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1、九江金华电源有限公司年产1000万只铅酸蓄电池和1000万套极板生产项目环境影响报告书简 本江西省环境保护科学研究院JIANGXI ACADEMY OF ENVIRONMENTAL SCIENCES国环评证：甲字第2303号二零一三年七月目 录1 建设项目概况11.1 项目背景11.2 规划概况11.3 项目建设可行性分析52 建设项目周围现状92.1 建设项目所在地的环境现状92.2 环境影响评价范围及保护目标103 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施123.1 污染源分析123.2 环境影响预测与评价- 15 -3.3 污染防治措施分析- 17 -3.4 环境监测计划及环境管理制度-
2、20 -4 公众参与- 23 -4.1 公众参与方式- 23 -4.2 公众参与统计结果- 24 -5 环境影响评价结论- 25 -6 联系方式- 25 -1 建设项目概况1.1 项目背景随着我国汽车工业的发展、自行车质量的提升和清洁能源及环境保护的日益重视，蓄电池的用途和用量越来越广。铁路电力机车、城市轨道交通和电动汽车以及电动自行车的快速发展，带动市场对全密闭阀控式铅酸蓄电池的需求大幅增长，有效地减少了机动车燃料燃烧废气排放对环境的污染，符合可持续发展要求。同时，电动自行车由慢车速短途代步交通工具，逐步向骑行舒适省力、车速适当提高等方面发展，使自行车品种、功能和质量有了明显的提高。为满足市
3、场对电动车用蓄电池的旺盛需求，九江金华电源有限公司经多方市场考察，决定在九江县赤湖工业园区建设年产1000万只铅酸蓄电池和1000万套极板生产项目。该项目产品为阀控式密封结构铅酸蓄电池，从产品类别上划分属于新型高能阀控蓄电池，是国家科技部认定的隶属于高效节能与新能源领域的高新技术产品(参见中国高新技术产品目录)，是国家发改委产业结构调整目录(2011年本)中的允许类，是国家大力扶持的具有较高环保效益的新产品，也是国家重点支持的高新技术领域及“十二五”化学与物理电源行业重点支持发展的产品。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护
4、管理条例的有关规定，为切实做好该项目的环境保护工作，建设单位托江西省环境保护科学研究院对该项目进行环境影响评价工作。我院接受委托后，即组织有关技术人员到工程建设所在地及其周围进行了实地调查与现场踏勘，详细了解与收集了本项目有关的资料，参照环境影响评价技术导则，结合该项目的特点，编制完成了本项目的环境影响报告书，现呈报江西省环保厅审批。报告编制过程中，得到了江西省环保厅、江西省环保厅环境工程评估中心、九江市环保局、九江县环保局、九江市环境监测站和建设单位的支持和配合，在此一并表示感谢！1.2 规划概况1.2.1 建设项目名称、建设性质及地点（1）项目名称：九江金华电源有限公司年产1000万只铅酸
5、蓄电池和1000万套极板生产项目（2）建设项目性质：新建（3）建设地点：项目位于九江县赤湖工业园区通江北大道，厂址四个拐点坐标分别为：东经1154354.088，北纬294724.151、东经115442.344，北纬29478.764、东经1154348.8，北纬294718.073、东经115447.633，北纬294714.79。东南面32km处为九江县城，距港口街镇约8km。具体地理位置见附图一。（4）本项目总投资：52883万元，环保投资1915万元，占总投资的3.6%。（5）劳动定员及工作制度：工作人员共800人。年工作300天，除化成为三班制，其余均为一班制，每班8小时（因和膏工
6、序为特殊工序，其工作时间为10小时/班）。1.2.2主要产品及原辅材料表1-1 主要原辅材料消耗名称消耗量单位备注原辅材 料(电池)极板3.472万t/a厂内生产硫酸1300t/a98%隔流板520t/a极柱210t/a汇流排(含铅99.99%)180t/a一个电池需要二个电池壳(含铅99.99%)1100万个损耗100万个原辅材 料(极板)电解铅(含铅99.99%)20861t/a用电熔化铅钙合金13703t/a(含铅98%，其它为钙、锡、铝)硫酸1500t/a98%水杨酸70t/a负板使用硫酸钡190t/a负极使用红丹(Pb3O4含量97.5%，折100铅90.5%)1900t/a负极使用
7、硼酸80t/a负板化成后真空干燥前使用短纤维40t/a正、负极板使用乙炔黑40t/a负板使用氢氧化钠12t/a用于废气净化及废水处理能源消耗水86400t/a园区给水管网煤3060t/a满负荷工作时间约4500小时电5209万，其中化成1958万度/a31.92度/KVHA项目年产1000万只阀控式小型密封结构铅酸蓄电池，见表1-2。表1-2 项目产品方案表序号名称规格数量备注1极板1000万套全部自用2铅酸蓄电池12V/10Ah400万只折合163.2万KVAh12V/12Ah300万只12V/20Ah300万只注：12V/10Ah型号电池极板单重为2.8kg，12V/12Ah型号电池极板单
