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1、广东省建设现代产业体系技术改造滚动计划项目申请35目 录1、项目单位的基本情况和财务状况61.1 项目单位的基本情况61.2 项目单位的财务状况62、项目的基本情况62.1 建设背景72.2 项目建设内容82.3 总投资及资金来源92.3.1 投资估算范围和依据92.3.2 投资估算102.3.3 投资构成102.3.4 项目资金情况122.3.5 项目资金来源122.4 项目技术工艺122.5 各项建设条件落实情况142.5.1 管理措施142.5.2 建设条件152.5.3 原材料供应172.5.4 自然条件172.5.6 项目实施计划183、申请投资补助或贴息资金的主要原因和政策依据18
2、4 项目建设招标内容195 项目预期目标及可行性分析195.1 项目预期目标195.2 项目可行性分析205.2.1 项目建设可行性分析205.2.2 技术可行性分析205.2.3 环境的可行性分析225.2.4 经济效益的可行性分析286、项目节能分析317、项目对区域经济的带动、对劳动就业的带动等社会公共效益分析338、项目的风险性分析349、项目综述35一、企业资金申请报告1、项目单位的基本情况和财务状况1.1 项目单位的基本情况阳山县隆兴矿业有限公司（原阳山县矿业有限公司，以下简称公司）位于阳山县太平镇（原白莲镇），利用阳山丰富的低品位铁矿石资源，通过科学开采、选矿，生产高品位的铁精矿
3、产品。企业总投资260万元，年处理低品位铁矿石20万吨，年产铁精矿5万吨。现有员工80人，其中技术人员15人。“依法开采、确保安全、保护环境、加工增值、节约资源、依法纳税”是公司不懈的追求和承诺。公司自2002年到阳山投资建厂以来，一直按照公司宗旨，不断提高低品位铁矿资源的技术利用水平，加强环境保护，确保企业可持续发展。取得了很好的声誉。荣获阳山县2007年度“纳税大户”和“优秀企业”的称号。1.2 项目单位的财务状况 公司现在有总资产3271万元，其中固定资产301万元，流动资产2970万元。2008年实现工业总产值3376万元，工业增加值1344万元，纳税539万元。资产负债率95%。2、
4、项目的基本情况项目名称：年回收15万吨共伴生矿资源技术改造项目性质：技术改造项目单位：阳山县隆兴矿业有限公司（原阳山县矿业有限公司）项目单位地址：阳山县太平镇（原白莲镇）项目单位法定代表人：胡聪项目负责人：黄良锦联系电话：13927657818项目建设地址：公司白莲选矿厂内建设规模：技术改造建设一套尾矿回收生产线（含选矿系统、循环水系统和有色金属存放库）项目总投资：905万元2.1 建设背景（1）项目建设的背景太平镇位于阳山县西南部，距县城33公里，清连高速公路贯穿境内13公里。东与七拱镇相连，南与连南县山联乡交界，西与连南县寨岗镇相接，北与小江镇毗邻。2003年被列为广东省的第一批中心镇。矿
5、产资源主要分布在白莲村，有铁、锌、锡、铜、锰、钨、煤、大理石、滑石矿和花岗岩等，矿储量较多，其中铁矿储量约600万吨，高品位达5862，低品位的仅35锌矿300万吨，滑石矿500多万吨，原煤矿储量达600万吨。在铁矿石中，伴生铜、锡、铋、银、锑等有色金属。近几年，公司所在地-太平镇及周边建设了很多各式规模的铁精矿选矿企业，采用原始简单的生产工艺，如下：原矿 粗破 细破 球磨 磁选 铁精矿这种工艺针对高品位的铁矿进行粗选，不能对丰富的伴生资源进行回收，每年生产40万吨尾矿渣，造成矿产资源的严重浪费和环境的污染。公司生产所用的低品位铁矿，伴生铜0.029%、锡0.1%、铋0.05%、银0.002%
6、、锑0.002%等有色金属。按每年15万吨尾矿计算，有275吨有色金属未回收。未回收的尾矿，一方面占用了土地，二方面形成了环境污染的压力，三方面浪费了宝贵的资源，影响了公司的经济和可持续发展。处理尾矿，回收资源，变废为宝上升为公司发展的头等大事。（2）市场需求随着国家经济发展的快速发展，有色金属需求量不断扩大，形成了供不应求的局面。随着经济的发展和人民生活水平的提高及矿产资源的不可再生性。决定有色金属长期供不应求局面不会改变。 （3）环境和资源需求 铁精矿的生产，带来了大量的尾矿，需要大量的堆场存放，尾矿的存放占用了土地，造成新的水污染，尾矿坝的安全隐患时刻干扰着公司的运转。公司年产尾矿15万
7、吨，通过本次技改，宝贵的有色金属资源得到回收，矿渣也可供水泥、灰渣砖、公路建设使用，既解决了资源浪费问题，也解决了污染、安全等问题，同时可创造较好的经济效益和社会效益，是一举数得的技改项目。公司历来重视企业的技术进步工作，关注有色金属的市场变动，根据有色金属市场需求不断增加的趋势，和有色金属价格带来的经济性。公司计划在现有生产设施的基础上，通过技术改造建设一条尾矿回收生产线，配套建设循环用水系统和金属存放库。2.2 项目建设内容在公司现有选矿技术的基础上，建设一套尾矿回收选取设备，配套建设循环用水系统、有色金属存放库。主要建设内容如下：（1）选矿生产线设备：设 备 清 单 品名规格单位数量功率
