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1、江苏省江阴职业教育中心校实 习 教 学 计 划 表机电一体化技术专业专业(工种) 钳工 第 1 学期 共 2 周序号实习课题及内容课时(H)教学条件及设施(工量器具)考核目标及要求1安全文明生产教育6钳工常用设备2钳工基本知识6钳工常用工量具3平面划线6划针、划线盘等4錾削6锤子、錾子等5锯削6锯工、锯条等6锉削训练24锉刀、刀口直角尺等7钻孔，攻丝6钻床、钻头等江苏省江阴职业教育中心校实 习 教 学 计 划 表机电一体化技术专业专业(工种) 钳工 第 2 学期 共 2 周序号实习课题及内容课时(H)教学条件及设施(工量器具)考核目标及要求1錾 削18錾子,锤子等2锉削（四、六、八方）基本形体
2、60钳工常用工量具3钻孔、锪孔、铰孔螺纹加工1245678910111213江苏省江阴职业教育中心校实 习 教 学 计 划 表机电一体化技术专业专业(工种) 钳工 第 3 学期 共 2 周序号实习课题及内容课时(H)教学条件及设施(工量器具)考核目标及要求1刮 削30常用刮削工具2锉配凹凸体12钳工常用工量具3方孔定位板6钳工常用工量具4单角镶配12钳工常用工量具江苏省江阴职业教育中心校实 习 教 学 计 划 表机电一体化技术专业专业(工种) 钳工 第 4 学期 共 2 周序号实习课题及内容课时(H)教学条件及设施(工量器具)考核目标及要求1铣工安全文明生产6书本、试卷等2铣床的操作12铣床3
3、铣刀安装12铣床用铣刀4工件的装头6铣床用工件5常用测量具12铣床工量具6平面的铣削垂直面的铣削12铣床用工量具江苏省江阴职业教育中心校实 习 教 学 计 划 表机电一体化技术专业专业(工种) 钳工 第 5学期 共 5 周序号实习课题及内容课时(H)教学条件及设施(工量器具)考核目标及要求1双135度单向锉配12钳工常用工量具2120度换向配12钳工常用工量具360度单角燕尾相配12钳工常用工量具4制作錾口锤子18钳工常用工量具5V形件镶配12钳工常用工量具690凸台锉配12钳工常用工量具7L型锉配12钳工常用工量具8制作划规18钳工常用工量具9常用量仪的技能训练12水平仪,自准直仪等10机修
4、钳工常用工具与设备12机修常用工量具11设备装修的基本知识18机修常用工量具中级考工中级考工江苏省江阴职业教育中心校实 习 教 学 计 划 表机电一体化技术专业专业(工种) 钳工 第 7 学期 共 5 周序号实习课题及内容课时(H)教学条件及设施(工量器具)考核目标及要求1机床固定连接件的装配18机修常用工量具2常见传动机构的装配与修理18机修常用工量具3机床导轨的检测与修理24机修常用工量具4钳工常用量仪的技能训练18水平仪等5制作50mm桌虎钳42钳工常用工量具6CA6140型车床的各项精度检验30百分表,桥板等7江苏省江阴职业教育中心校实 习 教 学 计 划 表机电一体化技术专业专业(工
5、种) 钳工 第 8 学期 共 6 周序号实习课题及内容课时(H)教学条件及设施(工量器具)考核目标及要求1制作100mm平口钳30钳工常用工量具2CA6140型车床主轴部件的装配及调整18机修常用工量具3减速器装配12拔销器等4齿轮泵的修理与装配12钳工常用机修工量具5双燕尾组合12钳工常用工量具6山形开口配（1）12钳工常用工量具7双90V对称件相配12钳工常用工量具8台阶圆弧开口配12钳工常用工量具9模拟考试（一）备料6钳工常用工量具10模拟考试（一）6钳工常用工量具11模拟考试（二）备料6钳工常用工量具12模拟考试（二）6钳工常用工量具13高级考工6钳工常用工量具江苏省江阴职业教育中心校
