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1、细心整理目 录1 概述12 钢筋作业流程图13 钢筋加工14 钢筋安装65 钢筋连接8细心整理1 概述水工钢筋混凝土常用的钢筋为热轧级、级、级、级钢筋，其中级为光圆钢筋、级为带肋钢筋，其性能符合国家标准GB14991991钢筋混凝土用热轧带肋钢筋和GB130311991钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的规定。2 钢筋作业流程图钢筋加工钢筋安装钢筋连接调 直切 断成 型钢筋运输清铁、放线选、做样架样架安装绑 接焊 接机械连接除 锈3 钢筋加工钢筋加工厂一般由施工单位依据所担当的施工任务的特点、设备条件、原材料供应方式等灵敏选用。购进的钢筋必需证件齐全，并经检验合格。钢筋加工前，应依据构件配筋图绘出各种须
2、加工的钢筋的形态和规格，然后计算下料长度和根数，填写配料单，进展加工。3.1 钢筋的调直机械调直.1 操作人员必需熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。.2 工作前必需检查主要结合局部的坚实性和运转局部的润滑状况，机械上不得有其它物件和工具。.3 工作前应空转试车，待运转正常后，方可起先工作。.4 工作中如发觉传动局部有不正常的声音等状况，应立刻停车检查，不得强求运用。.5 工作时，必需依据钢筋直径选用适当压滚，以免损坏齿轮。.6 工作中应常常检查、留意轴承的温度，假如温度超过60时，须停机检查缘由。.7 各部位的平安护板、护罩，必需齐全、坚实，并须常常检查。.8 机械工作时，操作人员不
3、得离开工作岗位。.9 电动机局部的操作，应按电动机铭牌规定执行。 机械拉直.1 拉直场地布置宽敞、平整，四周不得堆放杂物、布设电源线路等。.2 卷扬机地锚必需坚实，限制开关必需牢靠，卷扬机前设置防护栅或挡板。.3 固定端钢板材质必需高于所拉钢筋强度，不得运用平凡钢板，固定端钢板锚固牢靠。.4 作业前检查牵引钢丝绳、锚固连接钢丝绳是否损伤，机械运转是否正常，如存在问题必需进展更换或修理。.5 作业时操作人员必需同心同德、相互照看，机械操作人员必需在钢筋固定好并听到口令前方可开机拉伸；拉伸时，作业协作人员及其他人员应远离拉直现场，谨防钢筋反弹伤人。.6 机械操作人员在机械运转时不得离开工作岗位，并
4、能精确操作，不得强拉，谨防拉断钢筋而反弹伤人。.7 协作作业的人员在机械卸荷前方可上前进展作业。.8 中断作业或作业完成后，关闭电源，做到工完场清。 人工调直含现场钢筋调直.1 工作前应先检查矫正器是否坚实、扳口有无裂口、锤柄是否坚实。.2 钢筋解捆时，工作人员不得站在弹出的一面，防止钢筋弹出伤人。.3 在回直时应将扳手把平，假设钢筋有把转不平常，应将扳手适当使力，以免滑脱。.4 在进展人工平直钢筋时，抡锤人员不得戴手套，并事先必需要看清四周是否有人。抡锤人的对面不得有人，严禁二人对面抡锤操作。.5 不准用直径小的工具弯动直径大的钢筋。.6 在仓位外围调整钢筋时，必需系好平安带，以防操作人员重
5、心失稳发生意外。 钢筋张拉见预应力施工平安作业指导书相关规定。3.2 钢筋的切断 安放切断机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮两侧须用三角木块塞好，四周应有足够的搬运钢筋的场地。 皮带轮、传送齿轮上须有平安罩。 工作前须检查刀片，螺丝应保持紧固，同时检查各传动局部的润滑状况。 电线接头必需坚实，全部各处均须绝缘良好，并应接好地线。 飞轮未到正常转速时，不得起先工作。 制止切断超过规定尺寸的钢筋。 工作时，钢筋应放稳在切口间，并应用手握住，以免末端跳动伤人。 不准切断中碳钢以上强度的或烧红的钢筋。 如发觉运转不正常，有异响或刀片、刀口不密合时，应停车检查、修理。 操作机器必需由专人负责，严禁