8、（kw）备注单机总和砂浆泵100PNT台32369一备一用螺旋分级机FJC-20台2816磁选机CTN-1024组22.24.4直流摇床6S组236搅拌桶XB1500个31.23.6搅拌桶XB2000个326球磨机QS2B台1160160浮选机SF6A28槽组3412半逆流磁力脱水机GW3000台224变压器S9台11000KVA1000KVA过滤机GW-20台236一备一用（2）循环用水系统：包括容量为8000m3清水池一座、水泵2台、300KVA变压器一台、循环供水管道1000m；（3）有色金属存放库：800m3有色金属存放库一座；2.3 总投资及资金来源2.3.1 投资估算范围和依据（1
9、） 投资估算范围。本技术改造项目估算包括设备购置费、设备安装费、配套土建工程费用和建设期其它费用等。（2） 投资估算依据。本投资预算的编制主要根据同行业同类机械的造价分析计算，以及本公司同类机械的分析计算。项目建设期按32个月计算。2.3.2 投资估算经初步估算，本技术改造项目总投资估计为905万元，其中固定资产投资（包括设备和土建工程）845万元，其他流动资金60万元。各类设备价格根据设备供应商提供的价格及现行市场价格估算。建设投资包括设备购置及安装费，辅助配套设施费、工程建设其他费用以及预备费。2.3.3 投资构成 固定资产+流动资金=845万元+60万元=905万元（1）固定资产投资84
10、5万元a 选矿设备532万元单位：万元品名规格单位数量单价金额砂浆泵100PNT台326螺旋分级机FJC-20台22550磁选机CTN-1024组280160摇床6S组23060搅拌桶XB1500个339搅拌桶XB2000个3515球磨机QS2B台1190190浮选机SF6A28槽组339磁力脱水机GW3000台2510变压器S9 1000KVA台12020过滤机GW-20台21.53合计532b 选矿设备配套系统18万元供电电线电缆6万元配电控制系统5万元选矿药剂储存配合系统7万元c 选矿废水循环利用设备9万元水泵、电机5万元循环供水管道3万元管道配件1万元d 基建工程286万元清水坝土石方
11、工程8000m3100元/m3=80万元水泵房18万元二级球磨厂房60万元浮选厂房38万元800m3有色金属存放仓库50万元银精选厂房40万元上述资金合计：532+18+9+286=845万元（2）铺底流动资金60万元2.3.4 项目资金情况项目资金情况表投资预算：资金来源：资金落实情况：总投资：905万元其中：1、技术转让费：0万元2、基建费：559万元3、设备购置费：286万元4、其他：0万元总投资：905万元其中：1、企业自筹：905万元2、其他自筹：0万元3、申请财政支持：200万元总投资：905万元其中：1、企业自筹：905万元2、其他自筹：0万元另：流动资金：60万元项目拟申请财政
12、资金：200万元；资金偿还计划： 项目所需资金905万元为自有资金,不涉及到贷款。 2.3.5 项目资金来源项目所需要资金905万元，全部由公司自筹，不涉及银行贷款。2.4 项目技术工艺（1）项目单位现有技术工艺公司现有生产技术方案主要是从原矿采集到破碎选矿。工艺流程简单说明：原矿经第一道破碎进入振动带分选，筛上进入第二道破碎机，筛下直接进入原料仓。第二道破碎后进入第二道振动筛，筛下进原料仓，筛上进入第三道圆锥破后进入原料仓。原料仓进入第一道球磨分级机，溢流口进入磁选机去渣粗选铁矿进入砂泵池，通过砂泵到旋流器，分离出来的铁精矿达到要求的送去第三、第四道磁选进入铁精矿库，未能达到要求的进入第二道
13、球磨机，进入砂泵池，一直循环。现有选矿工艺流程图：（2）项目技术工艺本项目的技术方案针对铁矿尾砂含有色金属，通过磁浮、浮选等工艺，提取伴生在铁矿渣的铜、锡、铋、银、锑等有色金属。工艺流程说明：用砂泵从尾砂库抽取尾矿砂进入强磁回收铁，之后进入螺旋淄槽，进行多金属分离，分离后的多金属进行回收，之后通过摇床，出来的尾砂进入搅拌桶加入化学药剂，再进入浮选槽选出螺旋和摇床无法回收的多金属产品。技改项目采用工艺流程图：2.5 各项建设条件落实情况2.5.1 管理措施为了推进本项目建设，公司已成立了技术改造领导小组和技术改造办公室，建立了推进工作机制：（1）领导小组各有关单位负责人领导小组负责技术改造的推进
14、实施。对重大问题进行研究决策，定期听取各推进办公室的工作汇报。（2）技术改造办公室技术改造办公室，作为技术改造推进办公室，领导和推进技术改造项目的执行。各车间分别设立推进小组，由有关班组人员组成。各推进小组负责落实公司技术改造工作小组的各项决定，负责技术改造项目推进的日常管理工作。建立推进工作机制：（1）明确职责和工作程序各推进小组分别制定推进工作程序，明确各单位的职责，给出可操作的工作程序，各车间要依据工作程序的要求，进一步分解落实到各岗位、责任人。（2）建立例会制度领导小组每季度定期主持召开一次技术改造项目推进例会，总结、部署推进工作；对推进中需公司解决的问题，随时召开专题会协调解决。各推进小组也要建立例会制度。 （3）实施动态管理为保持技术改造
