《焊接组织施工设计(正式版).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接组织施工设计(正式版).doc（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、代 号QS37-GXJSS03编 号贵溪电厂2300MW机组扩建工程施工组织专业设计（焊接及检验专业）.江西省火电建设公司年 月 日贵溪电厂二期扩建工程2300MW机组 施工组织专业设计编 制：审 核：批 准目 录1 编制依据2 工程概况及主要工程量3 综合进度及资源配置计划3.1劳动力计划3.2力能供应计划3.3主要施工机械配置计划4 主要施工方案和技术措施 4.1施工技术措施及作业指导书编制计划4.2焊接技术记录编制计划4.3主要施工方案5 工程质量管理5.1质量管理网络5.2质量目标5.3质量管理及保证措施6 职业安全健康及环境管理6.1管理机构6.2安全目标6.3安全管理措施6.4文明
2、施工管理7 技术培训及新技术、新工艺、新材料的应用7.1焊接技术培训管理7.2检验技术培训管理7.3新技术、新工艺、新材料的应用8 工程竣工后的技术总结清单8.1焊接移交资料清单8.2焊接专业技术总结9.附录附录1：贵溪电厂扩建工程焊接材料计划；附录2：贵溪电厂扩建工程焊接工器具与消耗材料计划；附录3：贵溪电厂扩建工程热处理工器具与消耗材料计划；附录4：贵溪电厂扩建工程金属检验工器具与消耗材料计划；附录5：贵溪电厂扩建工程主要承压焊口一览表。 1 编制依据1.1. 国家电力公司电源建设部2002年颁火力发电厂工程施工组织设计导则；1.2. 国家发展改革委员会火力发电厂焊接技术规程DL/T869
3、2004；1.3. 国家改革发展委员会焊接工艺评定规程DL/T8682004；1.4. 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.12002；1.5. 电力建设安全健康与环境管理工作规定（国家电力公司 2002年01月）；1.6. 火力发电厂金属技术监督规程DL4382000；1.7. 劳动人事部1996年颁电力工业锅炉压力容器监察规程；1.8. 国家经贸委焊工技术考核规程DL/T 6791999；1.9. 电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇）DL/T8202002；1.10. 电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头射线检验篇）DL/T8212002；1.11.
4、设备厂家提供的设备图纸、资料和设计文件；1.12. 江西省电力设计院提供的设计图纸、资料和技术文件；1.13. 江西省火电建设公司施工工艺纪律（第二版）；1.14. 江西省贵溪火力发电厂二期2300MW扩建工程#6（机组安装工程）标段投标文件（江西省火电建设公司2003年11月）；1.15. 江西省贵溪火力发电厂二期2300MW扩建工程#7（输煤、化水系统安装工程）标段投标文件（江西省火电建设公司2003年11月）；1.16. 江西省贵溪火力发电厂二期2300MW机组扩建工程工程建设施工合同#6（机组安装工程）标段标（合同编号： 2003GDEQAZ01号，2003年12月）；1.17. 江西
