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1、注水井测试危害辨识测试施工内容危害因素危害原因分析造成的后果防范措施分层流量测试流量计遇阻1、聚合物返吐、地层出砂；2、井筒结垢；3、井斜度大；4、井下有测试、作业等落物。 洗井；作业；损坏流量计1、对于聚合物返吐、地层出砂井，测试过程中严禁停井、放空、反冲；2、井筒结垢井，测试前使用测试除垢工具通井后洗井；3、对于斜度大的井，下仪器时加配重带骨节头；4、掌握井下落物情况，提前采取对策或及时汇报。 测试施工内容危害因素危害原因分析造成的后果防范措施分层流量测试 流量计掉卡1、井斜度大；2、井筒结垢；3、聚合物返吐、地层出砂；4、流量计扶正器弹簧片断脱；5、绳帽等连接螺纹腐蚀脱扣；6、撞测试堵头
2、；7、未探闸板，关断钢丝；8、井下有测试、作业等落物。 打捞作业损坏流量计1、对于斜度大的井，加重；2、井筒结垢井，测试前使用测试除垢工具通井后洗井；3、加强仪器下井前的检查，发现扶正器弹簧片磨损严重或铆接不合格的，或绳帽等连接螺纹腐蚀磨损严重的及时修复或更换；4、对于聚合物返吐、地层出砂井严禁停井、放空、反冲，拉脱钢丝绳结后加高防喷管带压打捞；5、测试堵头上加装绳帽捕捉器；6、严格遵守测试操作规程，避免关断钢丝， 7、掌握井下落物情况，提前采取对策或及时汇报。 测试施工内容危害因素危害原因分析造成的后果防范措施分层流量测试流量计进水1、上扶正器接头渗漏；2、回放接头密封面与密封接头密封面间隙
3、过大；3、回放接头密封圈磨损；4、测试井超过额定耐压量程。 流量计报废；压扁流量计。1、及时检查上扶正器接头密封面，发现问题及时更换；2、更换扶正器（密封接头）时，必须测量接头密封面与回放接头密封面的配合间隙（小于0.2mm）；3、及时检查更换回放接头密封圈；4、使用符合测试井压力量程的流量计。 测试施工内容危害因素危害原因分析造成的后果防范措施分层流量测试超声波流量计不通讯1、回放线故障；2、电脑回放程序故障；3、仪器本身故障无效测试1、及时检查回放线及各部接头是否接触不良或断开；2、及时更换电脑回放，确认回放程序是否有问题；3、更换仪器校对确认。 超声波流量计不采样1、电池电量不足；2、仪
4、器本身故障；3、井下油污太多，将极点包住。 无效测试1、下井前及时检查电池电量，确认满足使用要求；2、更换仪器校对确认；3、将井筒内油污洗净。 测试施工内容危害因素危害原因分析造成的后果防范措施分层流量测试超声波流量计图形异常1、电池电量不足图形异常；2、仪器本身故障。 无效测试1、下井前及时检查电池电量，确认满足使用要求；2、下井前及时检查电池电量，确认满足使用要求。超声波流量计误差大1、电池电量不足；2、超期使用；3、扶正器扶正片弹性不足。无效测试1、下井前及时检查电池电量，确认满足使用要求；2、及时了解仪器校验时间，避免超期使用；3、更换扶正片。 测试施工内容危害因素危害原因分析造成的后
5、果防范措施分层流量测试电磁流量计回放灯不闪1、电池电量不足；2、回放堵头内电子元器件坏；3、电池+ - 极接触不好；4、线路板故障。无效测试1、定期清洁电池+ - 极污垢；2、上井前及时检查电池电量；3、妥善保管仪器避免碰撞；4、下井前及时检查好仪器是否正常。电磁流量计丢数据1、电池电量不足；2、仪器探头故障。无效测试1、上井前及时检查电池电量；2、下井前及时检查好仪器是否正常；3、下井时严格安操作规程下井，避免速度过快井内异物碰伤探头。测试施工内容危害因素危害原因分析造成的后果防范措施分层流量测试电磁流量计流量误差大1、井下出油糊住电极探头；2、探头脏； 3、仪器超过校验期、本身误差大；4、
6、探头故障；5、扶正器扶正片弹性不足。 无效测试1、测试前提前洗好井，保证井下水质良好；2、下井前要把探头用干净棉纱擦干净；3、及时校验，严禁使用超校验期仪器；4、及时检查探头有无异常松动、碰伤、渗油现象，否则不能使用；5、更换扶正片。 电磁流量计不落基线1、仪器本身原因； 2、测流量时位置坐错。无效测试1、常检查是否及时校验；2、绞车误差一定要心中有数，避免差错。测试施工内容危害因素危害原因分析造成的后果防范措施分层流量测试其它因素1、防喷管高度不够，上测试堵头时压坏流量计；2、流量计悬空摆放，上井路途颠簸损坏流量计。 损坏仪器1、换流量计使用时及时对比防喷管高度，防喷管必须高于流量计100m