6、实 习 教 学 计 划 表机电一体化技术专业专业(工种) 钳工 第 6 学期 共 9 周序号实习课题及内容课时(H)教学条件及设施(工量器具)考核目标及要求14十字体相配12钳工常用工量具15R角度开口相配12钳工常用工量具16燕尾圆弧相配12钳工常用工量具T形测量配12钳工常用工量具17中级工模拟考试(一)12钳工常用工量具18中级工模拟考试(二)12钳工常用工量具19中级工考试备料12钳工常用工量具20中级工考试6钳工常用工量具钳工中级三、教学要求、内容及建议绪 论教学要求1、 明确钳工工种定义、钳工工作的性质和任务。2、 熟悉钳工基本操作的内容。3、 了解学习本课程的方法及注意事项。教学
7、内容1、 钳工简介2、 本课程的性质及任务3、 本课程的主要内容4、 学习中应注意的问题教学建议1、 根据本课程的内容认真讲解钳工在机器制造中的重要地位，激发学生热爱本工种、学好本课程的积极性。2、 通过参观、电化教学及现场教学，激发学生的求知欲望。第一单元钳工基础知识与技能训练教学要求1、了解钳工场地的基本概况，熟悉钳工常用设备操作的基本技能；了解安全生产的有关知识。2、了解游标量具、千分尺、百分表的结构，了解其刻线原理，掌握用量具进行测量的操作技能。3、理解金属切削过程中的物理现象及它们对切削加工的影响。4、理解切削用量的含义，熟悉合理选择切削用量的原则。5、熟悉切削液的种类、作用及选择。
8、6、熟悉钳工常用刀具的材料，掌握刀具几何角度的定义及作用。7、了解刀具的磨损，掌握提高刀具寿命的方法。8、初步掌握刀具刃磨的一般技能。教学内容课题一钳工一般知识一、 钳工工作场地二、 钳工常用设备三、 安全文明生产常识四、 钳工常用设备操作课题二钳工常用量具及测量一、 游标量具二、 千分尺三、 百分表四、 塞尺五、 测量技能训练课题三金属切削原理与刀具知识一、 金属切削的基本知识二、 刀具知识三、 金属切削过程四、 切削液五、 车刀刃磨练习教学建议1、充分利用挂图、模型、实物等教具讲清游标量具、千分尺、百分表的刻线原理。2、金属切削过程比较抽象，重点是讲清金属切削过程中物理现象及其对切削加工的
9、影响。3、讲解刀具几何角度施，难点是辅助平面的建立，应让学生自己动手制作刀具模型（用萝卜等材料），加深对辅助平面及几何角度的理解。第二单元钳工基本技能知识与技能训练教学要求1、熟悉划线工具，掌握划线时的找正、基准选择、借料方法及平面划线、立体划线的操作技能。2、掌握錾子角度及对錾削的影响。3、掌握锉刀的种类及其应用。4、掌握锯条的规格及其应用。5、熟悉麻花钻的结构，掌握其切削角度对切削性能的影响，能正确刃磨麻花钻。6、熟悉群钻的特点及其应用。7、掌握刮刀的几何形状，并能刃磨和热处理。8、掌握研磨的工作原理、应用及磨料的种类和应用。9、掌握平面加工的操作技能。10、熟悉孔加工刀具的结构，掌握孔加
10、工的操作技能。11、熟悉螺纹的分类，掌握攻螺纹、套螺纹的操作技能。12、了解连接的种类及应用，熟悉连接的操作技能。13、理解弯形、矫正的原理及工作要点，熟悉弯形、矫正的基本技能。教学内容课题一划线一、 划线简介二、 划线工具三、 划线前的准备与划线基准四、 划线前的找正与借料五、 分度头六、 划线课题二平面加工一、 錾削二、 锉削三、 锯削四、 刮削五、 研磨课题三综合技能训练（一）一、 制作V形架二、 制作刀口角尺三、 制作正四方、正六角、正八角课题四孔加工一、 钻孔二、 扩孔三、 锪孔四、 铰孔五、 孔加工技能训练课题五螺纹加工一、 攻螺纹二、 套螺纹三、 攻螺纹、套螺纹技能训练课题六弯形
11、和矫正一、 弯形二、 矫正课题七连接一、 锡焊二、 粘结三、 铆接四、 矫正、弯形和铆接接纳感训练课题八综合技能训练（二）一、 锉配凸凹体二、 锉配角度样板三、 锉配四方体和六角体四、 制作平行夹板教学建议本单元是课程的重点内容之一，其知识与技能都是钳工必备的。建议在本单元的整个教学过程中采用讲讲练练、边讲边练，最后集中进行综合技能训练的方法。第三单元钻床与钻床夹具知识教学要求 熟悉Z立式钻床的结构、传动系统及维护保养知识。 了解Z摇臂钻床的传动系统，掌握摇臂钻床的操作技能。 熟悉夹具的作用与组成。 掌握工件的定位原理，理解定位误差的有关计算。 了解钻床夹具的类型。 了解组合夹具的特点及组成。教学内容课题
