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1、矿用振动筛基本简介采用 振动电机激振、 橡胶弹簧减振、 高耐磨材质筛板 、密封式筛箱等 国内外先进 技术及先进的 自同步振动原理，具有寿命长 、噪声低、筛分效率高等特 点，适用于烧 结矿、自然矿 、焦炭及其它粉状物料的一种振 动筛分设备。分类：矿用振动筛可 分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆 振动筛，脱水筛，圆振 筛，香蕉筛， 直线振动筛等。工作原理 :筛箱 依靠两台相同的 振动电机做相反 方向自同步旋转 ，使支承在减振 器上的整个 筛机做直线振 动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业 振动筛构成本机由筛箱、 振动电机、减振系统及底架等组 成。筛箱由筛框、 筛板、衬
2、板等组成。振动电机采用 高性能、高寿命的 TZDC 系列振 动电机为激振源，调节振动电 机 激振力的大小 ，可以改变筛机的振动幅。减振系 统由橡胶弹簧和卡箍 、支承座等组成。 底架由料仓及底盘等 组成。本系 列振动筛的振 动电机安装方式可分为上振式和 下振式，减振器安装方 式可分为座式或 吊挂式。还可 以根据用户需要进行设计制造。动筛应用主要用于冶金 、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，尤以冶 金行业用途最为 广泛，是高炉 槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛 分机械。故障排除状态1、电机动转不良2、异状声音3、原料无法自动排出4、细网易破损5、不锈钢框出口裂开检验项目对策(1) 确认电源打开开关(
3、2) 电缆线长度不足使接触不良换电缆线(3) 电缆是否断线换电缆线(4) 单向动转而线圈烧掉换电机(5) 注入过多润滑油持续运转(1) 束环螺丝未锁紧；锁紧螺母(2) 束环未安全嵌合锁紧铜螺母(3) 基台不稳定稳定基台(4) 弹簧断掉更换弹簧(5) 机体与其它硬体接触挪出空间约10公分(6) 电机合金钢螺丝松脱确定锁紧(7) 排料口与它物接触使其不接触(1) 电机运转方向错误更换电源线接触 顺序(2) 上下偏心块的夹角过 大使角度小于90度(3) 上下偏心块装置错误重偏心块在上轻偏心块在下(1) 原料直接冲击网面改用缓冲器(2) 细网没有拉紧重新更换(3) 粗网已破损更换粗网(4) 橡皮胶垫磨
4、薄更换(1) 衔接过重之管或吊重 物使出口隔离(2) 束环没有均匀锁紧锁紧束环矿山机械振动筛安装调试与维护保 养常识振动筛品种较多，有摇动筛、圆振动筛、共振筛、直线振动筛等，结 构也各有不同。一、振动筛安装及调试1、振动筛安装前的准备新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆 放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬 运过程中损坏等，遇到这些 问题时需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油 正式投入运行前应更换成润滑油。安装前应该认真阅读说明书，做好充分准 备。2、振动筛安装(1) 安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础 找平，然后按照支承或吊 挂装置的部件图
5、和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端 面标记的实际刚度值进行选配。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和 行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水 倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况 行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须 如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所(2) 将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。 筛箱主轴的水平。一般先进 平校正后，再调整筛箱纵向 可通过测量弹簧的压缩量进 一样，排料端两组弹簧也应 差别。(3) 安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机 的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线 应当重合，三角胶带的拉
6、力 要求合适。(4) 按要求安装并固定筛面。(5) 检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀 张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱 的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。(6) 检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。3、振动筛试运转筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行 必要的调整。(1) 筛子空车试运转时间 不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动 平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是 否符合要求。(2) 筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆，其原因可
7、能是 两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过 紧，应进行相应的调整。(3) 开车4h内，轴承温度渐增，然后保持稳定。最高温度不超过75C, 温升不能超过40C。(4) 如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机，检查轴 是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。(5) 开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固 后再开车。(6) 试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。二、振动筛操作要点(1) 操作人员在工作前应 阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三 角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧 固情况和筛面破
8、损情况。(2) 振动筛启动应遵循工 艺系统顺序。(3) 在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。 振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴 承温升。(4) 振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外，严禁带料 停车后继续向筛子给料。(5) 振动筛交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记 录。振动筛记录中应注明零部件的损伤类别及 激振器加、换油日期。(6) 振动筛是高速运动的 设备，振动筛运转时操作巡视 人员要保持一定 的安全距离，振动筛以防发生人身事故。全面状况，振动筛并以修理 工作能力。振动筛其内容包三、振动筛维护与检修振动筛维护和检修的目的是了解振动筛的
9、和更换损坏、磨损的零部件的方法恢复筛子的 括日常维护、定期检查和修理。筛特别是筛面紧固情况，振 表面，振动筛对于漆皮脱落 工表面应涂以工业凡士林以1、振动筛日常维护 振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子 部位应及时修 理、除锈并涂漆，对于裸露的加 防生锈。2、振动筛定期检查 振动筛定期检查包括周检和月检。的使用状况和连接螺栓的锁 适当张紧。振动筛检查筛子 重块固定得是否可靠，如固(1) 振动筛周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况， 振动筛当有松动时应加以紧固。检查传动装置 紧情况，振动筛检查三角带张紧程度，必要时 时，振动筛须特别注意查看在
10、飞轮上的不平衡定不牢，筛子运转时，振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。动筛并仔细检查是否有局部 发现螺栓与侧板有间隙或松(2) 振动筛月检：检查筛面磨损情况，振动筛如发现明 显的局部磨损应 采取必要的措施(如调换位置等)，并重新紧固筛面。振动筛检查整个筛框， 振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，振 裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况，振动筛当 动时，振动筛应更换新的螺栓。题，振动筛应进行修理。振 新带，更换磨损的筛面以及 动齿轮和密封，更换损坏的3、振动筛修理筛因此不允许在这些构件上 ，侧板发现裂纹损伤时，应 补强板。激振器的拆卸、修对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问 动筛修理内容包
11、括及时调整三角带拉力，更换 纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传 螺栓，修理筛框构件的破损等。动筛检查齿轮齿面，振动筛 滑回路使之畅通，振动筛清 件及其他损坏零件。筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动 施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换 在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加 理和装配应由专职人员在洁净场所进行。振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振 检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润 除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封振动筛维修时应特别注意：(1) 激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行，振动筛严禁野 蛮操作，振动筛防止损坏设备。振动筛装配前应保持零件洁净。(2
12、) 振动筛更换后的新筛网应 每隔4-8h重新张紧一次，振动筛直到完 全张紧为止。工作特点：1振动筛结构新颖，技术参数先进， 处理能力大，筛分效率高。2圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。3圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛 板，使用寿命长，不易堵孔。4. 圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声 小、过共振区平稳等。技术参数筛 网筛 网筛孔最大进料处理振动功双振电 机筛面筛面总重外形尺寸型面尺能率幅功倾角规格量(长X号层积寸尺力(r/率(mm)宽X(m3(k高）（m数(m(m寸/h)mi(m(k（度）g)m)n)m)2)m)(mw)m)2YK4-408-68005.120
13、0352930X122265000-978520X250001860X5008703YK4-4010-8005.1200383070X1223950070-978520X250501860X50012102YK7.4-4012-8007.1200423430X1232250078-978520X300001860X0008703YK14-4013-8007.1200463570X12330.50080-978520X370001860X080012102YK8.4-4015-8007.1200464050X12328850086-978520X370001860X7008703YK14-4016-8007.1500524270X12333.50090-978520X350001860X7220012102YK215-4020-800811201500584120X1530.500125-97X350902210X5
