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1、继电器检修规程范围本标准规定了继电器检修工艺技术标准； 本标准适用于热控专业继电器的检修及校验维护。二、概述 热控回路中使用的继电器主要有以下几种：中间继电器，其主要作用就是使用在自动装置的 交、直流回路中，作为电气隔离、增加触点数量和容量的辅助继电器；时间继电器，其主要 是在电路中起着按时间控制作用的继电器，当它的感测部分接受输入信号后，需要经过一定 的时间（通电或断电）延时，它的执行机构才会动作，并输出信号以操纵控制回路；热继电 器，其一般作为交流电机的过载保护用，它的动作原理与其它继电器不相同。中间和时间继电器均采用电磁式瞬时动作原理，内部机构主要由电磁系统和接触系统组成。 当输入激励量
2、为动作电压值时，衔铁由于电磁力克服弹簧反作用力而被吸合，同时带动触点 闭合或断开。当输入激励量下降至返回电压值以下时，电磁吸引力小于弹簧的反作用力，衔 铁返回原位，同时触点也恢复到动作前的状态。三、检修内容与质量标准3.1 检修内容3.1.1 一般性检查内容。壳式透明罩应完整，嵌接良好，有可靠的防尘密封设施，内部应清洁无尘埃和油污。3.1.2 一般性检查要求 所有焊接处不应出现虚焊、假焊现象，印制电路板线条应无锈蚀。 接插件应接触可靠，插拔方便。对继电器触点检查。触点铆接要牢固，无挫伤和烧损现象，动合触点闭合后应有足够压力。 两组或两组以上触点接触时差的检查。对于没有接触时差要求时，可以采用目
3、测，其方法是 缓慢移动衔铁，利用灯光信号或万用表指示进行检查。禁止使用砂纸、锉刀及锐利的工具擦试和修理触点，触点烧伤处可用细油石修理并用鹿皮或 绸布抹净，触点表面不得附有金属粉末和尘埃。3.1.3 一般性电气检查内容。 当输入的电压值为动作值时，应仔细观察触点的动作情况，发现有抖动、接触不良等现象应 及时处理。3.1.4 绝缘性能的检验。 应在干燥和没有自热的条件下检验绝缘性能。 检验绝缘性能时周围大气条件应为规定的大气环境条件：环境温度：153 5；相对湿度：4 5%75%；大气压力：8 6 1 0 6 KPa；3.1.5 绝缘电阻的检验 各带电的导电电路对地（即外壳或外露的非带电金属零件）
4、之间。 无电气联系的各带电电路之间（如独立的输入电路之间，交流电路与直流电路之间等）。3.1.6 绝缘电阻检验方法及要求。绝缘电阻值的检验，应在施加如表1中规定的测试仪器直流电压之后，至少经5s达到稳定 值时确定。检验用的接线，应保证其导线的绝缘电阻不小于500MQ，试验用导线不得绞接。 绝缘电阻值应符合规定要求。表1绝缘电阻测试仪器电压等级额定绝缘电压（V）测试仪电压等级（V）W602 5 02505 0 050010 0 0试验电源和使用仪器仪表的一般要求a）试验电源 检修用的试验电源应符合以下要求：1）电源频率：不超过5 0 + 0.5HZ,当电源频率变化对于某些继电器的电气特性影响较
5、大，要求高准确度时，必须采用允许误差较小的电源频率。如果继电器的电气性能与频率无 关，允许电源频率的误差可以大些。2）直流电源的变化范围。额定电压为110、220V变化范围为80%110%额定值，额定电压 为48V及以下时，变化范围为90%-110%额定值。b）试验用仪器仪表的要求一般使用的仪器仪表精度不低于0.5级，使用瑞士 SVERKER650继电器校验装置进行校验。3.2 中间继电器检验项目及要求a） 一般性检查见 3.1。b） 动作电压：30%-70%额定电压。返回电压：不小于 5%额定电压。 触点电阻：对于重要系统（主要保护回路:锅炉主辅机、汽机主辅机）的中间继电器，其触 点电阻不应
6、大于1Q,对于其它的系统或仅做报警的中间继电器，其触点电阻不应大于2.5 Q,接触器的触点电阻不应大于2.5 Q3.3 中间继电器的校验 检查继电器外观，测量继电器线圈电阻、常闭接点电阻以及绝缘情况，将数据记录在继电器 校验报告中。确认继电器的工作电源是交流电源还是直流电源，若为直流继电器，则用0350 直流电压 输出口；若为交流继电器，则用02 50 交流电压输出口。在电压输出端上接上万用表。将 电压输出端的两根接线分别接在继电器线圈的两端。若是直流继电器，注意电压的正负，左 侧输出口为正电压。确认电源开关在“OFF”位置，确认电压调节器在O“位置。接通校验装置的电源，此时电 源指示灯变为红
