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1、*电器有限企业类管理文件文件编号:Q/PC-A171-2018部门编号:03文件名称:产质量量改进管理规定编制：审查：同意：发放日期:实行日期:文件编号:产质量量改进管理规定共4页Q/PC-A171-2018第1页1、目的1、保证产品改进、新品试制的质量吻合标准、工艺要求。2、考据产品改进成效、新品设计的正确性和工艺、工装的适合性。2、范围1、老产品优化变换的产品；2、客诉、市场反响改进的产品。3、职责1、技术部设计、改进产品时依照程前言件设计和开发控制程序中相应条例进行。2、质量部负责产质量量信息的采集，并形成质量改进项目，组织相关部门进行项目评审与决议，落实整顿方案与项目责任人。3、4、5
2、、文件递交至技术部，要求技术部作出整顿方案，技术部6、按技术文件、图纸、工艺卡片等要求对产品的包装设计、装置工艺等要求进行考据，并出具试产报告。7、文件依照程前言件设计和开发控制程序进行。依照图纸设计、工艺工作流程卡上的发放要求及产品图样及技术文件发散规定进行发放。发放生产用图纸时，试制使用的一份应随工艺。8、试制过程中质量部检验员对于存在问题要填写试制记录表，不然按漏检办理，负责试制现场的项目工程师在表上应注明办理方法。下道工序接收图纸时应有并看到新品加工记录表中前面工序的加工检测状况，需按注明的办理方法配合或加工的应予执行；不然，应暂停加工交由车间办理，由此持续的时间由相关责任人担当。5、
3、生产车间及外协的图纸、工艺、若有新品加工记录表则应随工序周转到入库。半成品保留员对于部件序号前带有“Y”的部件，除接收流程卡和合格证外还需连同图纸（若有新品加工记录表）一起接收，对文件编号:产质量量改进管理规定共4页Q/PC-A171-2018第2页部件外观初步确认后按相关程序办理入库手续。缺上述任一记录时，保留员应拒收，若违规接收按保留员渎职办理。装置车间在收到物管发放的图纸时，将图纸转交给装置工艺员编写暂时工艺及设计装校具。装置工艺员应在两日内或按开发计划时间将装校具图纸交生产，同时工艺和图纸转回装置车间。装置车间领料员在领带有“Y”序号部件时，若有新品加工记录表则一起领出，此中新品加工记
4、录表应在当天交装置工艺员，若部件未领完，库房保留员应在新品加工记录表上注明库存余量，并登消相关台账。安排生产时装置调换员一定将工票、图纸及装置工艺一起交操作者。装置操作者应查阅图纸和装置工艺，使用规定的装校具和工具进行装置，完成后图纸、工艺随工序周转至末道工序竣工24小时内交车间调换员。若有新品加工记录表转交工艺员。装置工艺员在附加有新品加工记录表上注明的注明加工尺寸超差状况，指导装置。当而装置出现非设计、工艺要求的修配或调整时出现调整余量不够时，在修配从前由工程部工艺员与开发部研发人员进行解析、校验获得二次数据，并指导装置。完成后由开发部进行图纸的完美。装置检验员依据装置图上技术要求、企业产
5、品相关技术条件和装置工艺进行检测，出具检测报告一式两份，此中一份交装置工艺员。装置工艺员在装置完成入库后三日内，将新品加工记录表、检测报告转交开发部。开发部依据新品加工记录表、检测报告，整理更正图纸，依照程前言文件编号:产质量量改进管理规定共4页Q/PC-A171-2018第3页件QMSP06-2003设计和开发控制程序组织评审。评审后未更正的或认同的产品图纸开发部以正式图输出，同时确立产品部件号。若有更正则重复流程112。装置车间在首批产品入库时，以装置图号填写入库单，直至正式图装置入库时，则填写部件配置号。企管办在正式图纸发放的同时按发放部门回收已加工完成的样试图纸工艺，此中车间加工图纸工
6、艺在库房处回收。回收时，另有库存的，资料员应将图纸转回库房，同时做好回收记录，仓管员也一定在部件发完后及时清理样试图纸工艺，两周内交资料员回收登记。回收记录上应有资料员署名及回收日期图号等。开发部在按正式图输出时，依据新品加工记录表库存表记或销售反响状况对库存部件填写报废或返修单，工艺确认后交由生产办理。报废或返修的部件图纸由库房交资料员回收完成记录。4、相关核查各部门使用的图纸、应盖有“发放日期”、“有效”（或“样试”、或“一次性有效期”）章为准。各部门、各车间接收图纸应检查能否为带有效表记的文件，无效的应拒绝接收。生产、检验现场不同意出现无效图纸，按工作地域划分责任，发现一份无效图纸按丢失图纸相同处罚，每张图纸扣10元，整本图纸扔掉扣100元。企管办负责对各部门图纸、有效性进行监控。
