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1、燃油（气)蒸汽锅炉安全操作规程燃油(气)蒸汽锅炉投用前必须安装验收合格,领取锅炉使用登记证,司炉人员必须经培训并持有相应级别的司炉工操作证，并制订好各项管理制度，严格按操作规程运行,严防事故发生。一、点火前的检查和准备工作；（一)点火前的内外部检查；1.对新装、移装、大修、长期停用的锅炉，在点火前应作一次全面检查;检查锅炉内外部，锅筒、集箱内有无杂物;人手孔垫是否完好和拧紧;炉膛受热层和炉子等绝热层是否完好;炉膛内有无杂物、油垢;燃烧设备是否齐全良好；烟道闸门开关是否灵活，烟道内无杂物。2.检查安全附件是否齐全完好；水位表应清晰、阀门开关灵活,有安全水位红线;安全阀完好,在校验期内;压力表表盘
2、应清晰、有工作压力红线、指针回零且在校验期内；防爆门、排污阀是否开关灵活、严密等。.检查日用油箱，轻油日用油箱有效容积宜为锅炉最大小时耗油量，且不大于1m3，应安装在独立的日用油箱间内。若燃用重油应确认油温在5左右；用燃气做燃料时,应检查燃气压力是否达到要求。.检查热工仪表和电器仪表是否安全完好。热工仪表应在校验期内,动作灵敏可靠;电源电压正常;电控箱面板上的指示灯、仪表应完好;5.检查各转动机械如油泵、风机、水泵等转动方向是否符合要求,转动是灵活无异常。6.检查各油路、水路、汽路阀门，应启闭灵活,无泄漏,处于工作状态;油路截止阀应处于开通状态;汽路主汽阀关闭、疏水阀开通，空气阀打开;水路截止
3、阀应处于开通状态，软化水箱的水位应确保锅炉用小时以上。7.检查现场照明，特别是水位表；压力表处照明应充足。.上述检查中发现问题应及时处理,并将检查和处理情况作好记录。二、锅炉的煮炉;新装、移装或大修后的锅炉在正式投用前应煮炉,以去除锅内铁锈、油污和其他杂质,使受热面内表面形成保护摸,可防止腐蚀和保证蒸汽品质。煮炉工作按锅炉使用说明书要求进行,并注意:加药量;加药量与锅炉水容量及脏物程度、性质有关，一般加药量为每吨水加氢氧化钠g、磷酸三纳2K、溶解成水溶液,打开锅炉空气阀,锅炉上水至最低安全水位。2.煮炉过程；煮炉时应有较高水位,煮炉时向视锅炉水容量而定,一般为小时,对于4t/下的锅炉可降至2小
4、时左右，具体煮炉方法一般如下：1点火开压至0.2-.3MPa为1小时，在0.2-.MP下碱煮1小时（视锅炉容量而定),同时热紧螺栓；升压至于%工作压力为2小时,在此压力下保压-12小时(视锅炉容量而定)。2锅水化验；煮炉期间应多次排污和补充给水，每隔3-4小时取炉水化验,分析锅水全碱度和磷酸含量,当全碱度45mol/L时补充加药，煮炉后期要磷酸根含量稳定，方认为煮炉合格后,在原压力下运行6小时停炉,待炉水温度低于5时可排除炉水,再用清水冲洗所有接触过药液的地方，并清洗干净。3煮炉合格标准：锅炉内表面无油垢、浮锈，并在金属表面形成一层黑亮的碱性保护膜为煮炉合格，否则应第二次煮炉直到合格为止。二、
5、点火、升温操作:（一）、点火操作：1、点火前经检查,确认合格后,对炉膛进行吹扫（开引风机5-1分钟或打炉膛门孔，烟道挡扳使之自然拔风10-5分钟)，以防炉膛内积存的可燃气体在点火时发生炉膛爆炸。2、吹扫结束后，按下启动电钮,点燃引火燃料,火焰监视器反映火焰的存在，并使其点火器继续燃烧10秒钟左右后,主燃阀被驱动,点燃主燃器，主燃器若正常燃烧,点火系统自动关闭(新有点火程序将由程序自动控制)。3、如点火失败,应切断燃料通风5分钟后再点火启动,若点火连续3次失败，则要停炉检查，清除点火失败的原因。二、升压过程：1、点火成功后,一般把负荷选择开关置“手动.小火”状态约10分钟，热态炉除外。2、启动时
6、要注意控制温度支缓慢上升，并使锅炉各受热面温升均匀，当放空阀中冒出蒸汽时,关闭放空气阀开始升压。、当汽压升至.0MPa0.Pa时,应冲洗和检查锅炉的水位表。4、当汽压升至0.15MPa.2MPa时,检查安全阀是否泄漏,并通过压力表三通旋塞冲洗压力表存水弯管,同时检查压力表是否能回到零。5、当汽压升至.20MP时,对锅炉进行一次排污。排污时锅炉水位应在最高允许水位,排污后要检查排污关闭后是否严密。6、当汽压升至.MPa时,要全面检查锅炉受元件的紧固件,如人孔、头孔、手孔各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧(不准使用加长套筒的扳手）。7、当只有一台锅炉供汽时,该炉压力升至60时，开始暖管。8、
7、当有二台及以上锅炉供汽时合用一根蒸汽母管时，该炉压力升至低于蒸汽管系统压力0.1Pa时,可进行并炉。、当汽压升至锅炉工作压力时,再冲洗一次水位表，按要求对安全阀进行调整,(如已经校验好的安全阀则试跳一次）,并记录好安全阀的开始压力,回座压力。10、调试压力控制器，使之发挥作用(如报警、大小转换、停炉等),以证明其是否灵敏，然后再按规定调整好。三供汽1、当达到送汽压力时，应先减低火力。2、开启送汽阀,注意要动作缓慢,并注意疏水和暖管，以防“水击”。3、送汽阀开到最大位置后应回半圈。三、运行管理及安全操作；一司炉人员的职责;1、保持汽压、水位和燃烧正常，保证用汽量的需要;、检查和保持各安全附件、控
