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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目：二级圆锥齿轮减速器河南机电高等专科学校机械设计课程设计任务书一 课程设计题目： 二级圆锥齿轮减速器 二 课程设计时间： 2010年6月 三 课程设计地点： 河南机电高等专科学校 四 课程设计要求： - 1 -1、设计计算部分a.简述图示传动器传动方案选择依据b.选择电动机c.分配传动比及运动参数计算d.传动零件设计计算e.轴、轴承、联轴器、键等零件的计算与校核f.减速器箱体设计g.轴承的组合设计h.选择减速器附件i.选择润滑剂及润滑方法 2、设计图纸部分 绘制减速器装配图一张轴零件图一张编写设计说明书（5060页） 3、设计建议生产条件:中等规模机械加工厂
2、，可加工78级精度齿轮目录课程任务书- 3 -一、传动装置的总体设计- 4 -1、选择电动机- 4 -2、确定传动装置的传动比的分配- 6 -二、标准直齿圆锥齿轮设计- 8 -1、选择齿轮材料- 8 -2、按齿面接触疲劳强度设计- 8 -3、确定齿轮传动主要参数和几何尺寸- 9 -4、校核齿根弯曲疲劳强度- 10 -三、圆柱斜齿轮设计- 11 -1、选择齿轮材料- 11 -2、按齿面接触疲劳强度设计- 12 -3、确定齿轮传动主要参数和几何尺寸- 14 -4、校核齿根弯曲疲劳强度- 15 -四、高速齿轮轴的设计- 16 -1、选择材料确定许用应力- 16 -2、计算轴的载荷- 16 -3、初估
3、轴的最小直径选择联轴器- 16 -4、轴的结构设计- 17 -五、中间齿轮轴的设计- 18 -1、选择材料确定许用应力- 18 -2、计算轴的载荷- 18 -3、初步估算轴的最小直径- 19 -4、轴的结构设计- 19 -六、低速齿轮轴的设计- 20 -1、选择材料确定许用应力- 20 -2、计算轴的载荷- 21 -3、初估轴的最小直径选择联轴器- 21 -4、轴的结构设计- 22 -七、高速速齿轮轴的校核- 23 -1、画轴的结构件图计算支反力- 23 -2、求支反力：- 25 -3、按弯扭组合强度条件校核轴的强度- 26 -八、中间轴的校核- 26 -1、画轴的计算简图计算支反力- 28
4、-2、求支反力：- 28 -3、按弯扭组合强度条件校核轴的强度- 30 -九、低速轴的校核- 30 -1、画轴的计算简图计算支反力- 30 -2、求支反力：- 32 -3、按弯扭组合强度条件校核轴的强度- 33 -十、高速齿轮轴轴承的校核- 34 -1、轴径载荷计算- 34 -2、派生轴向力计算- 34 -3、根据当量动载荷计算P值- 35 -4、计算轴承寿命- 35 -十一、中间齿轮轴承的校核- 35 -1、轴径载荷计算- 35 -2、派生轴向力计算- 36 -3、计算当量动载荷P- 36 -4、计算轴承寿命- 37 -十二、低速齿轮轴承的校核- 38 -1、轴径载荷计算- 38 -2、派生
5、轴向力计算- 38 -4、计算轴承寿命- 39 -十三、高速齿轮轴平键的校核- 40 -1、高速轴联轴器段平键选择- 40 -2、平键校核- 40 -十四、中间轴两平键的校核- 40 -1、中间轴平键选择- 40 -2、平键校核- 41 -十五、低速轴平键的校核- 41 -1、低速轴平键选择- 41 -2、平键校核- 41 -十六、联轴器的选择- 42 -十七、润滑方法和密封形式- 42 -1、润滑- 42 -2、密封- 42 -河南机电高等专科学校机械设计用纸- 43 -十八、减速器附件选择及箱体设计- 43 -1 、箱体的基本结构设计- 43 -2、 箱体的材料及制造方法- 43 -3、箱
6、体各部分的尺寸- 43 -4、减速器附件的选择- 45 -5、润滑和密封- 45 -6、减速器附件的选择- 45 -7、润滑与密封- 45 -十九、课程设计总结- 46 -1、心得体会- 46 -2、设计总结- 46 -参考文献- 47 -课程任务书题目8：设计带式运输机传动装置（两级锥齿轮圆柱齿轮减速器）一、 总体布置简图二、 工作条件：连续单向运转，工作时载荷稳定，工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16个小时。三、 原始数据：四、 设计内容：1、 电动机选择与运动参数的计算2、 齿轮传动设计计算3、 轴的设计4、 滚动轴承的选择5、 键和联轴器的选择与校核6、 减速器润滑与密封7
