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1、悬浇箱梁合拢段施工技术方案主桥悬浇箱梁合拢段施工方案双浮公路新建工程H 标石头塘大桥主桥悬浇箱梁合拢段施工技术方案一、工程概略石头塘大桥超越石头塘，与规划航道交角98 度，桩号范围，全桥总长度为365m 。该桥主桥采纳40+60+40m 变截面预应力混凝土连续箱梁， 主跨支点处梁高3.2 米，跨中梁高 1.8 米，梁底按二次抛物线Y=4f/L2(L-X)X 变化，箱梁底板水平，由顶板形成单向横坡，梁高均为边腹板外侧处梁的高度。箱梁为单箱两室截面。每个箱底宽10.25 米，每个箱顶宽 16.25 米，箱梁翼缘宽度每侧均为3.0 米，箱梁顶板厚度一般为28cm ，箱梁腹板厚度一般为50cm ，加宽
2、段采纳70cm ，箱梁底板厚度变化范围从25cm60cm ；翼缘板端厚度 20cm ，根部厚度 60cm ，砼为 C50 。主桥上部采纳悬浇法施工， 0#及 1# 块采纳支架现浇， 2#到 8# 块利用挂蓝悬浇，施工最大悬臂长度27 米，悬浇块件最大长度4 米。主桥连续箱梁采纳悬臂浇筑法对称施工，各单“T”箱梁除0#块外，其余分为 7 对梁段，均采纳挂篮对称均衡施工。7 对梁段纵向分段长度为（ 33.0m 23.5m 24.m ），悬臂浇筑梁段最大节段重量为116.3t 。箱梁墩顶现浇块件 （即 0#及 1#块）总长 10m ，重量为 522.5t ，在支架上浇筑。主桥（半幅）共有3 个合拢段
3、，即两个边跨合拢段和 / 主桥悬浇箱梁合拢段施工方案1 此中跨合拢段，合拢段长均为2.0m ，在吊架上浇筑。边跨现浇段长 8.92m ，在支架上浇筑。1、与本工程施工有关的地形、地貌本工程拟建桥梁均位于太仓市境内，桥梁中心桩号分别为跨沿江大桥 K12+289.907 、石头塘大桥K16+528.000 。场所属长江三角洲冲积平原区，地形平展。2、与本工程施工有关交通运输条件及水电状况本标段交通运输条件较为便利， 可利用公路和水道进行有关机械设备及资料的运输。 路线沿线电力供给状况优秀， 工程用电可与电力部门磋商解决。 本地区内陆表水、 地下水丰富，水源优秀，取水方便，可供工程之用，生活用自来水
4、供给也很方便。二、编制依照1江苏省苏州市交通设计研究院有限责任企业编制的太仓市双浮公路新建工程 H 标段施工图设计2公路工程技术标准 （JTJ001-2004 ）；3. 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（ JTJ023-85 ）；4.公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-2000 ）5. 本项目招标文件。6. 其余有关指定的规范、规程及标准。三、施工工艺流程主桥悬浇箱梁合拢段施工方案本桥合拢为先边跨合拢，后中跨合拢。1、边跨合拢挂篮拆掉支架搭设、底模及侧模安装水箱配重底腹板钢筋制作及安装、预应力孔道施工内模安装顶板钢筋制作安装、预应力孔道施工劲性骨架锁定预应力预拉混凝土浇筑预应力张拉。
