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1、Ch.11 我们们的TPPM一、 不良的工工作职场场故障或不不良的职职场通常常会导致致生产效效率低落落、作业业环境的的危险，通通常会变变成以下下状态：l 任由设备备全部变变得脏乱乱不堪l 物品的放放置很杂杂乱，无无法判断断何谓必必要的物物品l 认为现在在的状态态已是竭竭尽全力力的成果果，对作作业流程程抱有理理所当然然的想法法二、 从PM到到TPMM日本的设设备管理理观念，经经过预防防保全、生生产保全全的时代代后，进进而发展展到现在在的TPPM。預防保全生產保全TPM美國式PM以保全部門為中心日本式PM重視全員參與项目PM TPM历史由美国传传入有日本改改造而成成的日本本式PMM活动范围围活动仅
2、以以保全部部门为中中心以小集团团活动为为基础，强强调全员员参与推推行PMM活动定义义1. 不让故障障发生2. 不制造出出不良品品3. 达到高经经济性的的保养为了赚钱钱而作的的保全1. 设备的效效率为最最高2. 以生产的的生命周周期为对对象零灾害害、零不不良、零零故障3. 跨部门合合作4. 全员参与与5. 小集团活活动零损失失活动内容容l 预防保养养l 事后保养养l 改良保养养l 保全保养养l 个别保养养l 计划保养养l 初期设备备管理l 间接部门门效率化化l 自主保养养l 质量保养养l 教育训练练l 安全、环环境管理理三、 TPM的的必要 为何要实实施TPPM建立自己的的设备要要自己维维护的的
3、观念以往以保全部門為中心現在以所有部門為中心操作人員自己的設備自己維護 TPM的的特色： TPM目目标：TTPM的的实施对对象主要要包括，设设备、员员工、企企业，透透过最底底层的全全员参与与，以达达到企业业成长目目的。設備的體質改善人的體質改善企業的體質改善Ch.22有效率率的使用用设备一、 何谓健康康的设备备以设备备总合效效率公公式表示示之：总合效率率=时间稼稼动率*性能稼稼动率*良品率率二、 何谓六大大损耗效率指标标损耗项目目时间稼动动率1. 故障耗损损2. 安排调整整损耗性能稼动动率3. 空转一时时性停机机的损耗耗4. 速度低落落的损耗耗良品率5. 不良、修修正损耗耗6. 起动、步步留的
4、损损耗三、 六大改善善目标耗损项目目目标说明故障耗损损0对所有相相关设备备皆非00不可安排调整整损耗极小化尽量缩短短时间，10分以下的单一调整为0空转、一一时性停停机的损损耗0与设计规规格的差差要为00，要改改良不如如提高重重度速度低落落的损耗耗0对所有相相关设备备皆非00不可不良、修修正损耗耗0虽有程度度上的差差别，以以PPMM（如1000PPPM330PPPM）的的范围起动、步步留的损损耗极小化四、 扑灭轻缺缺陷，带带来大利利益当作业时时，只只是这样样感受受所累积积的轻轻缺陷，会变变成故障障或不良良等大损损耗。故故建议必必须采取取以下行行动：(1) 找出设备备所隐藏藏的不顺顺畅，记记上F加
5、以逮逮捕。(2) 找到不顺顺畅，加加以修正正后，除除去F。对自自己无法法修正的的部分，请请保全人人员帮忙忙。改善復原五、 复原为改改善之母母设备在使使用中，会会因磨损损、腐蚀蚀而渐渐渐劣化，故故首先要要作的便便是，复原到原来来的状态态，为了了要消除除耗损，要要懂得先先复原，若若没变好好才需进进行改善善活动。強制老化自然老化為了維持設備長久良好狀態六、 设备老化化的区别别任何设备备在使用用中都会会渐渐劣劣化，共共分为：1. 自然老化化在正当使使用下，设设备仍有有某程度度上的老老化。例例如：非非人为因因素造成成的损害害。2. 强制老化化指的是作作业现场场因使用用方法不不，而使使设备提提早老化化的状
6、况况。例如如：运作作设备有有不必要要的垃圾圾及灰尘尘。七、 建立为为什么文化要改善会会产生损损耗的不不顺畅时时，可以以利用所所谓的PM分析析思考考方式，去去思考为什么么会这样样，建建立改善善问题解解决的基基础。(图示)WHY11：将现现象明确确化WHY22：用理理由来说说明WHY33：原因因的推测测Ch.33 如何何消除故故障故障本來就會發生並不是因為我們自己是保全不好一、 故障是是由人的的故意所所引起的的障碍。未按平平时保养养或操作作步骤。二、 故障的两两种型态态 :a. 功能停止止型故障障(突发故故障) 设设备功能能完全停停止b. 功能低下下型故障障 设备虽虽有运作作但是会会发生不不良、一
7、一时性停停止、速速度低下等损耗耗的障碍碍。三、 故障的区区分 :故障率l 磨損l 自然劣化l 強制劣化設計、製造上的錯誤磨耗故障時間偶發故障初期故障期間四、 潜在轻缺缺陷 :垃圾、污污秽、磨磨耗、伤伤痕、松松动、漏漏雨、腐腐蚀、变变形、龟龟裂、振振动、发发热等。这这些轻缺缺陷若放放置不管管，通常常会成为为故障的的绝大部部分原因因。五、 零故障四四活动遵守使用條件作業指示書、標準書整備基本條件清掃、給油、緊固提高運轉、保全的技能使劣化復原Ch.44 自主主保全的的进行方方法一、 何谓自主主保全所谓自自主保全全就是是每一个个操作者者都要以以”自己的的设备要要由自己己来维护护”为目的的，打破破过去”
