2-3 m充填水泥砂浆，砂浆灰砂比1: 1.51: 3,水灰比1:11: 1 . 1,注浆终压应小
14、于0 . 4MP a,注完浆后用砼或水泥砂浆封死管口 可用钢板焊死管口表面喷锌处理 。6 做防水层同竖井防水层施工，底部做10cm厚的C20防水现浇砼。7 依据1 -6 的步骤循环流水作业， 施工程序见附图， 不得急于求成， 任意改 变施工步骤，扩大开挖深度。 。特殊部位的施工变形缝的设置与施工：变形缝设置在竖井与隧道结合部位，具体位置是：距 41 #竖井中心4.8m处，东西向各设一条变形缝。在竖井 49#, 53#中心5.2m，东西 南北各设一条变形缝，变形缝具体做法见附图。4.监控量测监控量测是保证施工质量的重要环节， 根据监控量测能够及时取得信息反馈， 以 便及时的调整设计，以保证工程的
15、质量。量测项目和要求见下表：.测试时项目名手测点布1/1月以米1净空水收敛个断面 收或测测与净空水平/敛在同拱顶下或测断/11次 地面下沉/2天1-2次 同上水平仪/周1-3次/月 天1净空水平收敛量测应在每次开挖后尽早进行， 初读数应在挖后12小时内读取， 最迟不得大于2 4小时，而且在下一循环开挖前必须完成初期变形值的读取。 净 空水平收敛测线在拱腰和边墙部位各设一条水平线。2 拱顶下沉量测与净空收敛量测在同一测量断面内进行，量测频率也与净空水 平收敛量相同。3 地表下沉量测的测点与净空收敛及拱顶下沉量测的测点布置在同一断面内， 横断面方向地表下沉量，量测的测点间隔取5 m在同一量测断面设3点测量点， 地表下沉量测应在开挖工作面前方H+ h隧道埋设深度+隧道高度=3 + 2.75=5.75m处开始，直到衬砌结构圭寸闭，下沉基本停止为止，量测频率同于拱 顶下沉及净空收敛。4过道路段增加测量道路下沉量，在道路隧道位置埋设水准点，测量频率同以上 三项，同时观测该断面的竖向沉降。5 监控量测数据采用随时间变化的曲线表示，由技术人员及时进行分析处理。第章穿越路口施工技术措施
