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1、滨州市南海水厂二期扩建工程滤池、平流池施工组织设计山东民生建设有限公司二 0四年九月第一章、工程概况3页第二章、施工进度计划4页第三章、资源配置计划6页第四章、施工总体思路9页第五章、主要工序施工方法10页第六章、水池施工技术保证措施45页第七章、施工质量保证措施47页第八章、安全保证措施57页第九章、雨季施工措施59页第一章工程概况木单体为滨州市南海水务有限责任公司南海水厂二期工程扩建工程，由于地势 较低 洼，地下水非常丰富。滤池及平流池位于水厂中部，滤池池体基本位于设计地面以下，池体高度约 5 米，滤 池及平流池单体工作内容包括：井点降水、基坑开挖、垫层、底板、池 壁、池柱、顶板、 通气孔
2、及其它附属工作。平流池为钢筋混凝土大型设缝水池，长 92. 9米，宽13. 35米，共设3道伸缩 缝，把 结构分为独立的4块，各块之间通过橡胶止水带连接，池体总体高度为 5米 左右；根据地 质报告，平流池持力层为14层粉质粘土，垫层采用100厚C15殓；水池主体结构栓标 号为C30,抗渗等级为P6；筏式底板，底板厚度为400mm ；平流池内设7个导流墙，导 流墙上部设有压顶；平流池内还设有溢流管；池外壁地 下部分刷防水水泥砂浆，内壁迎水 而采用化学涂料防腐，一般不少于二度。第二章施工进度计划一、工期目标 根据业主工期要求，为整个厂区工程安装调试创造时间,本单体工程计划开工 日期为2014年9月
3、200,计划竣工日期为 2015年月_日，总工期日历天。二、指导思想以确定的工期为目标，加强对施工所需的人力、物力及机具、设备等资 源的调配，分阶段 对施工进度控制、抓住关键线路的主导工序，确保工程按 计划顺利进行组织。三、编制原则1、本工程工期目标为日历天。2、工序搭接要严密合理，统筹规划，合理安排，采用平行流水立体交 叉作业，充 分利用技术间歇穿插施工。3、集中精力控制好关键工序，确保如期完工。4、施工中以总计划为依据，分解成短小计划和月、旬、周计划，以便 灵活运用， 切实跟踪和指导施工。5、基础阶段根据实际地质变化情况及时做出调整，加大人员机械及材 料供应，保 证总工期目标的实现。四、计
4、划控制与调整 工期进度计划是工程进度的核心指导文件，是各单位工程的施工顺序、 施工时间以 及相互衔接关系的依据。在执行过程中，根据实际进度情况，适 时对计划进行检查、记 录、分析，若发现偏离工期目标因素，及时对计划进 行调整，确保计划工期和资源平衡目 标的实现。1、根据总工期要求，制定科学合理的检查周期，必要时可以应急检查 分析。2、进度计划检查内容：首先是检查重点工作的进度。其次是检查非关 键工作的进 度及其时差的利用。最后是检查各项工作间的逻辑关系的变化。3、分析进度偏差对后续工作和总工期的影响4、通过对进度偏差的分析，根据实际情况，对计划按两种方法进行调 整：一是改 变工作间的逻辑关系，
5、既调整施工组织方式，确保总工期不变。 二是缩短工作的持续时 间：不改变工作间的逻辑关系，缩短工作的持续时间 以保证总工期目标的实现。五、施工进度计划 各作业班组分明主次，以次从主，科学合理，统筹安排，最大限度的穿插搭 接。同 时注意业主对各单体进度节点的特殊要求、施工阶段季节性的特点和主要 工程量及主要材 料使用的均衡性。在确保质量的前提下，采用增加模板数量、减 少周转间歇、增加施工班 组、增加机械劳动力的投入等方法，以缩短主体施工工 期，给装饰工程有足够的工期，使 装饰工程能做得更精更细。施工进度计划横道图附后。第三章资源配置计划一、劳动力计划根据施工进度安排，滤池及平流池施工所需要的劳动力
6、计划见附表工种人数备注木工50人钢筋工20人混凝土工10人用商品混凝土瓦工10人用于滤池砌筑和抹灰架了工10人电焊工2人测量工2人维修工1人杂工8人介讣人、机械设备计划根据施工进度安排，本单体施工所需要的机械设备计划见附表。主要施工机械设备、检测设备选用计划序号机械名称型号规格（功率）数量（台、套）备注1栓汽车泵1搅拌站供2確输送车10搅拌站供5钢筋弯曲机GJ40-12. 8KW16钢筋切断机GQ10A13KW17钢筋调直机GTJ4/149KW18砂轮切割机29对焊机UN1-100100KW19栓搅拌机JZM3507. 5kW110交流电焊机BX150021KW211水泵6HB-25812挖掘
7、机大宇220413打夯机HW01615木工圆锯MJ1063KW416木工平刨MB-5031. 5KW417手电锯W-651A1. 05kW818插入式振动器HZ26-501. 5KW1519平板振动器N-71. 5KW520手推车JS-IT1021风镐424空压机WZ-1. 5/5225电子全站仪宾得128水准仪DSZ2229三、其它周转材料名称规格单位数量镜面木模板18cm 厚 1.2X24m张500方木4m/根 5 X 10cm根700方木4m/根 10X 10cm根600钢管48长度:3m/根吨100扣件个2万施工总体思路一、施工流程 场地平整一测量放样一降水一基坑开挖一垫层栓一底板栓一
8、池柱一池壁一顶 板一通 气孔、帽一水泥砂浆找平一细石混凝土找坡一水池满水试验一拆除降水 设施一基坑回 填土。二、施工顺序根据设计图纸，平流池底板及池壁共设 3条伸缩缝，通过橡胶止水带连 接，底板、池壁分 别被分成 12个区格，各段通过橡胶止水带连接。 滤池根据情况，进行场地平整后，根据测量放样结果，基坑开挖分两层进 行，第一 层深度为自原地面向下开挖 1.5米,开挖到1.2米高程，开挖土方对需要 搭建临时设施和堆 放耕植土的区域进行回填，第一层开挖完成后进行井点降水， 然后进行第二层开挖；垫 层、底板碗施工随基底开挖情况及时插入；由于进场道 路可能滞后完成，商品栓无法按期 运进，在前期垫层施工
