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1、技术交底书 编：桥梁-001施工桩基队工程名称 人工挖孔桩交底日.04.19编制工程部交底人职 务技术交底内容 为加快工程进度控制施工质量我合同段人工挖孔桩施工工艺流程及各工序的检测现对我合同段人工挖孔桩下发如下技术交底桩基施工队必须严格按照以下技术要求组织施工：一、施工前准备根据设计图进展桩位的准确放样经过复核无误后在四周定出四个不易受到破坏的保护桩用混凝土将护桩包好并经常检查校核。根据桩基位置将场地大致平整。桩周围设高80cm 左右的防护栏吊架脚应安装在桩周围大于桩径40cm 以外的坚实地面处井口周围2m范围内不准堆放杂物、余泥并制止车辆通行挖出的余泥要及时清运。孔口四周挖排水沟做好排水系
2、统；及时排出地表水搭好孔口雨棚。安装起吊设备布置好出渣道路；合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。孔内设软梯上落并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进展抽水、通风和有害气体检测工作。在桩孔边设立标志牌注明桩底设计标高、桩顶设计标高及设计桩径、桩长等。二、施工方案1、挖孔每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩在施工时不得任意挪动作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏位的根据。垂直度允许偏向0.5桩径不得小于设计值。对桩进展定位后以桩心为圆心以设计桩径+30cm为直径开挖桩孔挖至50100cm深后修整孔壁校正桩心随后安装护壁模板护壁厚20cm首节护
3、壁 复核人： 承受人： 技术交底书 编：桥梁-001施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日.04.19编制工程部交底人 职 务 技术交底内容壁混凝土护壁要高出孔口原地面30cm井圈宽度为40cm以防地面水流入孔内。首节护壁当混凝土护壁强度到达设计强度的85以上后方可撤除模板并将临时水准点引至井圈上作为控制桩底标高的根据。再安装好提升机具进展下节桩孔开挖并施工护壁如此循环进展直至挖到设计标高。挖孔时对于桩孔中土质地层采用人工直接开挖；对于砂砾层使用锹、风镐开挖。当遇到坚硬砾石层、地下水层时要第一时间工程部工程部以便确定施工方案。挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形现象如有异常及时上报防止塌方严禁私自
4、处理以便采取加固措施。施工现场设置临时土方堆放场地弃土装入吊桶内用卷扬机提出地面后运至弃土场桩孔周围不得堆土。在挖孔作业过程中断时必须对孔口进展覆盖以防落入杂物。成孔后对孔底浮碴进展清理同时用一样桩径的探孔器检查验收并向质检工程师报验。附：人工挖孔桩施工工艺流程图2.护壁施工护壁模板用三块2mm弧形钢模拼装而成每步护壁支模时均以十字线吊中从而保证桩位和孔半径的准确性。附：护臂施工图上、下节护壁间预留20cm空隙以便下节混凝土施工待下节护壁浇筑完成并拆模后用同标混凝土填塞。当遇到地质条件不好的情况时护壁内加8mm光圆钢筋程度箍筋、竖向钢筋间距均为30cm。在挖孔过程中逐段在竖井内捣制在较稳定的土
5、层中护壁每段高度取1m当桩通过强透水层时每段高度应在0.30.5m左右。护壁采用现浇砼护壁护壁砼必须采用机械拌合质量标应满足设计要求。复核人： 承受人： 技术交底书 编：桥梁-001施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日.04.19编制工程部交底人 职 务 技术交底内容护壁砼要实早强坍落度为35cm且强度不得低于桩身砼强度。护壁砼振捣采用人工振捣以免影响模外的土体稳定。护壁砼必须振导实不得出现空洞、漏浆现象。当护壁出现破裂、裂纹、坍落等情况时必须撤除重做。3.钢筋笼的制作与安放钢筋必须按不同的钢种、等级、牌、规格及消费厂家分批验收分别堆放不得混杂且应设立识别标识。对钢材还要进展外观检查验收包括锈蚀
6、情况有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。钢筋宜堆置在仓库棚内露天堆置时应垫高并加遮盖。钢筋笼在钢筋加工场集中制作考虑到现场运输条件钢筋笼可分段加工运到现场后焊接为整体钢筋接头错开量满足设计要求然后用吊车吊装入孔。钢筋笼下端整齐用加强箍筋全部封住不露头使混凝土导(或吸泥)能顺利升降防止与钢筋笼卡挂。为了防止钢筋笼吊装就位时发生变形每隔23m设置一道“十字撑撑筋两端焊卡后卡于加强筋上当钢筋笼下至孔口时撤除撑筋。纵向主筋和加强箍筋点焊结实其他箍筋适当点焊并绑扎结实。钢筋笼采用双面焊连接钢筋笼分段接头采用单面焊。钢筋骨架的制作和吊放允许偏向为：主筋间距10mm箍筋
7、间距20mm骨架外径10mm骨架保护层厚度20mm骨架中心平面位置20 mm；骨架顶端高程20 mm骨架底端高程50 mm。钢筋笼主筋砼保护层厚度不得小于设计值。吊放钢筋笼入孔时尽量不要碰撞孔壁灌注砼时采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。钢筋笼过长需分段拼接时其接头处焊缝及接头间距、数量应符合要求。复核人： 承受人： 技术交底书 编：桥梁-001施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日.04.19编制工程部交底人 职 务 技术交底内容4.桩身砼施工灌注桩身砼采用串筒下料下料底口离砼面不得大于2m当地下水位较高时采用导法灌注混凝土不准在井口抛铲或倒车卸料以免砼离析影响砼整体强度。桩身砼振捣由井下操作人
