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1、精选优质文档-倾情为你奉上9000kvA矿热炉硅锰合金冶炼工作标准 1 目的为科学的规范企业管理，提高工作质量和工作效率，促进员工素质和企业效益的提高，特制订本岗位员工工作标准。2 适用范围本标准适用于电炉冶炼厂电炉炉前工岗位。3 人员素质要求3.1年龄:20周岁至国家政策规定的退休年龄。3.2初中以上文化，经过培训，具备相关岗位专业知识和操作技能。4 岗位职责4.1班长岗位职责4.1.1在厂、工段领导下，负责本班的全面工作，做好人员工作调整安排，组织员工完成厂下达的生产任务和各项经济技术指标。4.1.2组织本班员工学习安全操作规程，指导员工正确使用机器设备、工具、安全设施、个人防护用品等。4
2、.1.3组织安排搞好工作岗位的文明生产，搞好生产现场管理。4.1.4坚持每月两次安全活动日制度，提高班组员工整体素质。4.1.5负责组织好本班员工搞好生产设备的操作和日常维护保养点检工作，组织参加设备的计划检修和抢修。4.1.6负责对进入本班工作的新员工，和新调入员工、复工员工以及实习生进行安全教育和上岗操作指导。4.1.7负责检查如实记录当班生产操作过程的原始记录。4.1.8当班期间发生事故，应立即采取有效措施组织抢救，并向领导汇报。4.1.9加强工艺纪律、安全纪律、劳动纪律管理，发现问题及时处理和上报。4.1.10严格执行和贯彻落实公司各项规章制度，认真做好考勤登记，根据工作绩效，提出奖励
3、和处罚本班员工的建议。4.1.11有权制止和拒绝上级领导的违章指挥和员工的违章作业。4.1.12负责本班电极糊加入、检查等工作。4.1.13经常检查电极糊使用情况，发现问题及时处理，确保安全生产.4.1.14完成领导交办的其它工作。4.2班员岗位职责4.2.1 负责电炉冶炼的炉内操作、炉前操作等工作。努力完成公司、厂下达的生产任务和各项经济技术指标。4.2.2 负责电炉及附属设备的日常维护、保养、点检工作，协助搞好设备的检修，确保设备的正常运行。4.2.3 严格执行设备的技术操作规程，交接班时，要认真检查设备情况，发现问题及时处理。4.2.4 严格执行安全操作规程，坚持每月的安全活动日制度，坚
4、持安全生产，上班时穿戴好劳保用品，杜绝事故发生。4.2.5 坚持搞好生产现场管理和现场卫生，创建文明环境。4.2.6遵守公司的各项规章制度和劳动纪律，严格执行考勤制度，认真填写交接班记录。4.2.7 完成领导交办的其它工作。5 岗位安全职责5.1班长岗位安全职责5.1.1组织员工认真学习贯彻执行上级安全环保工作的指示、决议、标准及劳动、安全环保管理规章制度。对本班组的安全环保管理工作全面负责。5.1.2做好安全环保宣传教育，组织员工认真开展各种安全活动。负责本班组新上岗员工的安全教育考核，确保合格上岗，并指定专人负责新上岗员工安全生产技术的传、帮、带指导工作。5.1.3负责认真做好交接班，开好
5、班前班后会，布置、检查、总结安全生产工作。及时收集和向上级反映员工提出的安全生产合理化建议和意见。5.1.4负责本班组安全生产监督检查，认真及时查处隐患和“三违”行为，确保各项安全管理工作落实到位。5.1.5负责组织编制本班组管理、维护、检修范围内设备设施计划检修安全措施，危险源（点）控制管理措施，并认真实施检查考核，确保设备运行安全。5.1.6负责外单位（岗位）人员到本班组检修或协同作业的安全指导与协调管理，并对作业项目进行安全验收。5.1.7负责本班组公用劳保用品、安全用具、安全资料、常用危险品的领用和保管。5.1.8负责及时了解和上报班组发生的各类生产事故，积极组织抢救事故，保护好重大事
6、故现场，参加和协助上级领导对本班组发生的各类生产事故进行调查分析，认真组织落实事故防范措施。5.1.9认真做好班组安全管理台帐，总结研究安全生产工作，积极推行安全生产先进技术和经验。5.1.10副班长协助班长抓好本班组安全生产工作，班长不在时，全面履行班长安全职责。5.2班员岗位安全职责5.2.1认真学习和遵守国家安全生产法规和公司及本单位制订的各项安全生产规章制度、安全操作规程。对本人负责操作的设备、备件、安全工（用）具及自身安全负责。5.2.2努力学习钻研安全生产技术知识，积极参加各种安全活动，做好新上岗员工的传、帮、带工作。5.2.3参加安全生产管理，互相监督，制止他人违章作业，有权拒绝
7、违章指挥。主动提出改进安全生产的合理化建议和意见。5.2.4按规定维护和正确使用各种安全装置和劳动保护用品、用具，严格执行岗位危险源（点）控制管理规定。精心操作，做好作业记录。5. 2.5作业前认真做好安全检查和危险因素预测，积极采取事故防范措施，发现异常情况及时处理和报告。5. 2.6参加本岗位计划检修安全措施的制订，并认真严格执行。负责外单位（岗位）检修人员在本岗位检修作业场所的安全指导和采取安全保护措施。5. 2.7发现险情和事故，要果断处理和立即向领导报告。积极抢救事故并保护好现场，做好记录。参加本岗位发生的各类生产事故分析会，认真落实事故防范措施。5. 2.8严格执行设备点检制度，加