8、制仪表灵敏、可靠。3、检查和保持管道、阀们、人手孔等处无泄漏,各种铺机设备运行正常。4、保持锅炉房整洁,填写好运行记录。二正常运行管理1、燃烧调整;正常燃烧时，炉膛中稳定,呈白橙色,火焰光亮清晰，有轻微隆隆声。如果火焰暗红、伴有火星和黑烟等均表示燃烧有问题,应及时调整油气量和风量。燃油锅炉燃油火焰分析见下表油嘴着火情况原因分析处理和调整火焰呈白橙色、光亮清晰油风配合良好，调风器正常燃烧良好火焰暗红1.雾化片质量不好或孔径过大2风量不足3.油压太低或太高.重油锅炉温太低。.1、换雾化片2、加风量3、调整油压(调整回油量）、提高重油温度火焰紊乱1、风油配合不良2、油嘴角度与位置不当1、调整风量2、
9、调整油嘴角度与位置着火不稳定、油嘴与调风器位置配合不良2、油嘴质量不好3、油中含水过多4、油质油压波动1、调整油嘴与调风器位置2、更换油嘴、疏水 4、提高油质，稳定油压火焰中放兰色火花1、调风器位置不当2、油嘴周围结焦3、油嘴孔径过大或接触处漏油1、调整调风器位置2、清焦3、检查更换油嘴火焰中有火星和和黑烟1、油嘴和调风器位置不当、油嘴周围结焦3、风量不足4、炉膛温度太低1、调整油嘴、调风器位置2、清焦3、增加风量4、不应长时间低负荷运行火焰中有黑丝条1、油嘴质量不好,局部堵塞或雾化片未压紧2、风量不足1、清洗更换油嘴2、增加风量2、烟管清灰当排烟温度升高，说明烟管积灰、妨碍传热,应及时清灰烟
10、管清灰时,应停止运行,钢洗刷从前端或后端通烟管.清灰后注意把炉门,烟箱门关闭严密、定期排污：(1)排污前先将炉水调至高至正常水位，排污要在低负荷时进行(2）排污时先开一次阀（靠近锅炉的）再慢开二次阀尤其是冬天温度低时更要小心，如发生水击，排污管剧烈震动等情况应立即停止排污.（3）排污时应严格监视水位.本着勤排、少排、均匀排的原则,每班至少排污一次对所有排污管须轮流进行排污排污结束后，应检查排污阀关闭是否严密. 4、定期清洗油过滤器和燃烧器喷嘴,指示灯和点火棒等、定期试验和检验各安全附件、保护连锁装置，保持灵敏、可靠(1）定期冲洗压力表存小弯管，校核压力表指示是否准确,试验压力控制器是否灵敏准确
11、,调低压力值,看调节大小火与超压连锁是否动作）（2)定期手动排放安全阀，防止安全阀的阀芯、阀座粘住.()每班至少冲洗一次水位表，定期试验自动进水与低水位报警和连锁是否正常燃气锅炉安全操作规程.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目:检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门;检查
12、水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上;各操作部位应有良好的照明设施；除氧器能正常运行；软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常,水泵运行无故障。4.开机接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障;燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；在升至一定压力时，应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位;5炉水控制指标:炉水碱度 62mm。炉
13、水含氧量 .1m/L。给水硬度0.0mmo/。炉水PH值 10126.正常停炉:关闭锅炉运行开关。关闭天燃气阀门。锅筒内压力降低。锅筒内水位处于高水位。检查排污阀是否关闭严密。关闭锅炉上水泵阀门。关闭电源总开关7.事故停炉：当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行;锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；8临时停电注意事项:迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水;关闭电源总开关和天然气阀门;关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；关闭除氧器供气阀门；按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。9.燃气供应不足时的注意事项:迅速与天然气调度取得联系问清事故原因,并采取相应可行的措施;报告上级有关部门及领导;随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。