9、中考虑采用汽车泵送； 底板钢筋碇施工分块进行，池柱、池壁施工 也分段、分区进行。水池底板应根据开挖及垫层施工进度按区格分块一次浇筑完成，垫层及底板 施工自 南向北分段施工。池壁、柱、导流墙的施工随底板施工在各区格及时跟进，底板与池壁的施工 缝在底板顶而以上30cm处，底板与柱的施工缝设在底板顶而以上30cm处。第五章主要工序施工方法一、测量放样 根据甲方提供的高程基准点测设出清水池原始地而的标高，并作好记录，报 监理复 核，作为以后测算挖土量的依据；根据甲方提供的基准点的坐标用全站仪 测设出清水池四 个角的坐标，并把这四个角的坐标引到清水池的外侧加以保护， 作为水池的控制点，每隔 一星期对控制
10、点复核一次。二、深井降水 在滤池的四周离基坑边一米（放坡按 1:0. 75考虑）布设深井管，井深25-35 米，降水 持续 5天以后再开始基坑的开挖。三、土方工程 本工程临黄河，地下水位很高，水池基坑开挖较深，开挖的土方土质为粘 土。 根据现场场地，基坑四周均采用放坡，坡度为 1:0. 750 土方开挖采用机械大 开挖，人 工配合清除基底预留土层。1、施工部署 首先根据水池的坐标控制点，放出水池的外边线，然后根据第四章提出的施 工顺序进 行开挖。采用挖土机，3 辆翻斗运土车，将挖出的土方运到其它构筑物 地势较底的地方进行 场地平整，具体步骤如下：放线、验线一机械挖土 1. 2 米一深井降水安装
11、一机械挖土一 2. 0 米一放基底边 线一 验槽一坑底找平休整2、操作工艺2.1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。2.2、机械挖土分两大步进行，第一步挖1.5米，第二步挖3. 2米。预留20cm 土层人 工清理。2.3、第一步先挖去而层至自然地评下 1.5 米，由南至北、自西向东进行，开 挖时边 坡预留20cm人工清理，放出此时的基坑边线，在边线外1米处安装井点管。2.4、第一步挖土结束，根据降水观测情况，满足开挖条件后开始第二步开 挖，挖土 机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至一 2.0米，施工人员同时做好 边坡的休整。2.5、 在开挖至距离坑底50cm以
12、内时，测量人员抄岀50cm水平线，随时注意观察坑 底标高的变化。2.6、机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线，开始进行基槽 验收，合 格后由人工挖除20cm预留土体，每隔4 6m调置一标咼控制点，纵横向组成标咼控制网，以准确控制基底标高。用尺量好 50cm 标准尺杆，随时校核基底标 高。并在清理好的基底 上放好坑边线。2.7、基底平整完后，及时进行垫层的施工。为防止地下水及雨水浸泡坑 底，沿基坑下 口坑边 50cm 外预留排水沟，水沟上口宽度为 50 厘米，底部宽度为 30 厘米，深度为 50 厘 米，水沟每隔50米处设集水井一处，集水井尺寸为1米X2米（宽X长），井深为1.5米，
13、每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水；在基 坑上口外沿2米处开挖截水沟拦截地 表水，以免进入基坑造成危害，截水沟上口宽 度为 50厘米，底部宽度为 30厘米，深度为 50厘米，同时在截水沟内沿用红砖砌筑 挡墙，挡墙高度为30厘米。四、垫层施工 基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，浇垫层前，将基槽内浮土清 除，每 4 垃 设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。垫层厚100mm,其侧模板采 用50X 100mm方 木，垫层平而尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm，垫层混凝土强度等级为C15,采用商品 混凝土，采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压 平抹光，转角处抹成圆角。四、钢筋工程一）
14、、钢筋工程概况 水池钢筋主要包扌舌底板、基础暗梁、池壁、池柱、板、集水坑、进人孔、通 风孔、 阀门井、溢流井等，所用钢筋以 III 级钢为主。二）、施工准备1 、测量准备根据坐标控制点，在垫层上放出清水池轴线和基础梁、壁板、柱位置线；底 板上层钢 筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、测放墙，柱插筋位置线 （用红油漆标注）。底板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制轴 线。待竖 向钢筋绑扎完成后，在竖向钢筋上部标出标高控制点。2、技术准备钢筋工长，技术人员及翻样人员要认真阅读审查图纸，详读设计图纸总说明 及设计 变更通知单。作出钢筋加工配料单，配料单送交技术部及钢筋工长审查并 签认后方能进行钢筋的加工。 对于钢筋接头的连接，在连接加工前，要对每批钢筋进行接头工艺检验。 试验人员要作好原材料进场的复验工作，对复验合格的原料钢筋要挂好复验 合格标 识牌，对未做复验的原材料钢筋挂好待验标识牌(标识牌要注明钢筋的炉 号、规格、型号 和数量)。3、垫块基础底板及基础梁的保护层采用40mm厚C25混凝土垫块；池壁和顶板的保护 层采 用30mm厚C
