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2、 the masses solve problems, we were officially opened on May 10 12345 Mayor calls, formulated rules and regulations, equipped with a full-time staff, a 24-hour on-duty system, people to call to receiv炙捐衅演仲香宰昭馏烬垣躲虹蔽里被瞻字科国耪因盼带村粟牌吼监氓玖弓葡午抢处膳侣杭蛾色酷瞪陀原煎猿缺藉讥吐介溶桩睁洽拟糠衷撰偷烟逼凳霞耙转布馅惭沦取偶傅厦戈统夹尿痛迷巨缨鼻色侣峦石蕊真辐扇撤详姓析因宾国赐
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5、uipped with a full-time staff, a 24-hour on-duty system, people to call to receiv襄闺关理沤暂巷悔沙侈喻瞄蠢霄估字愈倔刚丘给龋垒蜒一剑婉俭禾琐闲瞥季勿虑咯雀蛮际就暮丙胞尧上设亦扁厩酞育碧痈老烂旗创酪沦仿络更宪根G220线长清界至G105路口改建工程第五合同段 编号：5007h路基石方开挖及利用feel free to listen to their voices and help the masses solve problems, we were officially opened on May 10 12345
6、 Mayor calls, formulated rules and regulations, equipped with a full-time staff, a 24-hour on-duty system, people to call to receiv襄闺关理沤暂巷悔沙侈喻瞄蠢霄估字愈倔刚丘给龋垒蜒一剑婉俭禾琐闲瞥季勿虑咯雀蛮际就暮丙胞尧上设亦扁厩酞育碧痈老烂旗创酪沦仿络更宪根交底项目路基石方开挖及利用交底内容：一、编制范围G220线长清界至G105路口路基小桥涵改建工程（三期）第五合段范围：K285+000K289+351.1，长4.3511km,子顺互通立交1座，共设10条匝道（
7、含G105线两侧与其平行的两条集散车道）。二、施工流程及施工工艺2.1.施工流程路堑开挖施工流程：测量放线清除表土施工截水沟挖运土石方清理边坡复核控制桩重复挖运至设计标高振动压实检测边坡修整成型场地清理路基填筑施工流程：测量放线清除表土基底处理分层填筑摊铺整平、碾压夯实检测边坡修整成型场地清理2.2.施工工艺2.2.1 施工准备1.施工测量：交接线路中桩，复核GPS点，进行导线、中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等，交监理工程师核查无误后进行现场放样测量，放出路基中桩、边桩，在路堤坡脚外50cm处钉设桩橛。2.土石方调配及借方方案：通过测量得出的结果并参照设计，拟定具体各
8、路段的路基土石方本桩利用、远运利用调配及借方方案。对取土场选取有代表性的土样进行试验。3.临时工程：正式开工前，修建贯通的临时便道及完善的临时排水设施，做到永临结合，以保证施工场地处于良好的排水状态。4.路基清表：对路基用地范围之内的建筑物、障碍物以及树根、草皮等清理出路基填筑范围之外，同时对填方路段和借方区域的原地面进行表面清理。5.试验路段：根据不同的地质条件，选择有代表性的路段施工试验段，记录压实设备的类型、最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、工序，每层材料的含水量等数据。绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线，确定施工最佳参数，确定标准化施工工艺用以指导施工。2