8、重为3.04kg，12V/20Ah型号电池极板单重为4.8kg，项目极板的总重量约3.472万吨。1.2.3 项目建设内容表1-3 公用工程及辅助工程工程名称建设名称设计能力备注公用工程给水年需新水量86400m3接自来水管网排水生活污水年排放量19200m3，生产废水经处理后全部回用进园区污水处理厂供电年供电量为5209万kw.h从变电站接入供汽3台4t/h链条蒸汽锅炉，两用一备采用煤为燃料贮运工程硫酸贮罐98%浓硫酸用量2800t/a，贮罐大小为50m3 1个原料库1944m21个板栅存放区2160m22个固体废物暂存房200m21个危险废物暂存房400m21个煤煤棚，300m2环保工程废
9、气处理工艺废气和锅炉烟气处理设施废水处理建设废水处理站一座，另外建设300m3事故池一座固废处理建设一般固体和危险废物暂存房防淋、防渗处理1.2.4 建设项目工艺流程1.2.4.1极板制造概述1）铸板栅铸造板栅的材料为铅钙合金。铸板工艺过程为将铅合金熔化（电加热），注入模具，浇铸成各种型号规格的蓄电池正负板栅，进行修理后供涂板用。自动铸板机设备均为负压操作，并在上面加集气罩。2）制粉先将电解铅加入铅粉机自配的熔铅锅中（项目配有两台密闭式熔铅锅，并采用自动温控措施，加料口不加料时应处于关闭状态），铅熔化后，启动铸粒机制成70100克重的铅块。将铅块加入铅粉机，启动铅粉机，放入球磨机滚桶内转动，相
10、互磨擦和撞击，制成50400目不等的铅粉。铅粉与空气中的水份和氧气反应，生成氧化度为70%75%铅粉，经35天存放后，就可和膏使用。氧化反应的热量及机械摩擦产生的热量，促使铅粉机内温度大幅度上升，从而进一步提高氧化速度，而铅粉机的转动导致铅粒之间的不断碰撞、摩擦，使铅粉表面形成的Pb0层不断脱落，并研磨至微米级的细小颗粒，细小颗粒在正、负压风的作用下吹出铅粉机进入铅粉收集系统(原理同袋式除尘器)，经传送系统送至粉仓储存。制粉在密闭制粉机内一次完成，切块及制粉产生的铅尘收集后经旋风除尘器、布袋及高效滤筒式除尘器处理后外排。3）和膏 和膏是将规定量铅粉、稀硫酸、纯水及添加剂在专用的自动合膏机内制成
11、符合规定要求的膏状物的过程。正极膏的配方为铅粉、纯水、硫酸和添加剂，负极膏的配方为铅粉、纯水、硫酸、水杨酸。生成的铅膏主要成份为三碱式硫酸铅盐、游离氧化铅、铅。和膏过程是在全密闭设备内进行。4）涂板 涂板是将前道工序制得的铅膏通过机械的方法涂填到已经制成的板栅上，从而使活性物质(铅膏)与载体(板栅)形成一个整体的过程。 5）固化干燥 是将涂板后的生极板存放在具有一定温度和湿度的固化干燥室内，让其内部进一步进行一些相应的物理化学反应，从而达到铅膏微观结构的形成、铅和板栅的进一步腐蚀、铅膏与板栅的牢固结合，并最终使铅膏中游离铅和水份降到规定值以下的过程。 6）极板加工（分刷片、刷极耳），极板按预先
12、设计的单元结构进行分切，同时对装配时的焊接部位极板耳和边框毛刺、涂膏进行打磨，使其极耳光亮，边框光洁。分刷片铅尘较大，采用旋风、布袋及滤筒三级除尘器处理。1.2.3.2蓄电池装配概述蓄电池装配是将合格的正、负极板、电池槽、盖、隔板组合为整体电池的过程，电动助力车电池的装配过程程序较为复杂，其步骤如下：1）称片、配组：采用自动称片机将检验合格的正、负极板进行称量，采用自动包片机进行包片，包片后配成重量基本一致的极板群。2）隔板包封：将经称片配组完成的正、负极板正负相间的顺序进行组合，正、负极间用AGM隔板隔离开来，形成完整的极群组。3）极群焊接：采用自动铸焊机将完整的极群组在专用模具上焊接，将同
13、性极板连接在一起，同时形成内端子制成单体电池。4）装槽：将焊接完成的单体电池装入规定的电池槽中。5）焊跨桥：将装入电池槽中的各单体电池的内端子进行烧焊连接，进而形成串联结构，形成整体电池。6）槽盖封合：采用自动封胶机将整体电池的槽、盖用环氧树脂粘合起来，同时使电池单格间隔离开来。7）焊端子：将预留的正、负端子与特制的外端子连接起来。8）封端子：采用自动封胶机在端子部位施以环氧树脂加以密封，同时施色胶区分极性。9）真空加酸：采用自动灌酸机将装配合格的电池置于真空罐酸机上加规定量的硫酸。10）电池充电（内化成）：本项目采用内化成工艺，将加酸完成的电池置于充电台上，以一定的方式进行连接，而后进行电池
14、出厂前的充电(内化成)，至充电程序结束。11）电池表面加工及静置：将充电结束的电池进行表面清洗，而后将电池放到规定区域进行静置，以消除电化学极化和浓差极化产生的极化电压。12）电压配组：将完成静置电池进行电压测试，将电压一致者编成规定数量的电池组。13）电池商标印刷。14）包装入库。与电池生产过程平行进行的还有二个工序，纯水制备和稀硫酸配制：纯水制备：采用反渗透处理的方式进行；稀硫酸配制：采用纯水和浓硫酸做原料，由自动配酸系统进行配制。 1.3 项目建设可行性分析本项目产品为阀控式密封结构铅酸蓄电池，是国家发改委产业结构调整目录(2011年本)中的允许类产品。项目选址与建设符合关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见的通知(赣府厅发200858号)、关于进一步严格建设项目环评审批的通知(赣环督字2007189号)、关于加强涉及重金属排放建设项目环境影响评价管理的通知(赣环评字2011164号)文件要求。 项目
