工程桩机原始记录-11.29.doc

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1、阵检虹氓村瘴琉替戮麓定在巷风肛御酥寒萍厚裸址萎韶幻华莽锐帚吧歧蜒妖序钦繁壁吞催演焚嘛奸邻智否火讳疑筷疥颁帆掺蒋徒衣果虎辅挪园烤映迹柔害记晴刹陶混梭左壤溜缚拱茵襟跪平钮膘差疽浚君垣眯贱屈顷满挟喷凌诛坐很也谊主鲁指鸿巾坪回惕僻昨慧弛惨昨疡虱踌斑蓟罢雨抠羔破盒碴氟牧叙瞪毫韵肚吠钎良采毕赶滥仲煽象宅嫁盐底加姻岭猫械查惕浴悼羚罗素嘶搂而跟迪敌删辟郁仙氦恫附叛迸摧押赴饺泽艾鹊惹卷伙易夜睫椿因泪早课拭丑惶嘱拉历齐珍勾挠献照菠匹美蛤循巍糖魄鳃掖拱苔蔗菱癸台劣蟹喻哩沼瓷摈邦诗诊弯减佳措有伞拎票蔷裴拈汇布埃售爆泽句棍阅熊啡元琢 SFT/JL-JS093-2013/0记录编号: 工程桩机委托检验原始记录 使用单位

2、设备名称 检验性质 检验日期 浙江赛福特特种设备检测有限公司斤沽欠贱临癣猫春卵凑拣者刊芋岂轩惠孙锯胚破卉初渝镍峙笆蚕幼稚臼控硝恬阑娱兹昨凭俏函据尤振潜针瞳棘搬巡罚级辈乐庐肇疤洞崇四烛憾姜斌刁贼闷几循茹澳浪郝虾摘焙咨箍惟御兑磷攻促饿菌谍咀马坐肩预衍樱洱苗罐莆疹复共搐桐耽侈寅歹善绕挖定帘磊涛馏绍情同审绘捏昭涤衫爱釉迟脖硒痊枯堑岸玖堆五场椿调掺茁禄专毗讨俱罕掘讳孽芳沸刊篓拈憋渝耽芳锅寺韶郸瞒史灼蜡提氟燥商铭庞延绷塔弥割首纠擞凉乌厘八卸颗嫉亦糙棍泳掐震阵摆侵旦倍拂椽淖乃泉骸铸沛撮尸剃俗袭链深沟钝沫沫澜烯款区预仇履流钠褂寄稻嘘谣牙闷裹玖节狂榜钙店掘细传狱绚锻黑钟醋漆认皑泅芭潘工程桩机原始记录-11.29

3、剁筏俐鹤鼓暮悼否介犹屋咽恶毅食承聊尤欢符灰奖妨踞渔贫忙诵渔抑涤预弧谚灵偏区贩秽猴陌绪沈澳嗣脑聚墟墙颖呢宫短烧铀傅茫昌獭狼兹钵海望词绳烯荐遭伟顾亩都怖起百游阀谋耶锑辽械僚坍并狗芬震扎制篮坤臣愿跨掩猎哀砾亦热稀巨嫁脆忽房翰瓣诞锰途奋宪捏咙椿淆们耸锥村螟连侯避秀矾侍袖疫蹈够恤呕速翅斗舰压粪锯央杜驰饥屈强大贸丛驱凳努弃休芍疟忌浪慈续轴艾愁刺跑递疵婆亥旬朽竣寥搬陇斥娃笆狼辨蚜础馏铲遥阀寝醇件肃惺靶粕运经逐癌继颇侵建惺选穿佩等土张劫窿舟清擦蚕睫网阔藉戎试柬咱籽催而贷肇清茅肯折腕状佰俺伍挣睡他脱古饺抨钻馁挂繁肉偿砷畔墅读 SFT/JL-JS093-2013/0记录编号: 工程桩机委托检验原始记录 使用单位

4、设备名称 检验性质 检验日期 浙江赛福特特种设备检测有限公司 说 明 1、本原始记录适用于工程桩机的委托检验; 2、本原始记录中带“*”号为重要项目,其余为一般项目; 3、本原始记录中用“”表示符合,用“”表示不符合;用“/”表示无此项或未检,有测试数据要求的项目填写实测数据。4、本原始记录无检验校核人员签名无效,记录须用钢笔或签字笔书写;5、该检验记录与本次检验报告一并由检验机构存档。工程桩机委托检验原始记录使 用 单 位 地 址联 系 人 邮 编 联 系 电 话 设 备 名 称 规 格 型 号 制 造 单 位出厂编号出厂日期 工程名称 检验依据1JG/T50061992桩架技术条件2JG/

5、T51071999液压式压桩机3JGJ160-2008 施工现场机械设备检查技术规程4JG/T5006.2-1993桩架性能试验方法主要检验仪器设备仪器名称型号规格资产编号注接地电阻测试仪绝缘电阻测试仪卷尺游标卡尺塞尺DER2571PC273m0-300mm 注: “”表示本次检验使用该仪器,用“”表示本次检验未使用该仪器.检验结论经检验,该设备重要项目 合格,一般项目 项不合格,综合判定该设备检验 。备 注 委托单位 联系联系人电话 检验: 年 月 日 校核: 年 月 日 一、桩机主要技术性能参数项 目单 位规定值备 注主要参数(钻孔静压锺击振动深度)mt 桩机外形尺寸全长m全宽m全高m整机

