《带式输送机课程方案一圆柱齿轮》由会员分享，可在线阅读，更多相关《带式输送机课程方案一圆柱齿轮（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 个人资料整理 仅限学习使用机械设计基础课程设计计算说明书一、传动方案拟定2二、电动机的选择2三、计算总传动比及分配各级的传动比3四、运动参数及动力参数计算3五、传动零件的设计计算4六、轴的设计计算10七、滚动轴承的选择及校核计算13八、键的选择和校核计算14九、联轴器的选择15十、润滑密封16十一、设计结果17十二、参考文献17设计计算一、传动方案拟定1、工作条件：使用年限8年，每年按300天计算，两班工作制，连续单向运转，载荷平稳。环境温度20摄氏度。2、原始数据：滚筒圆周力F2.6KN；带速V1.45m/s；滚筒直径D420mm。3、设计方案:单级圆柱齿轮减速器和一级带传动方案简图：图1
2、 带式输送机的传动装置简图1、 电动机；2、三角带传动；3、减速器；4、联轴器；5、传动滚筒；6、皮带运输机表1常用机械传动效率机械传动类型传动效率圆柱齿轮传动闭式传动0.960.987-9级精度）开式传动0.940.96圆锥齿轮传动闭式传动0.940.977-8级精度）开式传动0.920.95带传动平型带传动0.950.98V型带传动0.940.97滚动轴承一对）0.980.995联轴器0.99-0.995传动类型选用指标平型带三角带齿轮传动功率KW）小20）中100）大最大可达50000）单级传动比常用值）2-42-4圆柱圆锥3-62-3最大值615106-10表2常用机械传动比范围二、传
3、动系统的参数设计一）电动机选择1、电动机类型的选择：Y型三相异步电动机2、电动机功率选择：传动装置的总功率：查表2-4取弹性连轴器、圆柱齿轮、滚动轴承、V带的效率分别为带=0.95轴承=0.98 齿轮=0.98 联轴器=0.99 总=带轴承2齿轮联轴器联轴器 =0.950.9820.980.990.99=0.876电机所需的工作功率：Pd=FV/滚筒. 传总=26001.45/10000.960.876=4.48 kW确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=601000V/D=6010001.45/420=65.97r/min按课本推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ia=
4、36。取V带传动比I1=24，则总传动比理时范围为Ia=624。故电动机转速的可选范围为n筒=65.97=395.81583.3r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。3、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M2-6。其主要性能：额定功率：5.5 kW，满载转速960r/min。(二计算传动装置的总传动比及分配各级传动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/65.97=14.55 2、分配各级传动比1）根据指导书，取齿轮i带=3.3单级减速器i=24合理）2）i总=i齿轮i带i带=i总/i齿轮=14.
5、55/3.3=4.4三）运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速.确定计算功率Pc由于每天工作时间T=16h，运输装置工作时有轻度冲击，由表8-7查得工作情况系数KA=1.2，故Pca=KAP1=1.24.48kW =5.38kW2.选择V带的带型根据Pca,n1由图8-10选择B型V带。3.确定带轮的基准直径dd1并验算带速由表8-6和8-8，取小带轮的基准直径dd1=125mm 。 按式=125960/60000=6.28m/s因为5m/s.计算大带轮的基准直径dd2 根据式(8-15a则dd2=i带dd1=3.3125=412.5 mm查表8-3取dd2=400mm5.确定V带的中心距a
6、和基准长度Lo根据式0.7(dd1+dd2a 算得367.5a1050 mm则取ao=600mm由式+0.25(dd2-dd12/a =2600+0.5(125+400+0.25(400-1252/600 =2056mm2000mm6.验算小带轮的包角由包角公式1800-(dd2-dd157.50/a=1800-(400-12557.50/600=1540 12007.计算带的根数z 单根V带传递的额定功率.据dd1和n1，查课本1表15-7得 P01.16KWi1时单根V带的额定功率增量. P0Kbn1(1-1/Ki=0.036KW查1表15-10，得K0.957；查1表15-12得 KL1
7、.06ZPC/(P0+P0KKL5.24/(1.16+0.036 0.9571.064.31 取Z5根8计算轴上压力由课本1表15-1查得q0.11kg/m，单根V带的初拉力：F0500PC/ZV+0.11x5.632153.55kN则作用在轴承的压力FQFQ2ZF0sin(1/225153.55sin(159.23/21519.7N9计算带轮的宽度BBZ-1）e+2f大带轮结构设计可知dd2300mm,则选择轮辐式V带轮。与大带轮相配的轴直径大带轮可以采用轮辐式结构，带速30m/s 用铸铁HT150轮槽宽度 145=70.齿轮传动设计计算1）选择齿轮材料与热处理：所设计齿轮传动属于闭式传动，
8、通常齿轮采用软齿面。选用价格便宜便于制造的材料，小齿轮材料为45钢，调质，齿面硬度229-286HBW；大齿轮材料也为45钢，正火处理，硬度为169-217HBW；精度等级：运输机是一般机器，速度不高，故选8级精度/duH21/3载荷系数K 查课本1表13-8 K1.2 转矩TI TI138210Nmm 解除疲劳许用应力H Hlim ZNT/SH按齿面硬度中间值查1图13-32 Hlim1600Mpa Hlim2550Mpa接触疲劳寿命系数Zn：按一年300个工作日，每天16h计算，由公式N60njLh 计算N160290.98300166.7x108N2N1/i齿6.7x109 /4.41.
9、52108查1课本图13-34中曲线1，得 ZNT11.04 ZNT21.12按一般可靠度要求选取安全系数SH1.0H1Hlim1ZNT1/SH600x1.04/1624 MpaH2Hlim2ZNT2/SH550x1.12/1616Mpa故得：H 605Mpa计算小齿轮分度圆直径d1由1课本表13-9 按齿轮相对轴承对称布置,取 d1.0 U4.4由1课本表13-10得ZE189.8(Nmm212将上述参数代入下式d176.43KT1(U+1/duH2 1/362.44mm 取d165 mm计算圆周速度V nId1601000）290.93.1465601000）0.99msV6ms 故取8级精度合适3）确定主要参数齿数 取Z125Z2Z1i齿254.4110模数 md1Z165252.6查模数标准表格，取m=3mm分度圆直径d1m Z225375mm d2m Z21103330mm中心距ad1+ d2）2校核齿根弯曲疲劳强度齿形系数YF 查1课本表10.13 YF12.65 YF22.176应力修正系数YS查1课本表10.14YS11.59 YS21.808许用弯曲应力F FFlim YNT/SF由课本1图10.25 按齿面硬度中间值得Flim1240Mpa Flim2 220Mpa由课本1图13-33 得弯曲疲劳寿命系数YNT
