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1、山西煤炭运销集团三元古韩荆宝煤业有限公司基 本 概 况2012年2月7日一、矿井基本情况：1、地理位置：山西三元古韩荆宝煤业有限公司煤矿位于襄垣县古韩镇北西710km，后庄北山垴北马喊村一带。东南距襄垣县城（古韩镇）7km。行政区划隶属襄垣县古韩镇管辖，地理坐标为：东经11256571125851，北纬363335363434。2、矿井的延革变化及储量情况：（1）矿井储量：矿井由原三荆沟煤矿整合已关闭的花宝沟、桃树、天利、阳泽河4座煤矿，加上部分空白区组合而成；矿井整合前为襄垣县古韩镇办煤矿，矿名为襄垣县三荆沟煤矿；井田面积3.1547k，生产能力60万吨年，2010年实际产量66万吨，预计2
2、011年实际产量6570万吨。 （2）矿井整合后为国有重点股份制煤炭企业，更名为山西煤炭运销集团三元古韩荆宝煤业有限公司；2009年8月，我矿被山西三元煤业股份有限公司兼并重组，兼并重组后的批复能力为120万吨/年，2009年11月换发了新的采矿许可证，井田面积变为10.6112平方公里，开采3#-15#煤，整合后的3#煤地质储量8114万吨，15#-3煤地质储量2245万吨，15#-1煤地质储量775万吨。共计11134万吨。根据山西省国土资源厅晋国土资储备字（2011）603号备案证明，我公司截止2009年底保有3#煤6175万吨，15#-3煤和15#-1煤未动用，故保有储量9195万吨，
3、除去2010年和2011年动用量，目前保有9018.01万吨。 3、地质情况及煤种：（1）、井田地层：井田地层发育比较齐全，整体呈北北东走向，向西缓倾。由东向西由老至新依次有寒武系、中下奥陶系、中上石炭系、二叠系。含煤地层主要由石炭系上统二叠系下统含煤岩系组成，下伏为奥陶系中统组石灰岩；为井田内主要含煤地层。井田内含煤地层为二叠系下统山西组（P1s）和石炭系上统太原组（C3t）平均总厚170.81m，含煤19层，煤层平均总厚11.17m。其中可采煤层为3号和15-3号两层，平均总厚7.17m。山西组含煤4层，其中：3号煤层位于本组下部，厚度大，井田内平均厚度5.70m，稳定可采，为本矿井主要可
4、采煤层。太原组含煤15层，由上至下依次为515-3号，其中15-3号煤层位于本组下部，井田内平均厚度1.48m，较稳定，全区基本可采。（2）、井田构造：本井田属沁水煤田襄垣矿区的一部分，地层总体走向为北北东向，向北西西缓倾，倾角515，总体为一单斜层，但沿走向或倾向方向伴生次级的平缓的背向斜，使地层产状产生局部变化；区域构造简单，矿区及其周边地区断层不发育。二、矿井主要生产系统：1、井田开拓：全矿井共有3个井筒，开拓方式为立、斜井混合开拓。一个主斜井、一个副立井和一个回风立井。主斜井位于现工业场地东南、襄垣县后庄村村南200m处，副立井位于现工业场地内。回风立井位于现工业场地西南距副立井400
5、m左右，主、副、风井三个井筒均服务于全矿井。 井筒主要技术参数：主斜井：长度m，断面为三心拱断面，宽.m，高.m。装备型胶带运输机，配备型绞车。副立井深184m，圆形，直径4.2m，提升机型号为:GKT221-30，电机功率为:155KW，双层单车双罐笼提升。回风立井:圆形，垂深152m，直径4.20m。煤层开采：现开采3煤层，煤层平均厚度5.75m，开采顺序为先浅后深，下行式开采顺序。采煤方法为走向长壁后退式轻型放顶煤综合机械化采煤，采高3m，放顶煤2.75m，采放比为1：0.92，全部垮落法管理顶板。2、通风系统：矿井通风方式采用中央分列抽出式通风，主斜井、副立井进风，回风立井回风。副立井