8、我是制制造的人人，修理理的人，并并进而降降低设备备故障与与不良的的发生。二、 自主保全全的重要要性維修不是我的工作是操作不良的問題製造維修質量不佳效率下降製造維修應有的狀態質量改善生產力提升共同維護透過自主保全的步驟診斷，使得接受指導的一方與給予指導的一方能夠互相共同學習只將保全工作委託給專門的保全人員，並無法真正消除設備的故障與減少不良v 借着自主主保全的的实施，可可以渐渐渐改善职职场内人人与设备备的体质质，形成成可维持持改善成成果的架架构。自自主保全全的成果果，不仅仅仅是为为了设备备，也是是为了自自身与企企业成功功的必需需过程。三、 自主保全全七大步步骤步骤名称活动目的的1清扫点检检以设备
9、本本体为中中心的垃垃圾加以以扫除并并实施加加油、紧紧固以及及在设备备上不适适合处的的发现与与复原2发生源、困困难点之之对策消除垃圾圾、污垢垢的发生生源及改改善清扫扫、给油油的困难难点，以以缩短作作业时间间3清扫、加加油基准准之建立立改善垃圾圾、污垢垢的发生生源及改改善清扫扫、给油油的困难难点，以以缩短点点检时间间4总点检依照点检检手册的的点检技技能教育育，提升升技能水水平，以以及指出出、复原原在实施施总点检检时的缺缺陷5自主点检检透过实施施制作程程序的教教育训练练，培养养精于制制程的操操作人员员，以提提高操作作信赖度度。统一一专业保保全与自自主保全全点检基基准，避避免点检检的重复复或遗漏漏。6
10、维实管理理进行各种种现场管管理项目目的标准准化 清扫加油油的点检检基准 现场的物物流基准准 数据记录录的标准准化 模具工具具的管理理基准7自主保全全的彻底化配合公司司方针、目目标的进进行以及及改善活活动的定定常化，确确实进行行MTBBF分析析记录，解解析之后后进型设设备改善善Step1. 清扫点检检清扫指的是是要彻底底除去设设备整体体黏附的的多年污污垢，并并且将各各种奇怪怪之处，复复原至设设备原来来的形态态。以下下是此步步骤的重重点活动动：l 清掃就是點檢l 點檢就是要發現不合適之處l 不合適之處必須使其恢復或加以改善在点检出出与设备备原来状状态不同同处，挂挂上F标签(1) F标签签：在在清扫
11、点点检时所所发现不不适合处处挂上FF(2) 除去FF标签：所发发现”不适合合”要立即即修正(3) 无法立即即处置的的F标签要有计计划地研研讨去除除对策F標籤是將現場惡劣程度表面化的手段，可運用於職場內的任何場所。F標籤的使用重點不在標示出來，而是在於該如何將它摘除。Step2. 发生源、困困难点之之对策在步骤二二时，要要将对设设备所产产生的兴兴趣，与与改善的的意愿加加以活用用，以产产生实质质上的效效果。同同时学习习防止老老化的活活动进行行方法，并并整备维维护设备备的基本本条件。l 追究發生汙穢的原因並加以斷絕l 要縮小汙穢的範圍到最小限度(局部化、極小化)l 要點檢並進行容易清掃的改善l 要設
12、計出較容易點檢的覆蓋、點檢窗口等Step3. 清扫、加加油基准准之完成成将有关自自己负责责的设备备”应有状状态”加以维维持所需需要的”应遵守守的基准准”，要由由圈员本本身来决决定并作作为其目目标，进进而养成成制作基基准的能能力。Step4. 总点检依照点点检手册册实施点点检技能能教育，提提升技能能水平。(1) 學習設備的功能、構造(由圈長實施的傳達教育)(2) 經試驗後確實理解後，實地點檢設備(3) 將重新發現的不合適加以矯正(4) 徹底進行目視管理Step5. 自主点检检要将第一一到四步步骤的基基准加以以重新检检讨，在在所订定定目标的的时间内内，能将将这些维维持活动动确实地地实施，作作为今后
13、后的有效效基准。并并决定专专门保全全与自主主保全应应如何配配合，以以成为效效率最佳佳的保全全制度。專門保全v 年度保全行事表v 整備基準制訂自主保全v 清掃、點檢、加油基準的制定v 點檢暫時基準的重新檢討自主與專業保全把整備基準步調對齊，避免點檢的重複遺漏，縮短點檢時間Step6. 维实管理理维实管理理也就是是要做到到标准准化。透透过各式式各样的的改善与与工夫，将将应管理理的对象象加以整整理，由由自己制制定基准准，学习习维护能能力，并并彻底实实施目视视管理。Step7. 自主管理理Ch.55小集团团的推展展方法一、 TPM的的小集团团活动TPM活活动是以以全员参参与的小小集团活活动为基基本，藉藉由从最最高阶经经营者起起至第一一线从业业人员全全体人员员的共同同参与，达达成极大大的成果果。二、 PM圈的的活动目目的TPM中中，要展展开组织织制度与与活动一一体化的的PM圈，因因此，PPM圈的的活动目目的即为为TPMM的活动动目的。而而TPMM的目的的乃以扑扑灭六大大耗损为为主，让让设备达达到最高高效率，维维持产品品质量与与成本的的控制。為公司幫助企業的業績成長為自己創造有意義的工作場所為公司為自己而工作的PM圈三、 PM圈的的成员1. 领导人的的选任 干部或是是组织制制度的指指定者 成员互选选的轮流流制需要监监督者的的支持2. 领导人的的任务(1)
