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1、生产系统漏点管理制度1 目的 为确保公司生产的顺利进行，杜绝泄漏事故发生，实行节能降耗的目的，规范“泄 漏治理”程序，建立“无泄漏企业”，特制定本制度。2 治理和反馈程序2.1事业部维修人员每日必须自行查漏并及时治漏。原则上，每日 17:00时以前必须 治毕，可以通过紧固、捆绑和楔子等手段处理的轻微外漏点（17:00 时以后发生的同 类漏点在巡检过程中处理毕）一时无从治理的漏点，必须向事业部主管设备的负责人 报告，由工段设备段长在记录本上签字确认。2.2 事业部岗位操作人员在巡检过程中发现的漏点应及时记录在巡检、检修记录本上， 并在 15 分钟内通知维修人员进行处理。2.3 事业部主管设备的负
2、责人接到报告后必须迅速组织、安排人员实施堵漏；同时， 在第一时间内向安生部报告泄漏情况，并制定治漏方案，报安生部批准，落实治理期 限，通报治理结果。2.4 事业部必须建立详细的泄漏及治理台帐。2.5 对于危及生产的重大泄漏，事业部必须立即向安生部进行报告，协同他们在最短 时间内制定治理措施、物资和方案。对于可以在不违反安全情况下进行带压堵漏的泄 漏，各事业部主管设备负责人应亲临现场指挥、督促，尽最大努力避免停车事故发生， 将损失降到最低限度。3 考核办法3.1 岗位操作人员在巡检过程中有泄漏未发现或未及时记录的按 10 元/点进行处罚.3.2维修可通过紧固、捆绑和楔子等手段处理的轻微外漏点，每
3、日 17:00时以后未处 理（17:00时以后发生仍未进行处理），按 10 元/点进行处罚，并责令处理完毕方可下 班。3.3 需要通过制作夹具方能处理的漏点，各事业部必须在规定时间内处理合格，否则， 按 20 元/点进行罚款；当日未处理完却不继续处理，则按50 元/点进行处罚，并限令 继续处理。3.4 对于可以带压堵漏的重大泄漏，相关人员在不违反安全的情况下必须服从现场领 导统一安排和调遣，凡不服从调遣和安排的，按 100 元/次直接处罚该人员。3.6 对处理漏点积极主动并堵漏绩效大的，为公司避免了不必要损失的个人或集体， 将给予 50-200 元/次奖励。4 本制度由安生部生产系统负责解释、考核，从 2008 年 6 月份起开始执行。