5、2、中跨合拢边跨合拢达成吊架安设、底模及侧模安装排除主墩暂时固结水箱配重底腹板钢筋制作及安装、 预应力孔道施工内模安装顶板钢筋制作安装、预应力孔道施工劲性骨架锁定预应力预拉混凝土浇筑预应力张拉。四、施工方法说明悬浇 8#、8#块件及边跨直线段施工结束后，丈量 8# 块、8#块合拢段接头及边跨直线段处的标高， 假如合拢段两头标高一致， 则正常转入后接工序施工； 合拢时经过水袋压载的方法， 使悬臂挠度保持稳固，即随施工荷载的增添而逐渐卸载直至混凝土浇筑结束， 水代的重量为合拢段混凝土重量的 1/2。（一）、合拢前准备工作1、预埋件施工主桥块件浇筑至最后节段 8#块件、以及边跨现浇段施工时，需在块件
6、上按要求预埋相应的合拢段劲性骨架构件， 其预埋件尺寸、 地点和规格严格依照设计图纸要求进行。2、劲性骨架加工主桥悬浇箱梁合拢段施工方案依据图纸设计进行劲性骨架加工，采纳双拼 40#工字钢组拼， 加工达成后认真检查焊缝及构件尺寸，并运送至现场备用。（二）、边跨合拢段施工1、挂篮拆掉先将“T”构两头8# 梁面上的挂篮拆掉，除去外来荷载对箱梁悬臂端标高的影响。挂篮拆掉应两头对称同时拆掉，拆掉次序应先侧模、再底模、最后拆掉三角架及轨道。2、支架搭设、底侧模安装合拢段采纳碗扣支架支撑， 与现浇段支架搭设方法同样，边跨合拢段支架在现浇段支架外侧再加设三排碗扣支架，与现浇段支架形成整体，并做好与现浇段支架的
7、连接，特别底模及侧模平顺；支架加设斜撑钢管加固， 腹板地点设置对拉螺杆保证模板与砼面接缝密切，防止新旧砼形成错缝。现浇碗扣支架需知足以下要求：（ 1）、顺桥向立杆间距离为 60cm 。（ 2）、横桥向：箱梁腹板处立杆间距为 60cm 、双侧翼板处也为60cm ，其余地点为 90cm ，同时在横桥向方木接头处加设一立杆。（ 3）、竖向步距为 90cm ，此中上端可调顶托撑可调部分及与钢管连结部总长不大于60cm 。（ 4）、为了增添整体抗剪能力及稳固性， 顺桥方向 3 米加设一道钢管斜撑。3、水箱配重主桥悬浇箱梁合拢段施工方案边跨合拢前，在悬臂端（即8#块件上）需采纳水箱进行配重，其重量为 1/
8、2 合拢段混凝土湿重，在混凝土浇筑过程中，同时放水减重，当混凝土浇筑达成，应将水箱内水放完。4、底腹板钢筋制作及安装、预应力孔道施工模板调整校订经监理工程师查验合格后，方可绑扎底腹板钢筋。钢筋制作依照设计图纸在钢筋加工场所预先成型， 而后运输至施工现场，由吊车协助吊运至工作面，先绑扎腹板钢筋及底板钢筋，底板上有涟漪管在底板顶层钢筋绑扎前安装定位， 再安装腹板内涟漪管及竖向预应力筋。钢筋搭接及绑扎均严格依照规范进行施工。钢筋扎制时按设计要求布设腹板内纵向预应力束定位筋， 间距曲线段按 50cm 每档设置，直线段按 100cm 每档设置，尔后代工穿涟漪管，涟漪管的接头用接头管套接，并用胶布缠裹，尔
9、后缠一层封箱带，以保证接头不漏浆。同时依据图纸安置腹板竖向预应力精轧螺纹钢筋。 预应力精轧螺纹钢筋外用 45mm 涟漪管防备，底部做好焊接防漏措施。固定好预应力精轧螺纹钢筋后，用 24mm 压浆管从 45mm 涟漪管底部和垫板下口分别引出做为压浆嘴和排气管，同时注意防备漏浆。腹板内有很多预应力管道， 为了不使预应力管道破坏， 全部焊接宜在预应力管道埋置行进行， 管道安装后尽量不焊接， 当一般钢筋与管道发生矛盾时，挪动钢筋地点，保证管道定位正确。5、内模安装第一安装箱内腹板模板，模板采纳竹胶板，档距的主桥悬浇箱梁合拢段施工方案1010cm 方木作横楞、竖向围檩采纳 15 15cm 方木；腹板围檩
