钢筋工程技术交底5

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1、钢筋工程技术交底一、原材料要求: 本工程全部采用国产钢筋进场钢筋应有质量证明书和试验单每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按的由监理见证员送样员和取样员抽样送闸北测试中心做机械性能试验合格前方可使用。钢筋加工过程现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时应进展化学成分检验或其它专项检验。二、钢筋的储存: 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌分类堆放在枕木或砖砌的高3m间距m砖墩墙上以免污垢和泥土的污染严禁随意堆放。三、钢筋焊接: 钢筋焊接质量是关系到钢筋工程质量的关键我们将在不同部位按要求采用电碴压力焊、闪光对焊、搭接焊等。 钢筋焊接应分批做试件经过试件复试复试合格后再大量焊接且应分批抽检。不合格的严禁

2、使用。四、钢筋绑扎: 、梁钢筋的绑扎: 1.1为保证钢筋接头的质量本工程所有梁主筋接头均采用冷压套筒接头。梁骨架通长筋需要接长时上筋接头布置在跨中下筋布置在支座。 1.绑扎梁时先将箍筋套在梁主筋上箍筋弯钩闭合处在梁架立筋上应交织放置。 .3按要求排好梁主筋调整好箍筋的间距。 1.先绑扎主梁钢筋再绑扎次梁钢筋绑扎用0#铅丝将垫块绑扎在梁两侧主筋上来控制梁的保护层厚度梁主筋保护层:根底底面有垫层的底面及外侧面为40m0.000以上梁主筋为25m。 .5垫块做法:厚度在20m以下垫块约为mm见方厚度m及以上时约为50mm见方用于竖向钢筋的垫块必须带扎丝。 2、柱钢筋绑扎 先将柱插筋按图纸位置尺寸复核

3、校正好并确保插筋绑扎结实不发生位移。再把所需数量的箍筋套在插筋上插筋长为高出根底底板面上3d。 .2为了确保工程的质量所有暗柱、立柱主筋接长均采用电渣压力焊接头。详细为:地下室及地下室以上楼层每楼层主筋均设一个接头每根主筋每层一个接头。 2.3按设计要求的箍筋间距从上往下均用2铅丝绑扎箍筋与主筋垂直箍筋转角处与主筋的交点均需绑扎箍筋平直部份与主筋的交点成梅花式交织绑扎箍筋的弯钩闭合处应沿柱子竖向交织布置。 .4变径柱主筋按:或图纸要求宽高比弯折收缩。 2.5柱主筋保护层厚度25m用带扎丝的砼垫块绑扎在柱主筋上来控制保护层的厚度。 、板的绑扎: 31钢筋搭接:底板主筋接头采用闪光对焊搭接同一截面

4、接头面积不大于5接头间隔不小于60m底板上部钢筋搭接在支座下部钢筋搭接在跨中中间L/3。 .2先用粉笔在垫层或模板上画出受力底板筋和分布筋的位置。 .3排下层底板筋于画好的位置上用0#铅丝绑扎。 3.待板内所有暗梁、线预埋好后放置“ 形马凳马凳用181000以保证上下层主筋间的有效高度。3.5垫保护层块:板厚小于10mm为10m板厚大于00mm为15m根底底板底部按图施工无垫层为70mm有垫层为5mm;根底底板的上部均为20mm。4、剪力墙钢筋绑扎:.1校正好剪力墙的插筋。4.2先立2根竖筋并画出分档标志然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋定位并在横筋上画出分档标志。4.3先绑扎竖筋然后绑扎横筋。主

5、筋竖筋dmm时采用电渣压力焊d6mm时采用绑扎搭接。4.4边绑扎纵横钢筋边绑扎双排钢筋间的“ 形拉结钢筋拉结钢筋沿横竖双向6600拉结梅花型布置且拉结筋应与外墙钩牢。同时将保护层垫块绑紧地下室外墙外侧保护层为35mm地下室外墙内侧保护层为0m其他剪力墙保护层均为mm。4.5000以上剪力墙保护层为15mm。拉结钢筋沿横竖双向8600拉结0.000以下拉结筋为400梅花型布置且拉结筋应与外墙钩牢。5、墙体拉结钢筋为保证砼面光洁防止预埋墙体拉结钢筋因定位不准漏浆等缺陷。本工程全部采用“汇丽牌树脂锚固剂对墙体拉结钢筋按上海汇丽集团企业“Q1AMA-19”的技术要求在砼体强度到达100后进展打孔种植6

6、500、长1000m拉结钢筋预留施工洞口后砌墙体处均放0、长1000mm拉结钢筋埋入墙体100mm。五、钢筋工程质量保证措施: 1、严把原材料质量关确保钢筋符合质量要求。 、钢筋现场加工制作成型前应校对图纸成型钢筋应按规格分类挂牌堆放整齐下边垫上木方上设临时棚防止钢筋被污染减轻空气反复氧化锈蚀。 3、本工程构造按七级抗震等级设防为此: 1所有箍筋弯钩以13度为准平直长度为10。 .2绑扎搭接长度一定满足设计要求本工程人防地下室以及层:级钢筋为0d级钢筋为40d; 3.3框架柱与梁节点箍筋间距加其加区为主筋直径d的248倍范围按图纸要求。 .4框架梁主筋伸入框架柱以及主筋锚固要求为:6层及其以下