7、、 箱体的设计与计算8、 装配图、零件图的绘制9、 设计计算说明书的编写五、 设计任务1、 绘制装配图1张，1号图纸。2、 零件工作图1张，中间轴，要求按11绘制。3、 写设计计算说明书一份装袋。河南机电高等专科学校机械设计用纸设计计算与说明计算结果一、传动装置的总体设计1、选择电动机1、选择电动机系列 按工作要求及工作条件，选用三相异步电动机，封闭式扇式结构，即：电压为380V Y系列的三相交流电源电动机。2、选电动机功率工作机的输出功率应由机械工作阻力和运动参数计算确定。当已知工作机的带式输送机驱动卷筒的圆周力（即卷筒牵引力）和输送带速度，则工作机的输出功率考虑传动装置的功率损耗，电动机的
8、输出功率为式中，为电动机到工作机输送带的总效率，即式中：为联轴器效率为高速轴轴承效率为圆锥齿轮副效率河南机电高等专科学校机械设计用纸设计计算与说明计算结果为中间轴轴承效率为圆柱齿轮副效率为低速轴轴承效率为链传动效率为卷筒轴轴承效率为卷筒效率则则所需电动机功率电动机额定功率:3、确定电动机转速各级齿轮传动比锥齿轮传动比范围：i=23圆柱齿轮传动比范围：i=35链传动传动比范围：i=25总体传动比范围为i=（23）（35）（25）=1275卷筒转速所以电动机转速为： i=1275河南机电高等专科学校机械设计用纸设计计算与说明计算结果4、确定电动机型号因同步转速的电动机磁极多的，尺寸小，质量大，价格
9、高，但可使传动比和机构尺寸减小，其中=4kN，符合要求，但传动机构电动机容易制造且体积小。由此选择电动机型号：Y132M1-6电动机额定功率：4kw额定转速:n=1000r/min满载转速:=960r/min 电动机型号额定功率满载转速极数(额定转矩)堵转转矩最大转矩(额定转矩)Y132M1-64 kw960 r/min42.0 kw2.0kw2、确定传动装置的传动比的分配1、计算分配传动比考虑到各级传动大齿轮的浸油深度接近，所以传动比分配为圆锥齿轮传动比为： 圆柱齿轮传动比为： 链传动比为： 电动机型号：Y132M1-6河南机电高等专科学校机械设计用纸设计计算与说明计算结果2、计算传动装置的
10、运动和动力参数各轴的转速n(r/min)高速轴的转速：=960 r/min中间轴的转速：=/=960/4=240 r/min低速轴的转速：=/=240/4=60 r/min滚筒轴的转速：=/=60/3=20 r/min各轴的输入功率P（kw）高速轴输入功率：中间轴输入功率：低速轴输入功率：滚筒轴输入功率：各轴的输入转矩T(Nm)高速轴的输入转矩：中间轴的输入转矩： 低速轴的输入转矩： 滚筒轴的输入转矩：轴号功率p(kw)转速n(r/min)转矩T（N/m）电动机轴3.50196034.828轴3.46696034.479轴3.261240129.761轴3.099760493.369卷筒轴2.
11、945201406.237=960 r/min=240 r/min=60 r/min=20 r/min河南机电高等专科学校机械设计用纸设计计算与说明计算结果二、标准直齿圆锥齿轮设计1、选择齿轮材料小齿轮 40Cr（调质）硬度270HBS大齿轮 45钢（调质）硬度240HBS选用8级精度选择齿数 因为选用软齿面传动，所以按齿面接触疲劳强度设计，然后按弯曲疲劳强度校核2、按齿面接触疲劳强度设计公式： 初选载荷系数 小齿轮传递扭矩选取齿宽系数 =0.3弹性系数 接触疲劳强度极限，寿命系数 小齿轮 40Cr（调质）70HBS大齿轮 45钢（调质）40HBS 8级精度=0.3河南机电高等专科学校机械设计
12、用纸设计计算与说明计算结果强度安全系数 计算接触需用应力计算小齿轮分度圆直径平均分度圆直径齿轮的圆周速度计算载荷系数 查表得：根据查表 动载系数 齿向载荷分布系数 接触强度载荷系数 按载荷系数校正分度圆直径3、确定齿轮传动主要参数和几何尺寸确定模数m河南机电高等专科学校机械设计用纸设计计算与说明计算结果则m取2 可知已经满足齿面接触疲劳强度要求计算分度圆直径计算锥距R确定齿宽：则取：确定锥角，4、校核齿根弯曲疲劳强度校核公式：当量齿数，齿形系数应力修正系数 河南机电高等专科学校机械设计用纸设计计算与说明计算结果查表得：，得弯曲疲劳极限为：，查得弯曲疲劳寿命系数 =1,=1,取安全系数许用应力校核齿根弯曲疲劳强度强度满足要求三、圆柱斜齿轮设计1、选择齿轮材料小齿轮 45钢（调质）硬度240HBS大齿轮 45钢（调质）硬度240HBS选用8级精度选择齿数