5、省贵溪火力发电厂二期2300MW机组扩建工程工程建设施工合同#7（输煤、化水系统安装工程）标段标（合同编号： 2003GDEQAZ02号，2003年12月）；1.18. 火电机组达标投产考核标准（国电电源2001版）。2 工程概况及主要工程量2.1. 工程概况江西贵溪发电厂二期2300MW机组扩建工程，位于江西省贵溪市雄石路41号贵溪火力发电厂内。本期工程由一期（4125MW机组）向西扩建，由江西电力设计院设计，锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的DG1025/17.5II4型，汽轮机为：东方汽轮机厂生产的N30016.7/537/537-8型，发电机为：东方电机股份有限公司生产的QFSN
6、300220B型。贵溪发电厂二期扩建工程#5机组锅炉钢架开吊拟定于2004年4月18日（实际开工日期为2004年4月28日），2005年8月30日完成168小时试运行；#6机组计划于2005年12月30日移交投产。锅炉型式：亚临界自然循环汽包锅炉，单炉膛、四角喷燃燃烧、一次再热、平衡通风、钢构架、燃煤、固态排渣。锅炉主要设计参数：主蒸汽额定压力 17.4MPa主蒸汽额定温度 540再热蒸汽压力 3.67MPa再热蒸汽额定温度 540给水温度 280汽轮机型号：其型式为双缸双排汽、一次中间再热、单轴、凝汽式汽轮机。主要设计参数：主蒸汽阀前额定压力 16.7MPa主蒸汽阀前额定温度 537再热蒸汽
7、阀前额定压力 3.667MPa再热蒸汽阀前额定温度 537最高给水温度 2802.2. 工程特点本工程中锅炉本体由东方锅炉生产，制造中所用的钢材都为我公司所熟悉，全部焊接工作在我公司均已有工艺评定和成熟的工艺。本锅炉中受热面管有较多的小径薄管，对焊工素质和焊接材料提出了更高的要求。凝汽器的壳体和接颈采取就地组合安装，一次就位的方案，因此施工中要注意防止焊接变形。主变、高厂/备变等母线桥安装为铝母线连接。本工程中合金钢种类、管道的数量较多。锅炉钢架采用高强螺栓连接，钢结构焊接工作主要集中于梯子、平台、栏杆和炉顶的吊杆垫板固定。2.3. 主要工作量：锅炉部分：炉本体：高、中压受监焊口总数约为170
8、15只（详见一览表），其中碳钢系列包括：20G、SA-106B、SA-106C、SA-210C。合金钢系列包括：15CrMo、12Cr1MoV、P91、P22、TP347H等。地面组合焊口数为4850道，组合率为39%。工字钢、槽钢以及角钢采用Q235-A钢。烟、气、煤管道材质均为普通碳钢。汽机部分：四大管道焊口总数约为183只，其中1、主蒸汽管道材质为：P91；2、再热热段管道材质为：P22；3、高压给水管道材质为：15NiCuMoNb5；4、再热冷段管道材质为：A672B70CL32；电气部分：铝母线（纯铝）： 300米3 进度及资源配置计划3.1. 人力资源配置计划。3.1.1. 本工程
9、高峰期焊接拟需90人，其中焊工 75人（高压焊工65人），热处理工5人，管理人员10人（其中技术人员3人，焊接质检员1人，专职安全员1人）。3.1.2. 金属试验人员23人，其中管理人员4人，射线检验员9人（III级1人，II级2人，I级6人），超声波检验员2人（III级1人，II级1人），表面检验员2人（II级），金相分析员2人（中级），硬度检验员2人（中级），机械性能分析员2人（中级）。3.1.3. 全部热处理工均已持证上岗，并在有效期，可满足施工要求。3.1.4. 焊接质量检查员持证上岗人员2人。3.2. 力能供应3.2.1. 施工用水、用电取自现场的现有供水、供电管线。3.2.2. 氧
10、气、乙炔、氩气的供应均采用瓶装分散供气方式。3.2.3. 气体质量标准：氧气纯度98.5%，氩气纯度99.95%，乙炔气纯度应符合GB681986溶解乙炔的规定。3.2.4. 焊接材料管理焊接材料的管理包括进货检验、存放、保管、烘烤、发放与回收的全过程控制管理。搞好焊接材料的管理是防止错用、滥用焊材的关键，同时也是保证文明施工及防止浪费的有效手段。3.2.4.1. 入库检验3.2.4.1.1. 建立工地焊材二级库，入库前的焊接材料应检查其包装是否有破坏或受潮现象。3.2.4.1.2. 破坏或受潮严重的焊条、焊丝不得领入。牌号、规格及批号应与制造厂的质量合格证或质量证明书核对无误。3.2.4.1