10、中间开洞用拉条对拉；拉条间距 80cm 。箱内侧模安装达成后，采纳建筑钢管脚手架搭设箱内顶板支架，详细操作以下：利用钢筋加工成“井”字型，按纵、横向 80cm 档距，焊接在底板钢筋上，钢筋顶略超出底板厚度 5cm ；上铺设 1010cm 方木作为钢管底托支撑基础， 按 11m 步距搭设顶板支架， 钢管顶设置顶托用来调整立模标高，立模标高调整达成后， 在顶托上纵桥向搭设 1010cm 方木，在槽钢顶横桥向按 30cm 档距布设 1010cm 方木，方木顶钉设 1.5cm 竹胶板，形成顶模。支架竖向按 1.2m 步距设置纵、横水平连结杆，杆件之间用扣件连结，并旋紧； 横桥向两头设置横桥向可调理顶托
11、，与侧模竖向围檩相连结，并旋紧顶托，将围檩撑紧，以抵挡混凝土浇筑时的侧压力；6、顶板钢筋绑扎及预应力孔道施工内模支撑达成后， 开始绑扎顶板钢筋。 顶板钢筋在车间下料成型后，运到现场，吊车吊运，人工扎制成形，钢筋的下料和扎制严格按规范及图纸要求操作。 顶板基层钢筋扎制结束后布设纵桥向涟漪管定位筋，并穿纵向涟漪管。在竖向精扎螺纹钢筋顶部安装张拉盒，张拉盒采纳钢板加工而成， 并用短钢筋将张拉盒固定坚固， 而后在张拉盒内塞土工布，防备砼浇筑时水泥浆进入涟漪管内。 最后扎制顶板顶层钢筋 ,预埋护栏钢筋。在钢筋施工过程中注意有关预埋件、预留孔地点以及顶板混凝土主桥悬浇箱梁合拢段施工方案浇筑时标高控制点的预
12、埋。 标高控制点分别放在悬浇端部的腹板处及箱梁中心，每断面设 7 个测点。7、劲性骨架锁定钢筋绑扎及焊接达成后， 应在一天中温度较低且比较稳准时进行锁定，劲性骨架锁定采纳双拼40# 工字钢与合拢段双侧预埋钢板焊接，焊接长度一定工字钢与钢板全接触面，焊缝须饱满，采纳506焊条进行焊接，焊工人员不得少于4 人，先焊底板后焊顶板。合拢劲性骨架的焊接锁定，要求快速地、对称进行，并一定保证焊缝质量切合规范要求。劲性骨架锁定前， 应丈量合拢段双侧高程，保证高程平顺，高差小于 2cm ，如超出规范要求， 应依据监控单位供给的数据进行加载预压调整。8、预应力预拉在边跨合拢口暂时锁定后， 拆掉过渡墩支座纵向拘束
13、， 而后再张拉边跨部分合拢束。 此中：边跨张拉底板、 顶板各 2 束中的 3 股钢绞线，分别为 2 束 B5 和 2 束 T9 中的 3 股钢绞线（每股钢绞线张拉力 19.5t ，暂时张拉 4 束中的 12 股，合计张拉力 234t ）。考虑到需采纳单顶张拉，而每束中有 10 股钢绞线，两头难以辨识是同一股钢绞线，所以可采纳单顶单端进行张拉。8、砼浇筑浇筑合拢段混凝土前要点检查以下几项：模板堵漏质量、 模板支撑、钢筋保护层、管道坐标、预埋件、预埋孔地点的正确性、振捣人主桥悬浇箱梁合拢段施工方案员分工等经自检合格后报监理工程师检查，在一天中最低气温时且梁体温度平均时浇筑合拢混凝土。边跨合拢段砼方量为21.6m 3，浇筑时间约 1.5 小时。合拢段砼采纳汽车泵浇筑，先浇筑底板，再浇筑腹板，最后浇筑顶板。砼振捣时不得漏振和过振，特别新旧砼接缝处需振捣密实，在振捣过程中，振动棒不得碰触涟漪管，免得涟漪管破碎漏浆。10 、张拉、压浆（ 1）、当砼强度达到设计强度C50 砼的 90% 即 45Mpa 时，方可进行预应力张拉。预应力张拉次序为先张拉顶板 T9、T10 预应力钢束，后张拉底板 B1B5 预应力钢束，依照长束后短束原则。再张拉