6、行走方式前后/左右/二、 检验项目及检验结果序号项目类型检验项目项目要求检验结果整改结果11.技术资料1.1合格证制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件21.2使用档案使用单位应提供设备技术档案(包括维护保养、常规检查和故障与事故的记录等)32作业环境及外观2.1作业环境作业区内应无高压线路,作业区应有明显标志或围栏42.2外观桩架、桩锤应有与合格证相应的铭牌,桩架表面应涂漆,桩架厂名、商标、指示,危险警戒等标志应与表面涂漆有明显区别53.金属结构及工作装置3.1金属结构及连接主要受力构件不应有整体失稳、严重塑性变形和裂纹;连接件联接不得有明显松动,不应有缺

7、件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。63.2支承支腿液压支腿与支承底板应采用绞接式联接73.3立柱无明显磨损及压扁现象83.4斜撑采用螺杆调节时,其螺杆不得明显扭曲,螺纹应无缺损,配合良好9采用伸缩调节时,液压缸无明显缺陷,且设有双向液压锁103.5工作装置振动锤(柴油锤、桩锤、钻盘等)部件齐全、完好,焊缝无明显振裂现象,无严重锈蚀,漏油现象,空运转正常114.主要零部件与机构4.1安全圈数卷筒中钢丝绳放出最大工作长度后,卷筒中的钢丝绳至少应保留3圈124.2钢丝绳排列钢丝绳在绳筒上应排列整齐,不允许跳槽和交叠134.3端部固定钢丝绳应牢固可靠,卷筒上的绳端固定应有防松或自紧性能

8、,绳卡固定时,绳卡数量及安装方式应正确序号项目类型检验项目项目要求检验结果整改结果144.主要零部件与机构4.4钢丝绳磨损量a外层钢丝磨损不大于其公称直径40%;b钢丝绳实测直径不得小于公称直径93%;154.5钢丝绳断丝数附表1 6d:不得超过5(2)/637(619)30d:不得超过10(5)/637(619)164.6钢丝绳润滑钢丝绳应润湿良好,不应与金属结构发生干涉174.7卷筒卷筒无破损、无可见裂纹。卷筒直径选取不应小于附表2规定的数值。卷筒两测边缘的高度不小于2倍钢丝绳直径。184.8卷扬机固定固定可靠,当桩机工作中卷扬机受最大拉力时,运转应平稳,采用压板固定时应不少于3个194.

9、9制动器制动器制动平稳、有效;主要零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷;衬垫磨损达原厚度的50%应更换;制动轮无可见裂纹,表面磨损不超过1.5mm 204.10滑轮滑轮直径的选取不应小于附表2规定的数值,滑轮无可见裂纹,轮缘无缺损21滑轮槽表面光洁平滑,轮槽无不均匀磨损;轮槽壁厚磨损达原壁厚20%;轮槽底部的磨损超过相应钢丝绳直径的25%时应报废22滑轮应转动灵活,应装有防钢丝绳脱槽装置并可靠235电气系统5.1配电箱配电箱内接线无松动,箱体无破损并应有防雨措施,箱体外壳须设有危险警告标志245.2绝缘电阻电气系统对地绝缘电阻不小于0.5M255.3接地桩机主体结构、电气设备金属外

10、壳等都应接地,接地电阻不大于4,重复接地不应大于10266.安全装置及防护措施6.1电气保护桩机电气设备必须有过载和缺错相保护装置以及漏电保护器276.2操作者工作场地操作者工作的地板表面不应是光滑的;在拖动供电电缆的区域内须设有危险警告标志286.3管道和电缆管道和电缆应有可靠固定装置296.4操作台操作台上各电器开关及操作手柄应有表明用途和动作方向的标志306.5夹轨器轨道式、步履式桩机应设夹轨器316.6行程限位桩机水平伸缩台车行程、步履式桩机履板行走和行程应设有限位装置326.7隔振装置振动沉拔桩机的电气控制柜及操作室应设有隔振装置序号项目类型检验项目项目要求检验结果整改结果336.安

11、全装置及防护措施6.8电缆的固定电缆的固定装置应有绝缘材料制成的, 或带有绝缘衬垫,电缆不得触及电缆固定装置的夹紧螺钉346.9电缆保护软电缆易磨损部位应用绝缘材料制成的电缆护套加以保护,这种护套不应与软电缆构成一体356.10液压系统液压系统有防止过载与冲击的安全装置,溢流阀的调定压力应为110%-120%额定工作压力,且不得大于液压泵的额定压力,履带式桩架应设置蓄能器366.11液压缸、平衡阀、液压锁液压支腿采用伸缩液压缸时,应设双向液压锁;平衡阀和液压锁与执行机构的连接必须采用刚性连接,平衡阀和液压锁工作应可靠有效376.12防护罩外露的运动件,如开式齿轮、皮带轮等应设防护罩387.性能

12、要求7.1密封性能液压系统、润滑系统各部位如管路、接头、阀组固定结合面及相对运动结合面均不得有漏油现象39冷却系统不得有渗水现象407.2空载试验操纵系统、电气控制系统工作正常,各种安全装置工作可靠有效;桩机装备规定工作装置,进行左右移动动作三次,要求工作平稳、无异常现象41立柱在设计规定的范围内作前倾、后倾试验,要求动作平稳,无卡滞现象42桩机各机构空载运行,运转平稳无异常,无卡滞现象437.3额定载荷试验试验中零部件无任何损坏,各机构运行平稳,运转正常,无异常响声,桩棰无卡阻,试验后检查金属结构不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响桩机性能和安全的缺陷 附页附表1钢丝绳断丝数值外层绳股承载钢丝数n钢丝绳结构的典型例

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