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1、TS6000A超声波缸体及零部件清洗机Fr： 北汽福田汽车股份有限公司欧曼重型汽车厂设计单位:天实中美(北京）科技有限公司地址:北京大兴区南中轴路金星工业园电话：/8128448/818958传真:设计：王健 工程师联系人：柳永进 技 术 规 定设备名称:TS6000A超声波清洗机(以双方技术协议为准）一、设计依据和说明 方案是天实中美(北京）科技有限公司（以下简称乙方）依据北汽福田欧曼再制造工厂清洗要求”而设计的。本设备在超声波电源技术、设备结构、清洗工艺、工装设计、管路设计、温度控制系统运行、电气控制、原材料及原器件的选择等方面作了独特处理，并采用我公司自主开发的多项成熟技术，竭力为贵公司
2、营造一个清洁、污染少、高效、高品质的清洗工作环境。 天实中美（北京）科技有限公司是一家专业从事超声波清洗设备、电镀生产线和表面处理设备的研发,制造，销售和服务于一体的高新技术企业.公司把超声波的理念引入到清洗领域，并一直致力于超声波清洗设备稳定、高效等方面的研究和升级。公司座落于首都北京，在广州和武汉，重庆设有销售服务公司。凭借先进的技术实力和得天独厚的地理优势,公司得到了快速而健康的发展,产品不仅广泛的销售于全国各地，得到广大用户的好评。公司目前生产十几种系列的单槽、多槽式超声波清洗机；以及丰富的 半自动化，全自动化系列的超声波清洗设备和电镀生产线，并可根据各行业客户对清洗工艺和电镀生产工艺
3、的需求，设计制造各种非标准超声波清洗设备和电镀生产设备.产品广泛应用于汽车发动机制造与维修，五金零件，航空航天机械,国防军工，轴承零件,医疗器械,新材料，真空镀膜及各种表面处理行业的专用清洗和电镀。公司全体员工秉着“品质铸就实力，服务成就品牌”的宗旨愿和新老客户共同开发研究新的产品,服务社会。 设备整体技术达到国内目前同行业先进水平，我公司采用国际、国内目前先进而成熟的、稳定可靠的技术、设备及材料.清洗机在满足工艺质量要求的基础上尽可能地节水、节电。所有机械、电器、控制装置仪器、仪表、以及各工作槽、加热、排风、超声波系统、输送系统、易于维修、更换。生产线的工艺设备均有设置安全、环保、劳保等措施
4、，符合国家电器设备的安全、焊接质量的规定、安全、防爆等有关标准要求。 设计制造过程中,严格按照SO900质量体系认证的程序文件进行质量控制. 设计制造符合国家及相关行业标准以及以下标准要求。GBJ3电器设备的安全G29008电镀污染物排放标准 HJT314206清洁生产标准 电镀行业B0500钢结构工程施工质量验收规范 G503-002通风与空调工程施工及验收规范B0963城市区域环境噪声标准501493工业金属管道工程质量检验评定标准、 我公司已通过：质量管理体系认证GB/T190012008-ISO 9001:200标准环境管理体系认证G/T402004 4001：004标准 二、设备概述
5、：该机为单槽式超声波清洗机,采用三侧超声发射布置，使用水基清洗剂或水辅以添加剂、活性剂，通过超声波清洗方式，实现对工件的高清洁度清洗，该设备去污速度快、效果好，并具有优异的环保性能,符合蒙特利尔关于“非D”环保清洗设备要求.三、清洗要求:去除工件内外表面的油脂、污垢等，达到提高部件表面清洁度的目的。最大工件重量:40Kg清洗节拍:初定0分钟四、传输方式：手动或买方根据现场状况自行设计传吊设施五、清洗工艺及流程采用水基弱碱性清洗剂，工作温度55。操作者将待洗工件均匀摆放于料篮内，以便于增強超声清洗效果，避免因工件叠放而影响的接触面清洗不彻底。通过超声波的强大的“空化效应”，高效去除工件内外表面附
6、着的油污、积碳等，使待洗工件获得均匀一致的表面清洁度。超声波采用三侧布置,使槽体内声场强度分布更加合理，超声波频率2H，总功率w。六、设计参数处理能力：节拍初定为60分钟.2. 清洗池尺寸:00070（mm) 清洗池有效容积：790L。. 超声波换能器采用28Hz压电陶瓷换能器,单个功率0W;整机超声波总功率K，换能器总数为8个；共由四块驱动电源分组控制.4料篮额定承重：500Kg 。5。 清洗液:脱脂清洗剂、消泡剂、自来水或工业纯水。 6 设备电源控制柜正前面分别设有各种启动开关、时间表、温控表、电压表等。七、设备主要技术指标：7.1系统构成该机主要由超声波清洗系统（包括超声波发生器、换能装