8、员用插入式振动器分层捣实每层厚度不超过50cm插点间距约30cm并且做到“快插慢拔确保混凝土振捣实。注意控制桩蕊砼的浇筑高度以免造成桩蕊砼浇筑过高但必须高出设计桩顶10cm确保桩顶镶入盖梁内尺寸。每个桩的桩身砼必须一次连续浇捣完毕不留设施工缝。按规定留置混凝土试块混凝土坍落度要控制防止混凝土灌注时发生离析5、技术要求护壁为20cm厚C25混凝土。挖孔过程中要经常检查桩身净空尺寸、平面位置及垂直度。挖孔桩挖至桩底标高时保证桩底平整、无松碴、泥污等软层否那么必须去除干净。钢筋笼保护层厚度不得小于设计值同一截面内钢筋接头数量不得超过钢筋总数量的50。复核人： 承受人： 技术交底书 编：桥梁-001施
9、工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日.04.19编制工程部交底人 职 务 技术交底内容挖孔桩检验如下表：项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1混凝土强度MPa在合格内按试验室要求检查2桩位mm群桩100全站仪：每桩检查单排桩允许50极值1003孔深m不小于设计值测绳量：每桩检查4孔径mm不小于设计值探孔器：每桩检查5孔的倾斜度mm0.5桩长且200重线法：每桩检查6钢筋骨架底面高程mm50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查三、孔内爆破施工爆破需专人进展采用电引爆。采用打眼放炮严禁裸露药包对于风化砂岩炮眼深度为1.0m炮眼数目、位置和斜插方向按现场岩层断面方向来定中间集中掏心四周斜插挖边。装药量
10、严格控制以松动为主炮眼附近的支撑进展加固以免支撑炸坏引起塌孔。孔内放炮后迅速放入空压机排烟排烟后立即测定有害气体浓度经检查无有害气体后施工人员方可下孔继续作业。四、平安技术措施挖孔工人必须配有平安帽、平安绳当桩孔开挖深度超过5m时在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置时间不得少于10分钟经检查小鸟生态正常方可下井作业孔深超过10M时地面装备向复核人： 承受人： 技术交底书 编：桥梁-001施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日.04.1
11、9编制工程部交底人 职 务 技术交底内容孔内送风装置风量不少于25L/S。桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面并经常检查土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具以作平安使用。严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时采用平安矿灯或12V以下的平安灯。已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽并安置醒目警示标志以防行人坠入。有水眼用防水尽量防止盲炮如有盲炮按下面处理：a.发现盲炮或疑心有盲炮立即并及时处理。假设不能及时处理应在孔口附近设明显标志并采取相应的平安措施,不准无关人员下井；b.难处理的盲炮爆破工作指导人派有经历的爆破员处理；c.制止拉出或掏出药包；d.电力发生盲
12、炮时立即切断电源及时将爆破网路短路；e.盲炮处理后仔细检查爆堆将剩余的爆破器材搜集起来未判明爆堆有无残留的爆破器材前采取预防措施；f.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。g.处理浅眼孔内爆破的盲炮采用以下：经检查确认炮孔的线路完好时可重新；打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不小于0.3m为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具轻轻地将炮眼内大局部填塞物掏出用聚能药包爆；盲炮应在当班处理当班不能处理或未处理完毕将盲炮情况盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起药包位置处理和处理在现场交接清楚由下一复核人： 承受人： 技术交底书 编
13、：桥梁-001施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日.04.19编制工程部交底人 职 务 技术交底内容班继续处理。五、其他要求施工前仔细阅读图纸充分理解设计意图严格按照图纸施工。如设计有变更将另行。施工中如发现图纸有问题或设计与现场实际不符请及时反映待澄清并制定出处理措施前方可继续施工现场所发生工程量以现场技术人员确认为准。复核人： 承受人： 技术交底书 编：桥梁-001施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日.04.19编制工程部交底人 职 务 技术交底内容人工挖孔桩施工工艺流程图施 工 准 备放 线、定 桩 位挖第一节桩孔土方绑扎孔口护壁钢筋及支模灌注第一节护壁混凝土测 量 放 线安装防护照明起吊等设施挖孔桩土方开挖绑 扎 护 壁 钢 筋灌注护壁混凝土成孔及终孔确认制作护壁钢筋制作护壁模型拌制护壁混凝土成 桩