7、d。 3.对楼板道预留洞250m时那么绑扎钢筋时钢筋直接预留洞可作为平安防护措施另再按设计及要求在洞口四周增设加强筋。 4、根底底板钢筋全部采用闪光对焊钢筋焊接时必须根据施工条件试焊试焊合格前方可成批焊接。当采用搭接焊时:双面焊接长度为单面焊接长度为10d。底板四周直弯筋均加16程度钢筋固定底板主筋。 、钢筋接头要互相错开其间距大于5d且不小于00mm接头面积受压区受拉区5%接头不宜设计在梁端、柱端的箍筋加区范围内同时焊接接头距钢筋的弯折处不应小于0d。梁内通长钢筋需接长时上筋接点布置在跨中下筋接点布置在支座。 、为保护框架柱钢筋位置正确防止移位在梁下增设二道“ 形定型箍筋用电焊焊牢定位箍四周

8、按柱截面保持规定的保护层厚度。 7、楼板墙网片沿四周纵横向二排应每交点均需绑扎这样可防止网片向一方倾倒。中间每隔一根成梅花形绑扎双向受力钢筋必须全部绑扎。 8、用2铅丝绑扎钢筋扎丝应成形绑扎每一点要拧两周半铅丝头应弯向构件里面。 9、严禁用石子或砖片代替预制保护层垫块防止露筋现象发生。 、楼板、雨蓬、平台上负筋要保证位置正确采用撑铁焊牢不至于卧倒变形移位。楼梯底板筋原8均改为1间距不变确保施工缝留在梁边不影响工程质量。 1、部份梁柱伸入主体构件钢筋根数较多且规格较粗配筋制作及绑扎成型时要特别注意否那么构造截面很难同时满足设计及施工要求浇筑砼时应认真振捣防止该节点部位出现薄弱面。 12、布置钢筋

9、遇有预埋洞口时必须按设计图纸和要求进展补强处理。 3、剪力墙的程度分布筋在墙角或柱角处转向另一个方向时其锚固长应满足设计要求。 14、利用柱主筋导电避雷上下钢筋要专人负责编好钢筋的位置并用红漆在钢筋上标明。每一个焊点要认真施焊双面焊接上下贯穿搭接长度为6d为钢筋的直径。 15、 钢筋工程施工应边施工边对钢筋规格、搭接长度、焊接质量、数量、间距等进展检查发现问题及时彻底解决好然后业主、监理等进展全面的钢筋隐蔽验收验收合格前方可进展下一道工序施工。六、钢筋施工中平安保证措施 1、进入现场必须遵守平安消费六大纪律。 、钢筋断料、配料、弯料等工作必须在地面进展不准在高空操作。 3、搬运钢筋的要注意近有

10、无障碍物架空电线和其它临时电气设备防止钢筋在迥转时撞电线或发生触电事故。 4、现场绑扎悬空大梁钢筋时不得站在模板上操作必须在脚手架上操作;绑扎柱头钢筋时不准站在钢箍上绑扎也不准将木料、子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 5、起吊钢筋骨架等下方制止站人必须待骨架降到模板1m以下方可靠近就位支撑好方可摘钩。 6、起吊钢筋时规格必须统一不准长短参差不一不准一点吊。 7、切割机、电焊机等机械设备须检查运转是否正常是否漏电。电源线是否进漏电开关切割机附近不准堆易燃易爆物品。 8、各种照明灯具必须加网罩。 9、高空作业时不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上也不能把工具钢箍、短钢筋随意放在脚手板上以免滑下伤人。

11、 0、在雷雨时必须停顿露天操作预防雷击钢筋伤人。 11、不得在钢筋骨架上行走制止从柱箍筋攀爬上下。 12、分局部项完成后应有及时将多余钢筋等搜集搬离楼层堆至钢筋加工存放处。七、文明施工1、 钢筋绑扎成型完成后必须清理好杂物。2、 绑扎钢筋时制止碰动预埋铁件、线。3、 不得在架子上堆放工具和短钢筋以免掉下伤人。4、 钢筋绑扎好后制止在钢筋上行走和直接在钢筋上推手推车等。5、 钢筋绑扎完毕后多余材料要搜集整理做到工完料清。6、 钢筋加工场区各种成型钢筋必须按规格、类型挂牌分类堆放整齐。7、 断头钢筋应按要求及时焊接好使用掉。8、 保持钢筋棚内整洁定派专人清扫、清运垃圾。9、 机械设备加油保养并在下班后抹擦干净。钢筋工程质量控制清理现场文明施工不合格的处理返工梁、柱、板根底抽查10但不少于3件;带形根底、圈梁350MM2抽查1处但不少于3处。隐蔽工程验收手续自 检按不同型挂牌中间抽查制定与审核钢筋材料表检查脚手架、脚手板钢筋合格证、有疑问复验质量评定钢筋现场绑扎钢筋合格证执行验评浇灌混凝土、留人看钢筋钢筋下料成型技术交底施工准备钢筋、混凝土工序交接检查钢筋、模板工序交接检查操作人员参加书 面 交 底学习操作和质量学习图纸和技术资料钢筋代用单自检记录隐蔽工程验收记录资 料 整 理质量评定记录施工记录事故处理记录签发:杨定富 签收: 日:205年月4日

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