8、强设备维护，保持作业场所整洁，搞好文明生产，完成领导分配的安全生产工作任务。6 岗位交接班规定6.1接班人员须提前10分钟到达生产岗位，穿戴好劳保用品，做好接班准备。6.2. 交接班必须做到“五不走”： 6.2.1安全生产工作、设备运转情况、操作情况、工具是否齐全，有无损坏、存在问题和上级指示以及通知事项未交清，交班人不能走； 6.2.2凡当班发生的设备及生产事故应由当班人员负责及时处理，并向接班人员详细说明事故情况，不得隐瞒，如特殊情况当班处理不了或者无法处理完时，应由交接班班长协商，共同处理或经接班的班长同意，可交给下一班继续处理,未交接落实好，交班人不能走；6.2.3各班做好岗位卫生责任
9、区的现场环境清洁卫生工作,现场不整洁，交班人不能走；6.2.4接班人员未到岗位之前，交班人不能走，并及时向上一级领导请示汇报；6.2.5凡设立交接班薄或记录报表的岗位，交接班的人员要签字留名，记录未交清，交班人不能走。7 岗位技术操作规程7.1 生产工艺操作规程7.1.1产品技术条件：7.1.1.1牌号和化学成份7.1.1.1.1硅锰合金产品牌号和化学成份按国家标准GBT40081996硅锰合金中技术要求控制，其化学成份见下表。 牌 号化 学 成 分 （%）MnSiCPS不 大 于FeMn64Si2760.067.025.028.00.50.100.150.250.04FeMn67Si2363
10、.070.022.025.00.70.100.150.250.04FeMn68Si2265.072.020.023.01.20.100.150.250.04FeMn64Si2360.067.020.025.01.20.100.150.250.04FeMn68Si1865.072.017.020.01.80.100.150.250.04FeMn64Si1860.067.017.020.01.80.100.150.250.04FeMn68Si1665.072.014.017.02.50.100.150.250.04FeMn64Si1660.067.014.017.02.50.200.250.300
11、.05注：硫为保证元素，其余均为必测元素。7.1.1.1.2 需方对化学成份有特殊要求，可另行商定。7.1.2冶炼原理：硅锰合金冶炼，从其根本上来说就是在适当的高温下，利用适当的还原剂还原炉料中的锰、硅的氧化物的过程。入炉原料中锰、铁的高价氧化物在电炉的高温条件下，受热分解或被CO还原成低价氧化物： MnO2 Mn2O3 Mn3O4 MnOFe2O3 Fe3O4 FeO由于炉料中SiO2较高，MnO与SiO2结合成硅酸盐：MnO +SiO2 = MnSiO32MnO +SiO2 =Mn2SiO4因此，锰硅合金生产过程的还原反应，主要是炉渣中液态硅酸盐与碳质还原剂的反应。主要反应有：MnOSiO
12、2 + 4/3 C =1/3Mn3C + SiO2+ COSiO2 + 2C = Si + 2CO1/3Mn3C +Si = MnSi + 1/3C总反应议程式: MnOSiO2 + 3C = MnSi + 3CO7.1.3原料技术条件：7.1.3.1 入炉原料的化学成份见桂康公司颁发的桂林康密劳铁合金有限公司原燃辅料管理制度中“硅锰合金”原料要求。7.1.3.2 入炉原料的粒度要求：7.1.3.2.1 锰矿石及富锰渣：粒度5 60mm，5mm的粉末8，60 mm块矿10%。7.1.3.2.2 焦炭：粒度5 25mm，5mm的粉末8，25 mm焦丁5。7.1.3.2.3 硅石：粒度540mm，
13、5 mm的粉末8，不得带有泥土及其它夹杂物。7.1.3.2.4 白云石：粒度10 40mm，5mm的粉末8，40 mm的块10。7.1.3.2.5 莹石：粒度5 40mm，5mm的粉末8，40 mm的块10。7.1.4生产工艺流程图：7.1.5配料计算举例：7.1.5.1硅锰合金化学成分:Mn66%，Si18%，C1.8%， P0.18%。7.1.5.2原料化学成分 名 称Mn%P%Fe%SiO2%CaO%MgO%Al2O3混合锰矿350.086.023.9091.14.3焦碳固定碳%灰分%挥发分%82152灰份组成64541.23硅石0.0080.597注：焦碳含水量约10%左右。7.1.5
14、.3 计算依据7.1.5.3.1元素分配见下表：元 素入合金%入渣 %挥发 %Mn801010Fe9550Si50446P855107.1.5.3.2 出铁口排碳及炉口烧损10%。7.1.5.3.3 炉渣碱度：R3=0.707.1.5.5 计算：以100kg混合锰矿为计算基础，求需要焦碳、硅石量、熔剂量，并计算出炉渣碱度。7.1.5.5.1 合金重量: 10035%80%/66%=42.42 kg合金中硅量：42.4218%=7.64 kg合金中磷含量：1000.08%85%/42.42100%=0.16 %7.1.5.5.2 焦碳用量化合物反应用碳量 kgMnOMnO+C=Mn+CO1000.35（0.80+0.10）12/55=6.87SiO2SiO2+2C=Si+2CO7.6424/28=6.55FeOFeO+C=Fe+CO1006%95%1256=1.22