7、色。将电源开关打在“ON“位置，手动调节电压调节器增高电压，直到继电器动作。记录下此时 万用表的数值，测量继电器常开接点电阻以及常闭接点的断开情况。手动调节电压调节器降低电压，直到继电器释放，记录下此时万用表的数值，测量继电器常 闭接点电阻以及常开接点的断开情况。时间继电器的校验 检查继电器外观，测量继电器线圈电阻、常闭接点电阻以及绝缘情况，将数据记录在继电器 校验报告中。（接点电阻小于1Q为合格） 确认继电器的工作电源是交流电源还是直流电源，若为直流继电器，则用0350 直流电压 输出口；若为交流继电器，则用0250 交流电压输出口。在电压输出端上接上万用表。将 电压输出端的两根接线分别接在
8、继电器线圈的两端。若是直流继电器，注意电压的正负，左 侧输出口为正电压。确认时间继电器是延时接通型还时延时断开型，若为延时导通型，将类型选择钮子开关打在位置，并将继电器的一对常开接点引入到ISTOP接线端子上；若为延时断开型，将类型选择钮子开关打在 并将继电器的一对常闭接点引入到STOP接线端子上。确认电源开关在“OFF”位置，确认电压调节器在O“位置。接通校验装置的电源，此时电 源指示灯变为红色。将电源开关打在“ON “位置，手动调节电压调节器增高电压，将电压调节到时间继电器的工 作电压后，将电源开关打在“OFF”位置。确认回路接线正常后，将电源开关打在“TIME ON” 位置，此时时间继电
9、器开始动作，中部的数据显示区开始计时。直到计数器停止计时，记录 下数据显示区的数值与继电器的设定值进行比较。测量继电器常开接点的电阻以及常闭接点 的断开情况。手动调节电压调节器降低电压直到万用表显示为0，拆除接线，校验结束。四、运行与维护4.1中间继电器的选择及使用 中间继电器一般根据负载电流的类型、电压等级和触头数量来选择。4.2热继电器的选择及使用 选择热继电器作为电机的过载保护时，应使热继电器的安秒特性位于电动机的过载特性之下 并尽可能地接近，甚至重合，以充分发挥电动机的能力。同时使电机在短时过载和启动瞬间 （4-7IN）电动机时不受影响。一般轻载启动、长期工作的电动机或间断长期工作的电
10、动机，选择两相结构的热继电器；当 电源电压的均衡性或工作环境较差或较少有人照管的电动机，应该用带断电保护装置的热继 电器。热继电器的额定电流及型号选择：根据热继电器的额定电流应大于电动机的额定电流，查表 确定热继电器的型号。热元件的额定电流选择：热继电器的热元件额定电流应略大于电动机的额定电流。 热元件的整定电流选择：根据热继电器的型号和热元件额定电流查表得出热元件整定电流的 调节范围。一般将热继电器的整定电流调整到等于电动机的额定电流；对过载能力差的电动 机，可将热元件整定值调整到电动机额定电流的0.60.8倍；对启动时间较长、拖动冲击 性负载或不允许停车的电动机，热元件的整定电流应调整到电
11、动机额定电流的 1.11.15 倍。五、常见故障处理5.1中间继电器常见故障及处理a) 继电不吸合 故障原因一般为继电器线圈断线或电源电压过低、线圈额定电压低于电源电压、铁芯机械卡 阻。b) 继电器线圈断电，铁芯不释放故障原因一般有换芯极面有油污或尘埃黏着，继电器触点发生熔焊，反力弹簧损坏，E形铁 芯的中柱去磁气隙消失使剩磁增大。c) 继电器触头熔焊故障原因一般有操作频率过高或长期过负荷使用、触头弹簧压力过小、负载侧短路、控制回 路电压过低或触头表面有突起的金属颗粒。d) 继电器电磁铁芯噪声过大故障原因一般有电源电压过低、铁芯短路环断裂、触头弹簧压力过大或铁芯极面有油污。e) 继电器线圈过热或
12、烧毁 故障原因一般有电源电压过高或过低、操作频率过高或线圈匝间短路。5.2 热继电器常见故障及处理电动机严重过载，热继电器不动作故障原因一般有热继电器的动作机构卡死或导板脱出、热继电器的额定值选择得太大、整定 电流调节太大、热元件烧毁或脱掉。热继电器误动作 故障的原因一般有电动机启动时间太长、热继电器的整定电流调节偏小，电动机操作频率过 高，受强烈的冲击振动。热继电器的热元件烧断 故障的原因一般有负载侧短路或电流过大、电动机反复短时工作或操作频率过高。 控制电路不通故障的原因一般有热继电器的动断(常闭)触头接触不良或弹性消失，手动复位的热继电器 动作后未手动复位，自动复位的热继电器调节螺钉未调到自动复位位置。5.3 时间继电器常见故障分析 延时触头不动作 故障的原因一般为电磁铁线圈断线或电源电压低于线圈额定电压，若是电动式时间继电器 则故障的原因为同步电机线圈断线。中间（时间）继电器检修、校验记录继电器所处系统继电器型号电压继电器生产厂家标准仪器标准仪器出厂日期检修数据额定电压（V）额定线圈电阻（RQ）吸合电压（V）释放电压（V）校前触点接触电阻（Q）校后触点接触电阻（Q）线圈直流电阻（Q）绝缘电阻（MQ）外观情况时间继电器设定时间时间继电器动作时间记事：校验结论校验员校核日期
