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1、实验三 梳理机落棉率实验实验目的与要求1. 实验测定梳棉机落棉，学习梳棉机落棉实验的方法和落棉计算方法。2. 了解梳棉机各部位落棉内容及特点，通过了解落棉情况和除杂情况，提供设备 或工艺改进意见。3. 观察棉卷和生条中含杂的区别。基础知识梳棉机由喂入部分、梳理部分、成条部分组成。其主要作用是将喂入的棉 卷进行充分的开松混合、除杂，加工成一定重量的均匀棉条。棉卷喂入后，首先 受到刺辊的强烈分梳作用，从而使纤维与纤维之间联系减弱，也破坏了纤维与杂 质之间的联系，在机械和气流的作用下，纤维由刺辊齿条携带转移给大锡林，而 杂质和短绒掉落在后车肚成为落棉（即后车肚落棉）。后车肚落棉内除含有杂质 和不可纺
2、的短绒外，还有不可避免落下的少量可纺纤维。应从机械配置和工艺优 化两方面努力，尽可能减少可纺纤维的损失，尽可能多的排除杂质和短绒。转移 给锡林的棉层进入锡林和盖板组成的工作区，使纤维受到针布的进一步梳理，将 纤维束进一步分梳成单根纤维状态。产生的盖板花和抄针花多少直接影响锡林 / 盖板之间的分梳与除杂效果。梳棉落棉包括后车肚落棉、盖板花和抄针花以及吸 尘落棉，后车肚落棉最多，盖板花和抄针花次之，吸尘落棉最少。后车肚落棉率应该根据成纱的质量要求、喂入棉卷的含杂率以及含杂情况 而定。通过后车肚工艺的调整，将后车肚落棉率控制在一定范围内，后车肚落棉 率的控制范围见表 1。表 1 梳棉后车肚落棉率参考
3、指标纱线线密度棉卷含杂及特征后车肚落棉率与 棉卷含杂率之比（%）刺辊部分除杂效 率（）备注中、粗特纱棉卷中细杂不多1001205060落杂含杂率应在40%以上中特纱棉卷中细杂较多120150细特纱棉卷中细杂很多150160盖板对除去细杂、棉结和短绒较刺辊部分有效，当面卷内的杂质较少时， 可减少盖板花；反之，应该采取措施使盖板花适量增加，以保证生条质量。盖板 除杂率一般控制在 8%10%。后车肚落棉、盖板花和抄针花的多少以及含杂情况，直接影响棉网或生条 的质量，也反映了设备的机械状态是否良好和工艺选择是否合理，因此，必须对 梳棉机定期做落棉率实验，及时反映和指导梳棉机的生产，达到节约用棉、提高
4、产品质量的目的。1、控制落棉数量和台差 落棉率的高低影响生条的质量、制成率和生产成本。因根据纱线线密度和原 料特征控制落棉率，纺中特纱，棉卷含杂率应在1.5%左右，总落棉率在 3.5%左 右，其中，后车肚落棉率、盖板花和吸尘落棉分别在 2.5%、0.8%、0.2%左右。 当原棉含杂率为 3%，开清棉工序统破籽一般控制在 2.5%3.5%，棉卷含杂率应 控制在 1%1.5%，通过梳棉工序可清除棉卷含杂的 90%左右，残留在生条中杂 质为 0.8%0.15%。台差是指纺制同批特纱各机台间落棉率和除杂效率的差异。台差越小越好，为了控制好台差，后车肚落棉是重点。可通过调节各机台小 漏底的入口隔距达到各
5、机台落棉率一致。纺制同线密度的纱各机台间的盖板速度 应保持一致，当各机台盖板花差异较大时，可调节锡林与前上罩板口间的隔距。2、控制落棉内容梳棉机后车肚落棉在不同落杂区落杂内容不同，在有三个落杂区的第一落杂 区以排除较大、较重杂质为主；第二落杂区以排除重量较轻和表面附有蓬松纤维 的小杂疵为主；小漏底落杂区以排除短细绒和细小杂疵、尘屑为主。后车肚落棉 严重落白和含有较多可纺纤维时，需要调整除尘刀的位置和角度以及小漏底工 艺，以控制刺辊部分的气流和落杂内容；同时，应注意盖板花内有用纤维的含量， 如果其含量多，可调节锡林与上罩板上口的隔距。实验设备与用具梳理机，Y101型原棉分析机、台秤各一台，链条天
6、平一台；毛刷一个、牛 皮纸或者塑料布 2 张；棉卷 12 个，条筒数个。实验步骤与方法1、抄车、清扫机台内外与地面，取下未用完的棉卷和盖板花，做好清洁工作。2、将实验用棉卷称重（含扦子），放在机器上、喂入，并记录棉卷重量。3、称取棉条筒的重量并记录。4、前后车肚铺上牛皮纸或者塑料布。装有自动吸棉装置的必须将吸口封死后再进行实验。5、开车、生头并且将未成条的回花收集称重并记录。6、实验 12 个棉卷或者 12 筒生条，也可以实验一个抄针周期。达到规定时间 后关车，抄清锡林、道夫、剥取抄针棉、取下盖板落棉，收集车肚棉，并且 分别称重，取样进行落棉分析。棉卷和生条同时取样进行含杂分析。快速单项测定一
7、般可不抄针，实验一只棉卷或者一定时间内（如3h）的 盖板落棉率和车肚落棉。一般仅作落棉率对比，不做落棉含杂率分析。一旦发现 落棉成分异常，如落白花等，应做好记录，查找原因并及时处理。7、记录与计算（1） 记录数据填入表 1。表 1 梳棉落棉实验记录表喂入棉卷重量制成生条 重量（包 括回条）棉卷 含杂 率生条含杂率目落棉名称、落棉重量落棉率落棉含杂 率落棉含纤 维率落杂率除杂率抄针棉盖板花车肚棉合计2） 计算公式总落棉率=总落棉重量/喂入重量X 100% 落棉率=落棉重量/喂入重量X 100%落棉含杂率=落棉试样含杂重量/落棉试样重量X 100%落棉含纤维率=落棉试样含纤维重量/落棉试样重量X 100% 总除杂效率=工各部分落杂率/棉卷含杂率X100%落杂效率=落杂率/棉卷含杂率X 100%制成率=制成生条干重/喂入棉卷干重X100%落棉中可用纤维率=可用纤维重量/落棉中纤维重量X落棉含纤维率实验作业与思考题1、影响梳棉机落棉、落杂的因素有哪些？2、棉卷、生条中杂质的特征有什么不同？