6、地面装备通风机型号为FBCDZ-6-NO20B型对旋防爆轴流式通风机2台，额定通风量3300-7380m3分钟。一台运转，一台备用。掘进工作面采用FBD-2-NO.3型功率为222KW、RB152-2型和KDF-5.0对旋轴流局扇风机。主斜井位于现工业场地东南、襄垣县后庄村村南200m处，副立井位于现工业场地内。回风立井位于现工业场地西南距副立井400m左右，主、副、风井三个井筒均服务于全矿井。本矿井2011年的瓦斯鉴定结果为：相对瓦斯涌出量6.42m3/T，绝对瓦斯涌出量10.87m3/nim；因2010年度的生产区位于井田深部的三采区，该采区为高瓦斯区，2010年本矿井鉴定为高瓦斯矿井；所
7、以，本矿井现在仍定位高瓦斯矿井。 3、排水系统： 本矿井现在正常涌水量30m3/h，最大涌水量60m3/h；矿井排水采用3级排水系统。（1）矿井主排水系统：矿井主排水泵安装在副立井底中央水泵房内，装备有MD155-675（P）型水泵3台，电机功率分别为220KW，额定排水能力均为155m3/h；主水仓容积1000m3，沿副立井敷设6吋排水管2趟，从井底中央水泵房直通地面。排水高度220m,管路长度分别为320m。3台水泵，一台运转，一台备用，一台检修。（2）采区排水系统：三采区深部设有采区水泵房、水仓。采区内水仓容积240 m，外水仓容积560 m。采区排水设备（110kw-50m/h3台，采
8、区排水管为2趟4寸管，排水管长度1700m，由采区深部水仓直接排到副立井井底中央主水仓。（3）工作面排水系统：本矿井现采用下山开拓，各采掘工作面建有临时水窝，用潜水泵排水至采区水仓。4、供电系统：矿井采用双回路供电，电压等级千伏，一路为72回路，自善福35 kV变电站，供电距离1.5km；另一路为553回路，引自襄垣110 kV变电站，供电距离7km。一回路运行，一回热备用。当一回故障时，另一回仍能保证全矿负荷用电。主斜井地面10kV变电所高压电源分别引自善福35 kV变电站和553襄垣110 kV变电站，电压等级10kV，共两回，规格均为LGJ-70mm2架空线，供电线路长度均为2.0km。
9、正常时一回运行，另一回路备用，主要负荷为斜井检修绞车、斜井主运皮带、斜井地面储装运系统等。风机房供电电源分别引自善福35 kV变电站和553襄垣110 kV变电站，电压等级10kV，共两回路，规格均为LGJ-70mm2架空线。线路均选用LGJ-70mm2架空线。正常时一回运行，另一回备用。5、 运输系统： 井下主运输系统采用胶带机运输，辅助运输采用小型调度绞车，远距离及大倾角斜巷采用大绞车提升运输。6、生产单位设置及装备情况：（1）全矿井下生产单位有一个综采队，三个综掘队，一个开拓队，一个机电队，一个通风队，一个运输队，一个探水队，一个排水队。（2）掘进工作面配备2个综掘工作面，配备有S100
10、掘进机、液压锚杆钻机、DSJ8040240胶带运输机、WPB5010喷雾泵站、局部通风机、湿式除尘风机、探水钻、小水泵、调度绞车等。一个炮掘工作面，配备风动煤钻、液压锚杆钻机、DSS650/20/240可伸缩胶带输送机、局部通风机、探水钻、小水泵、调度小绞车等。岩巷掘进时配备风动凿岩机。（3）采煤工作面设备布置：MG250/600WD型采煤机一台：液压支架79架，其中：基本支架型号：74架，架型：ZFS5200/17/32型 过渡支架：5架，架型：ZFG5600/19/35型SGZ764/400型刮板运输机两部：SZZ764/160型转载机一部：DSJ100/63/110伸缩带式输送机一部。.