6、其他人员擅自开动，操作时要精神集中。 机器开动时，不要用手干脆去去除刀片上的铁沫。3.3成型 钢筋冷轧.1 冷轧机操作人员须经过专业培训，熟悉冷轧机构造、性能、操作方法。.2 工作前，必需细致检查传动局部、电动机、轧滚。.3 在送料时，必需先开动机器。.4 冷轧钢筋前，须先了解被轧钢筋的硬度，不得冷轧超过规定硬度的钢筋。.5 轧滚转动时，手不要靠近轧滚，轧出的钢筋不要往外硬拉。.6 送料时，应留意勿使钢筋在导管内重叠。.7 在进料口前方和出料口前方，都须装置导槽，工作时制止其他人员接近。 钢筋冷拔.1 钢筋冷拔机应安装在宽敞的室内，并有足够的地点放置钢筋松放架和搬运钢筋。安装机床的根底要求平整
7、稳固，机架与轴承架要保持水平，使主轴与滚筒转动灵敏。.2 传动皮带轮和齿轮上必需装置防护栅栏；伞形齿轮前要装防护网，机械工作台面的后端要装木板，以防钢筋弹出。.3 电动机、启动器、闸刀开关等电器设备必需完好，导线绝缘必需良好，接头处要联接坚实，电动机和启动器金属外壳必需接地。.4 开车前，工作台上的杂物要清理干净，检查各部位有无卡碰，连接螺栓有无松动，检查轴承架油量，并向滚筒竖轴油孔加注润滑油。.5 钢筋先用压头机将头部压小，压头时手应离开压头机棍子3050cm，头部应压圆，以便穿过冷拔模子。.6 开车时，合上离合器后操作人员应后退一步，并站在滚筒右侧，离开工作台50cm，制止用手干脆接触钢筋
8、和滚筒。.7当一般钢筋的末端通过冷拔机模后，应立刻踩脚闸分开离合器，同时用手闸拦住钢筋头。.8 工作中应留意电动机运转是否正常，有无运转不稳、杂音、过热等状况。 机械弯曲.1 安置钢筋弯曲机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮应用三角木块塞好，四周应有足够搬动钢筋的场地。.2 工作前，应检查各部机件的状况是否正常。.3 导线应绝缘良好，并应装好接地线。 机器的运用必需由专人负责，工作时应精力集中。.5 工作前，先试车检查回转方向，工作时先将钢筋插好，然后开车回转。.6 要依据钢筋直径大小选择快慢速，并随时留意电动机的温度，必要时停机冷却。.7 检查修理或清洁保养工作，均应在停车、关好电闸后进
9、展。 人工弯曲.1 工作前，应先检查扳子等工具是否良好。.2 拉扳子的人，必需要留意扳口卡好后才能用劲拉，不得用力过猛。.3 在同一工作面上，两头弯钢筋时要相互照应，不要碰撞四周的人员。.4 工作区四周，不准随意堆放材料和站人。 丝口车制当钢筋接头接受直螺纹或锥螺纹连接时，还有螺纹加工工序。.1 作业人员熟知所操作设备的平安技术操作规程和现场有关平安管理规定，并严格执行。.2 按要求穿戴防护用品，女工束发入帽，操作旋转机床严禁戴手套，去除铁屑应运用特地工具。.3 机床应接地良好，保险装置、传动防护装置齐全、灵敏牢靠。.4 操作者离机必需停机断电，不得在导轨、卡盘、机头上放置工、夹具。.5 机器
10、运转时，不得进展保养、修理、检查、调整、清洁，应在停机的状况下进展。.6 钢筋紧固不牢，严禁开机，严禁运用非正常手段进展钢筋丝口的车制。.7 保持通道畅通，钢筋不得随意放置，做到工完场清。4 钢筋安装4.1 钢筋运输、堆放4.1.1 加工成型的钢筋运输一般运用平板汽车，钢筋长度小于3米时可用自卸车运输，运输时按配料规格分类装车，不宜过多，卸料时严禁用自卸方式倾倒钢筋。4.1.2 运用汽车运输时严禁人货混装，车速不宜过快，谨防途中勾挂沿途设施，尤其拐弯时。4.1.3 人力抬运时，应动作相同，在起落、停顿和上下坡道及拐弯时，要相互照应。机械吊运钢筋，应捆绑坚实，由起重人员指挥，制止单绳起吊，或在长