7、m；2、上井路途保护好流量计。 测试施工内容危害因素危害原因分析造成的后果防范措施分层投捞水嘴投捞器遇阻1、聚合物返吐、地层出砂；2、井筒结垢；3、井斜度大，配重不够或刚性连接长；4、投捞器导向爪与配水器导向体笔尖相撞，无法导向；5、投捞器主爪与直捞配水器导向体笔尖相撞；6、投捞器导向爪高于主体7mm，座在支架上；7、最下级配水器距离减震筒太近或井底砂面高；8、井下有测试、作业等落物。 洗井；作业1、对于聚合物返吐、地层出砂井，测试过程中严禁停井、放空、反冲；2、井筒结垢井，测试前使用测试除垢工具通井后洗井；3、斜度大的井，投捞器底部带活结头加配重；4、采用偏导向爪投捞器；5、采用灌铅偏重心投
8、捞器；6、投捞器导向爪高度调整到60.5mm；7、及时报洗井；8、掌握井下落物情况，提前采取对策或及时汇报。 测试施工内容危害因素危害原因分析造成的后果防范措施分层投捞水嘴投捞器掉卡1、井斜度大；2、井筒结垢；3、聚合物返吐、地层出砂；4、堵塞器从压送头内滑脱后卡并投捞器；5、投捞器销钉退扣或打捞头、压送头外套退扣后卡并投捞器；6、从绳帽处脱扣或绳帽马牙扣断；打捞；作业1、斜度大的井，下投捞器时用开口环钢丝绳帽；2、井筒结垢井，在测试前使用测试除垢器通井后洗井；3、聚合物返吐、地层出砂井，测试过程严禁停井反冲、放空，遇卡后拉脱钢丝绳结加高防喷管带压打捞；4、加强仪器下井前的检查，发现销钉、压送
9、头外套、绳帽等处连接螺纹腐蚀、磨损，及时更换；5、采用脱卡式堵塞器压送头；6、在销钉防脱槽内加装盘根，防止退扣；测试施工内容危害因素危害原因分析造成的后果防范措施分层投捞水嘴投捞器掉卡7、堵塞器盘根过盈量超过0.4mm；8、堵塞器与偏孔锈死或扭簧腐蚀严重，凸轮无法翻转；9、遇卡后反冲或放空造成钢丝套死投捞器；10、投捞器撞测试堵头；11、未探闸板，关断钢丝；12、井下有测试、作业等落物。 打捞；作业7、下井前仔细检查堵塞器，发现扭簧腐蚀严重的及时更换，调整堵塞器盘根过盈量，并涂抹黄油；8、定期更换投捞堵塞器；9、需解卡反冲、放空时，各岗位必须密切配合；10、严格遵守测试操作规程，避免仪器顶钻或
10、关断钢丝，在堵头上加装绳帽捕捉器；11、掌握井下落物情况，提前采取对策或及时汇报。 测试施工内容危害因素危害原因分析造成的后果防范措施分层投捞水嘴投捞器投捞不住堵塞器 1、井斜度大；2、投捞器导向爪底部圆弧角度太大，滑过配水器导向体；3、投捞器导向爪高度低或弹簧失灵，底部斜面接触不到配水器导向体螺旋面；4、投捞主爪张开后与配水器偏孔不同心；5、投捞器上部加配重，重心偏上，对中稳定性差；增大无效工作量；增加测试掉卡几率；作业 1、在斜度大的分注井，采用单作用投捞器，减少仪器长度，改善仪器与工具的同心度；2、修磨减小投捞器导向爪底部圆弧角度，确保其导向性能；3、投捞器导向爪高度调整到60.5mm，
11、及时检查更换导向爪弹簧；4、确保投捞器主爪张开后接头轴线与主体轴线平行距离在3739mm之间；5、采用座开式投捞器，提高投捞器的扶正效果和对中性；测试施工内容危害因素危害原因分析造成的后果防范措施分层投捞水嘴投捞器投捞不住堵塞器 6、打捞头与堵塞器打捞杆接触不良，捞住后又脱开；7、预投堵塞器凸轮导角太大，投捞器将堵塞器投入偏孔后上提时，偏孔施加给堵塞器凸轮一个径向向内的分力，迫使凸轮内收，造成堵塞器凸轮无法在偏孔内定位；8、堵塞器打捞杆弯或打捞杆马牙扣断；9、配水器偏孔内有或无堵塞器。 增大无效工作量；增加测试掉卡几率；作业 6、在投捞器下部加配重，使投捞器重心下移，提高投捞器的对中稳定性；7、采用“内置三爪”打捞头，缩短打捞头与堵塞器打捞杆挂接距离；8、选用凸轮合格的堵塞器；9、投捞深度校核准确，杜绝直接用堵塞器试投；10、打偏孔铅模印，验证有无堵塞器。
