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1、现浇箱梁模板施工技术交底工程名称硃山湖北路西延伸段道路、排水、桥梁工程交底单位武汉建工集团股份有限公司交底地点现场施工单位五工区交底时间交底内容：一、现浇箱梁模板支设的施工工艺流程搭设脚手架T 铺设底模竹胶板T支架预压T模板标高调整T支设翼模 竹胶模板T绑扎钢筋T 支设内箱室侧模板及中腹板模板 T 支设内箱 室封顶模板T浇筑混凝土二、模板安装施工1、纵向双钢管及横向方木的搭设1）箱梁支架在搭设好下部的钢管后，施工人员在下部钢管上测设好高程点， 丈量出设置高程点钢管的里程桩号，根据里程桩号计算出该处的梁底高程与 测设高程的高差。现场的施工人员再适当扣除现场所使用的模板、方木及钢管的厚度，以此为依
2、据进行支架上方顶托的调整。2 ）在施工人员将支架顶托按所计算的高度调整到位后，分别进行纵、横向 的高度带线，根据带线的高度来对上部的其它部位的顶托进行调整，要求顶托调整的高程误差在士 1cm以内。在顶托调整完毕后报现场施工管理人员进 行验收。3）在支架上部顶托调整完毕后进行纵桥向的双钢管搭设。4）钢管搭设完成后进行纵桥向的方木设置。箱梁底模采用1.5cm厚2440x 1220mm的竹胶板。5）间距150mm搭设其余的方木，方木的两端必须交错设置且连接接头处 必须要有一根端头搭在双钢管上。2、箱梁模板配置箱梁现浇施工的模板系统包括侧模、底模、内模和端模4个部分。模板设计均以刚度控制为主，同时确保
3、有足够的强度及稳定性，以便模板再倒用、运输 过程中不发生大的变形。外模板的挠度不超过模板构件跨度的1 /400,内模板挠度不大于模板构件跨度的1 /250,模板的面板变形不大于1.5 mm。支架顶方木接头应相互交错布置，方木之间用木楔调整以保证底模线形。底 模竹胶板直接铺钉在方木上，竹胶板规格为 1.22 x 2.44m，板厚1.5cm，竹 胶板拼缝处成45。斜面拼接，拼缝下加设方楞木，使拼缝刚好位于方楞木 中间，拼缝间夹贴双面棉胶，拼缝表面用石腊密封。设底模时在支座位置处根据梁底的楔块尺寸在底模上开孔，在开孔处支 立梁底楔块的模板，楔块的底模根据预埋钢板的尺寸也开孔，预埋钢板与楔块的底模用高
4、强砂浆密封。腹板侧模、底模的安装：在底模铺设完成后，重新标定桥梁中心轴线， 对箱梁的平面位置进行放样，在底模上标出腹板侧模、内腹模、翼板边线和 钢筋布置的位置。中腹板侧模用高强度胶合板，每隔25cm立竖向背杆木，背杆木采用10 x 10cm方木，竖向背杆木后搁置横向双钢管，并用木楔楔牢, 采用对拉螺杆进行加固。边腹板外模为直线形，根据设计施工图要求采用定 型钢模。横梁模板设置与中腹板相同，中腹板侧模、边腹板内模安装详图如 下：为保证侧模稳固在箱梁主筋和腹箍筋上，设置一定数量的定位钢筋。准确确定模板位置，并在箱梁横梁、腹板模板上设置 16圆钢对拉螺杆，其中横梁模板设置为沿竖向方向两排，间距为 8
5、0cm，水平间距为50cm , 腹板对拉杆设置与横梁相同，但倒角处增加一排对拉杆，倒角位置对拉杆采 用30cm 16钢筋一部分焊接在钢筋骨架内另一端固定在倒角模板上。内模腹板肋条间距为25cm。腹板间设置对拉杆，顶板底模安装前预先在箱室内 底板顶搭设钢管脚手架，脚手架搭设高度结合箱梁顶面横坡进行调整，在脚手架上布置方木安装顶板底模，顶板底模仍然选用竹胶板。在安装模板时特别注意以下问题：1）在梁端与横梁位置预应力锚头位置的模板和支座处模板，应按设计要求 和支座形状做成规定的角度与形状， 并保证锚头位置混凝土面与该处钢绞线 的切线垂直。2 ）所有外露面模板接缝采用涂石腊新工艺处理，保证模板光洁、严
6、密不漏 浆。3）在中间两靠近张拉端，顶板模板应设置适当面积的工作孔，以便进行预应力张拉工作。4）所有排气孔、压浆孔、泄水孔的预埋管及桥面泄水管按设计图纸固定到 位，预埋件的预埋无遗漏且安装牢固，位置准确。5 ）支架预压完成后，对底、侧模在平面位置、高程方面进行详细检查，底模标高、预抬值及横向曲线根据预压数据通过底托和顶托调整，底模边线通过细致测量划线来调整，特别对底侧模接缝进行详细检查，避免边角砼表面出现 蜂窝、麻面及表面漏砂现象，使拆模后的箱梁底板边线条光洁、均匀顺直。6）模板拆除工作在梁体混凝土强度达到设计值的 75%后进行拆模时梁体混 凝土表面温度与环境温度之差不得大于 15 C，气温急剧变化时不脱模，脱模 时不得损坏混凝土表面及棱角。三、现浇箱梁模板施工质量标准模板加工、拼装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mr）i检验方法1表面平整度52m靠尺和塞尺，不小于3处2模板的侧向弯曲1/1500拉线尺量3模板内侧尺寸+10、-5尺量，不小于3处4相邻两板表面高低差2尺量，每处5相邻两板缝宽度1尺量，每处6轴线位置15尺量，每边不小于2处陈军交底人潘志高接受交底人技术负责人接受交底人签字:糾4探奪华