11、钢筋中夹带短钢筋、钢筋头、钢板等；吊运时钢筋上应系牵引绳，防止钢筋钩挂脚手架、电线等。4.1.4 搬运及安装时，防止碰、触电线及各种电气设施。4.1.5 人力垂直运输钢筋时，应预先搭设马道，并加上护栏，假设接受人工垂直拉运钢筋，应搭设接料平台，加上护栏，并先检查绳索滑车及绑扣等机具是否坚实，上面接料人员应系好平安带，必需在护栏内操作，吊运时垂直下方制止有人。4.1.6 钢筋及骨架应堆放整齐平实，下垫方木或砼块，粗钢筋在下，细钢筋在上，直钢筋在下，弯钢筋在上，分类吊卸。4.2选、做样架4.2.1 遵照放线结果，选择相宜的几组钢筋作为样架钢筋，先将样架钢筋绑扎好并校对无误后固定。4.2.2 样架焊
12、接必需坚实，充分考虑满足上面站人、堆放材料以及混凝土浇筑中下料冲击的强度和稳定性要求。4.3钢筋安装4.3.1 对于构造比拟困难的钢筋安装工程，如洞内、狭窄面、蜗壳、机墩、渐变段等部位的钢筋，必需预先编制好专项钢筋安装设计。4.3.2 高处绑扎钢筋前，必需先搭脚手架，在悬空面绑扎主筋时，必需待模板立好后进展，或搭有脚手架，方可进展工作。4.3.3 制止任何人在钢筋上行走或站立，如必需行走时，应在钢筋上铺脚手板并绑扎坚实；制止在直立钢筋、钢筋箍上攀爬。4.3.4 在脚手架或平台上放置钢筋时，制止超过规定重量。4.3.5 在低处向上传递钢筋时，每次只能传递一根，假设用绳索往上吊时，绳索应有足够的强
13、度，绳结要打牢。4.3.6 绑扎钢筋严禁和电线接触，夜晚照明线必需架高。4.3.7 在起吊预制的钢筋和骨架前，应检查其本身的构造和各部件的联络是否坚实牢靠。4.3.8 在洞内绑扎顶拱钢筋时，应在顶模两头外侧搭设脚手架平台，并铺好脚手板。4.3.9 钢筋往顶拱运输时，不得强往里推，防止撞落岩石发生事故。4.3.10 在有可能发生坠落的部位穿插、绑扎钢筋时，必需系好平安带。4.3.11 在隐藏部位、边坡下方安装钢筋时，必需设专人监护。4.3.12 钢筋在安装中绑扎固定时，必需确保坚实，以防被拉脱。对须焊接的接头在安装时接受临时绑扎或点焊固定，要确保充分牢靠，谨防被其他人员拉脱或被碰撞松脱而发生意外
14、。5 钢筋连接5.1绑接5.1.1 对于直径25mm的非轴心受拉构件、非小偏心受拉构件、非承受振动荷载构件的接头，可接受绑扎接头。5.1.2 扎丝的选择必需符合下表：钢筋直径(mm)12以下12152840规格号222018用量kg/t654长度mm2(d1+d2)+100 d1、d2为绑扎钢筋直径5.1.3 绑接必需坚实牢靠，扎丝受力适当，作业人员须经过培训或在娴熟工人的带着下作业。5.2焊接5.2.1 手工电弧焊作业人员必需持证上岗，严格遵守焊工作业平安操作规程。5.2.2 作业前必需做好个人平安防护，检查焊接设备的防护装置是否齐备、工器具绝缘是否良好。5.2.3 通风不良部位应增加人工通
15、风或轮番作业，潮湿等部位运用平安电压照明。5.2.4 在高处或紧急部位进展焊接时，必需执行平安技术措施，并落实个人平安防护设施。5.2.5 雨天作业必需落实防雨、防潮和防漏电措施，严禁露天冒雨作业。5.2.6 接受其它形式的焊接技术闪光对焊、气压焊、埋弧压力焊、电渣压力焊、电阻点焊等，作业人员必需经过特地的平安技术培训，熟悉所操作设备的性能，驾驭设备的运用方法及平安要求，并严格遵守。5.2.7 依据现场实际配备必要的消防设施或接受其它牢靠的隔离措施。5.3机械连接目前水利水电工程常见的机械连接有带肋钢筋套筒冷挤压连接、钢筋锥螺纹连接、钢筋直螺纹连接。5.3.1 冷挤压连接5.3.1.1 操作人员必需经过特地培训