11、.3. 无质保书的焊条、焊丝，应按牌号、规格、批号对其进行光谱抽查及抽样试验，并做好验收记录。3.2.4.2. 存放保管3.2.4.2.1. 进库的焊接材料应按种类、规格、牌号、出厂批号、日期、数量等建立台帐。3.2.4.2.2. 现场二级库应保持干燥，通风良好，并有防潮、防腐蚀及防水设施。室内须配有温度计、湿度计，室内温度应大于5，且相对空气湿度小于60%。3.2.4.2.3. 焊接材料应分门别类放置整齐，存放位置固定，用标签注明型号、牌号、批号、规格及数量等。3.2.4.2.4. 存放焊材的货架至少应离地面、墙面300mm，焊材也不宜堆放过高。3.2.4.2.5. 在整个焊材的搬运、堆放的
12、过程中，应轻拿轻放，不得乱扔，更不应将包装弄坏。3.2.4.2.6. 钨棒的存放应有屏蔽设施。3.2.4.3. 焊条的烘焙3.2.4.3.1. 焊条的烘焙应严格按制定的工艺规范执行，烘焙数量应根据施工项目消耗计划估计，并如实填写烘焙记录。3.2.4.3.2. 若发现霉变、锈蚀、药皮脱落的焊条，不宜进行烘焙和使用。3.2.4.3.3. 焊条的烘焙应分批进行，不同牌号的焊条不得混烘，不得将干、湿焊条混合烘焙。3.2.4.3.4. 烘箱内每层焊条的叠放高度不得超过30mm。3.2.4.3.5. 烘好的焊条应放入100150的恒温箱内保温备用，烘箱内存放的焊条应有标签注明种类、牌号、规格、烘焙时间。3
13、.2.4.3.6. 焊条不得多次反复烘焙和骤然降温冷却，原则上应随烘随用，先烘先用，不得交叉掺合使用。3.2.4.3.7. 恒温箱内的焊条一般存放时间不得超过24小时。3.2.4.3.8. 对于回收的焊条，应按牌号、规格重新进行烘焙，但重复烘焙的次数不得超过两次，重新烘焙的焊条应先发放使用。3.2.4.4. 发放与回收3.2.4.4.1. 焊工应持施工任务单向材料员领用。3.2.4.4.2. 材料员应严格按任务单上写明的牌号、规格、数量发放，并当面点清，同时做好发放记录。3.2.4.4.3. 焊工应当面核对所领用的焊材，以防错发错用。3.2.4.4.4. 每次的发放量不超过5公斤。3.2.4.
14、4.5. 施焊时必须使用焊条保温筒，做到随用随取。3.2.4.4.6. 焊工及安装班组在完成焊接工作后，应清点现场，回收焊材，并回收焊条头。3.2.4.4.7. 焊条头的长度一般不超过40mm，损耗率应小于10%。3.2.4.4.8. 回收的焊条应单独放置，并做好回收记录。3.2.4.4.9. 对已受潮、锈蚀或药皮脱落的焊材应专门收存，做报废处理，不得再用。3.3. 主要施工机械配置计划。3.3.1. 锅炉组合场：电焊机15台，射线探伤机5台，超声波探伤仪1台，光谱分析仪1台。3.3.2. 锅炉房零米：电焊机10台。3.3.3. 其它电焊机5台，3.3.4. 水压试验：锅炉房需电焊机40台，地面保留15台电焊机，需加热器2台，射线探伤机8台，超声波探伤仪1台，光谱分析仪1台，硬度计1台，测厚仪1台。3.3.5. 相关临时建筑包括：焊接材料二级库、暗室、工地办公室和班组活动棚。4 主要施工方案和技术措施4.1. 焊接及检验专业需编写的作业指导书：4.1.1. P91/T91钢焊接； 4.1.2. 锅炉受热面小径管焊接；4.1.3. 钢结构件焊接；4.1.4. 高压大径管焊接； 4.1.5. 中、低压管道焊接；4.1.6. 铝母线焊接；4.1.7.