11、根据实际需要，辅助运输设备选用1吨矿车,牵引设备选用JH-14、JSDB15、JD-11.4、JSDB13绞车各一台。破碎机：采用PCM110型锤式破碎机一台。7、提升系统：利用副立井提升设备担负矿井的矸石、材料、设备和人员的全部提升任务。立井装备一台GKT221-30型提升绞车，电机功率155kW。原煤由工作面运输顺槽经集中皮带下山、主皮带巷进入主煤仓，由主煤仓经转载胶带输送机、主斜井胶带输送机运至地面生产系统。8、主井地面生产系统：主斜井地面设有原煤分级筛选设备，原煤分级粒度分三种产品：即50mm级，50150mm级，150300mm级。粒度上限由井下原煤缓冲仓上的篦子控制，该篦子孔径为3
12、00300mm，大于此粒度的块煤由人工在篦子上破碎。地面原煤储煤场总容量约10000t，储煤场加设防尘网，网架类型为焊接球节点网架。块煤仓容量为中块及大块各500t，旁设块煤储场场容约4500t。9、副井地面生产系统：副立井担负运送矸石、材料、设备和人员等任务。井下矸石由副井提升至地面，然后填充沟壑。材料、设备等由副井提升至地面，然后经地面轻轨系统运送至材料设备库。或由材料设备库经地面轻轨系统送至井下。10、工业建筑：（1）斜井工业广场：斜井工业广场工程项目组成包括：主井井口房、主斜检修绞车房、井口房至筛分车间皮带走廊、筛分车间、筛分车间至块煤仓皮带走廊、块煤仓、筛分车间至1#点皮带走廊、1#
13、点、1#点至储煤厂皮带走廊、2#点、3#点、围墙大门等。（2）风井工业广场：回风井工业广场有配电室、风机房等建筑物。风道为钢筋混凝土结构，配电室为砖混结构，压风机房为轻钢结构。11、给水、排水和采暖、通风、供热：（1） 给水：本矿井供水水源为外部引入，外部水源为一深水井，涌水量为45m3/h，输送距离为2km，水量能够满足地面生产用水需要。（2）供水系统：井下为单独供水系统，设300m3和1000m3蓄水池一座，2010泵房一座供生产、生活、消防使用。工业场地采用生产、消防合一的供水系统，消防采用地下式消火栓。管道为埋地敷设。（3）排水：矿井工业场地排水为依自然地形排水，生活污水经化粪池后，用
14、于附近农田的灌溉。非农灌季节则由排洪沟排放。矿井正常涌水量为30m3/h，排至地面后，地面有沉淀池一座，满足30m3/h水量沉淀要求，经沉淀处理后的水达到灌溉及绿化等生产使用。（4）井下消防洒水：采用消防、洒水合一的供水系统，在采掘工作面、煤仓、溜煤眼、输送机、装载机和其它煤炭矸石转载地点设置喷雾洒水装置，在回风顺槽设弧形水幕；在上下山口、机电硐室、检修硐室、材料库附近设置消火栓；主要运输大巷每100m，胶带输送机大巷每50m设消防支管和阀门；所有主要巷道中每隔50m设置DN25闸阀一个，作为定期冲洗巷道用。（5）采暖、通风与供热：采暖范围包括：矿井工业场地生产及辅助生产建筑；工业场地行政生活
15、福利建筑。进风井空气加热室采用0.30.4Mpa高压蒸汽，建筑物均采用0.07Mpa低压蒸汽。生产系统各车间及厂房采用园翼型铸铁散热器，皮带走廊采用光管散热器沿皮带机下敷设，值班室采用四柱铸铁散热器。回风井建筑物、副井场地建、构筑物、风井场地建筑供暖均采用0.07Mpa低压蒸汽采暖。12、井筒防冻：井筒防冻时，进风井空气加热均采用0.30.4Mpa高压蒸汽对入井空气进行加热，每个井筒供热负荷不低于580000W/h。13、矿山救护：矿每年与长治市军事化矿山救护大队签订救护协议，当矿井发生各种灾害事故时，立即通知长治市军事化矿山救护大队前来救援。三、矿井现生产运行情况：1、回采：矿井现生产采区为二采区，回采工作面为3205的北段收尾部分，工作面倾斜宽120m；工作面总走向长度550m，已回采长度430m，剩余可采长度60m。2、掘进：现有掘进工作面2个，分别为3101运、回顺槽掘进工作面，设计总长度360m，分别已掘进3101运输顺槽200m；另3101回风顺槽掘进170m工作面。3、安全管理情况：根据国务院指示精神，矿