7、置）、清洗槽、机架、外封板及电器控制系统等组成.7.2设备描述该设备是由人工辅助完成整个清洗过程，当设备准备就绪后，操作者可直接将完成前处理后的待洗工件置于超声波清洗槽内的料篮中,在完成超声清洗过程后，操作者取出工件，完成后处理。进入下一清洗循环。3各工位技术参数超声波精洗槽：1、清洗槽尺寸：1480070（mm) 容积：79L； 材质：优质S304不锈钢焊接而成，厚度2mm;槽外侧有加强筋，确保槽体不变形。槽体设置进水口、溢流口、排水口、沉渣槽；槽体配有密封盖,可降音防尘等.2、超声波系统: ）超声波频率：28H; 2)超声波功率：6W，压电陶瓷式换能器，单个换能器功率100W,共88支；3
8、）布置方式:底部及前后两侧发射布置; 4)振板材质:板材采用1Cr18Ni9 材料厚度：mm；3、自动加热系统：采用内置式加热管，加热迅速，控温可靠。温控仪采用具有PID调解功能的数字化温控仪,具有控制精度高、温度过冲小、节能降耗、显示直观、操作简单等优点。自动温控，R100可调,温度误差为;控制清洗槽内温度。加热系统采用隐藏设计，单套加热功率4 Kw，共三套，三相均衡分布。加热总功率：2K。八、控制与指示方式1） 以富士公司生产IGBT为核心的第三代超声电源技术,转换效率高，性能稳定,能够承受更大的工作负荷。 采用台湾出口型压电陶瓷换能器，具有低阻抗、高Q值特性，输出功率大，工作可靠。为避免
9、开关机时冲击电流对电器元件的损害,本系统采用了软启动及停机电路，实现零负荷开关机，及过流保护系统等。提供超声波工作过载保护电路。电源具有频率跟踪及修正功能.主控机柜与设备的结合形式为分体式，控制面板安装在整机前面易于操作处.九、整机通用装备简介机架及外封板机架采用A3钢型材焊接成形，表面涂防锈油漆。外封板采用S34不锈钢1mm.机架下方配有万向轮及支撑角。2. 超声波清洗 )清洗池由U30不锈钢板焊接加工成形。 2）底部采用投入式振盒发射布置。压电陶瓷换能器与振板之间的连接使用螺柱焊接结合高强度结构胶粘接.）超声波电源采用IGBT-II代最新技术，主要元器件采用日本松下、富士等产品，大功率逆变
10、电路采用IGBT模块并使用了软启动及软关机技术。零负荷开关机，具有过载保护及频率跟踪功能，同时配有过流保护系统. 料篮的形式: 采用框架结构，材料为优质不锈钢型材;标准配置为每台清洗机3只料篮。 大料筐净尺寸13000550m（长宽高）；主要用于盛放汽车发动机缸体、缸盖或曲轴等较大型零部件； 中料筐使用时要置放于大料筐内，主要用于盛放发动机零部件（如：活塞、连杆等）.小料筐采用丝网（110m）结构,使用时同样要置放于大料筐内，主要用于盛放发动机各种小型零部件(如：各种螺丝）.十、设备特点:1. 电源设计特点：在整个电源驱动系统采用四组驱动,有效降低了电源驱动系统的单一功率,也就是说在设备正常使
11、用的情况下,整个电源系统负荷就较小工作温度都会在45度以下.温度低了电子元气件就不容易老化,从而保证设备稳定性，延长设备使用寿命.每组驱动电源易损元器件集中放在独立电路板块上,板快电路连接为插拔（插头。插座）式连接.分组驱动后即便有一组电源损坏也不会导致设备不能运行,插上备件电路板即可在售后服务方面即可方便快捷低成本，真正做到“傻瓜式”售后服务.2元器件及材质特点：换能器使用行业最优质的台湾先宁528型压电陶瓷不易碎使用寿命长，振板采用1C18Nii,超声波震动频率高必须采用耐疲劳强度高的优质钢材,并且与池体独立连接，即使在穿孔也可以跟换单板达到减低维修成本的目的。如果采用普通钢材将在使用一段
12、时间后出现穿孔，导致设备报废。十一、整机动力配备及尺寸：电源：380VC;50Hz;三相四线制动力电。整机的最大用电量小于0W；常用量小于8K。清洗机总尺寸：160016120m（长宽高）左右;工作平台高度100m。十二、用户应提供支持:在安装位置附近1米范围内应配有电源:AC3V;三相四线制。在安装位置附近.5米范围内应配有3/4带不锈钢球阀的自来水出口。电量:22KW。十三、随机技术文件使用说明书- 1份产品合格证 - 1份设备保修卡 - 1份十四、质量保证期1质量保证期限：出厂之日起一年;时间限制：在质保期内，当设备出现问题时（属非需方责任)，供方在收到需方通知后,通过电话指导需方现场排除故障，如无法解决则必须在6小时内到达需方现场，并免费解决设备故障.十五、人员培训设备在需方安装调试后为需方再培训最少2名操作员,以保证日后设备在最佳状态下使用。保修期过后，本公司设备之维护保养均以最优惠价格实行技术服务，即元件成本。十六、生产周期现货十七、附:图纸(设计人员：王建 工程师 ,）文中如有不足，请您指教！ /