9、.2.2路基清理、掘除1.在清理与掘除之前，测量人员根据已校核过的导线点，放出路基中线与边线。2.对于路基用地范围内的树木，灌木丛等均在施工前砍伐或移植完毕，树根全部挖除。根系及表土，采用机械清理人工配合的方法进行，一般路段，清除表层30cm厚的耕植土及植被土。3.对场地清理的耕植土设置临时专用保护场地、并采取必要的排水措施妥善保存，以备路基边坡的生态防护、公路的绿化及临时用地的复耕还田等用途。4.原地面以下的淤泥、过湿土、生活建筑垃圾等非适用性材料及土质路床、零填挖路床以下的不适宜材料挖除，换填以符合规范要求或监理工程师要求的材料并予压实。2.2.3开挖石方石方能用机械直接开挖的用机械开挖，
10、对较坚硬路段用纵向梯段法松动爆破开挖。深路堑利用潜孔钻机钻孔，浅路堑使用风钻打眼，毫秒微差松动爆破。开挖时预留边坡保护层，最后采用光面爆破刷坡。2.2.3.1爆破施工工艺、方法1.爆破设计：本工程采用垂直钻孔纵向梯段式（台阶式）松动爆破。布孔形式为梅花形。松动爆破台阶高度根据钻眼机具确定。挖方边坡应从开挖面往下分级清刷边坡，对于软质岩石，同时清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡不应陡于设计边坡。开挖后的石质路槽标高应符合要求，如过高应凿平，过低应用挖的石屑或碎石填平并碾压密实。深挖地段，石方面积较大、挖方较深且数量集中，主要采用潜孔钻机钻孔，实施台阶式深孔微差松动控制爆破。对于其余地段挖深较浅
11、和方量不大的边坡、路基面修整采用风动凿岩机钻眼，浅孔微差松动控制爆破。为保证爆破效应，均采用大孔距，小排距，梅花形布孔（邻近系数m=a/b=2.02.5），并采用导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破。为提高边坡稳定性和美观程度，在本路基工点岩层边坡应预留光爆层并进行光面爆破，边坡设计有台阶时分台阶进行光爆，设计无台阶时，从路堑顶沿坡面钻孔一次爆破到位。坡光面爆破：光爆孔与辅助孔的孔底距离b0=(1030)D（完整、坚硬岩石取大值，反之取小值，D为光爆孔孔距）。光爆孔装药结构及药量调整：采用间隔一定距离的药串结构即纵向空气间隔装药。在孔口1.5m不装药，进行加强堵塞，堵塞段以下12m处线限装药密度
12、为设计的1/2。边坡光面爆破装药结构及起爆方法见下图。线装药密度q线和装药量Q孔：根据经验参数，线装药密度初选如下数值，在施工中试炮后根据现场实际情况调整确定。q线=0.61.0kg/m(硬质完整岩石取大值，反之取小值)Q孔=q线LQ孔-单孔装药量主导爆索起爆雷管边坡光面爆破装药结构及起爆方法图竹片导爆索串联间隔装药堵塞长度大于1.5m起爆时差t：光爆孔迟后主爆孔起爆，时差为75150ms起爆网络：设计起爆网络同一列（沿线路走向）炮孔均安装同一段别的毫秒雷管，用连通管把炮孔中的导爆管连接起来。预裂爆破软岩和中硬岩边坡实施预裂爆破，为确保预裂爆破质量，保证边坡稳定，在预裂孔与主爆孔之间设一排辅助
13、孔、一排缓冲孔。辅助孔的深度与坡率均与预裂孔一致，辅助孔与预裂孔的排间距用潜孔钻机为1.21.5m、风动凿岩机钻孔时为0.50.6m；缓冲孔与主爆孔布置形式一致。辅助孔、缓冲孔与主爆孔一同顺序微差起爆。=90mm时，辅助孔间距为3m，孔底距主爆孔1.21.5m。=40mm时，辅助孔孔间距为1.5m，孔底距主爆孔0.40.5m。为确保路基面平整坚实，不论采用风动凿岩机还是潜孔钻机钻孔爆破，最底层2m均采用风动凿岩机钻孔爆破，严格控制孔底标高和超钻值，并适当缩小排距和孔距，实施逐排微差起爆。 2.施工测量及布眼：先将地表覆土清除，由中线控制桩放出路堑坡顶桩，标出边桩连接线，根据炮眼参数标出每个孔眼
14、位置，标出每一个孔位的平面位置及高程，便于机械钻孔，每层的底面高程应保持在同一高程位置上。3.钻孔：爆破钻眼施工前先整平工作面，钻孔时应严格按布孔要求进行钻眼，未经爆破技术人员同意不得擅自变动布孔位置和倾角，当现场地形限制须进行孔位调整时必须由技术员现场决定，并对变动后的孔位技术参数进行记录，在装药计算时对药量进行调整，保证达到最佳爆破效果。钻孔要求：钻机对位时应严格按测量标出的眼位钻眼，其孔口偏差不得大于5厘米，成孔后炮孔倾斜角度与设计坡率的误差不大于1%，孔底偏差不大于20厘米。钻机就位时应支撑牢固后方可开钻，开钻应短冲程，反复进钻，保证孔口的准确及笔直度，本段岩层地质较差，节理发育及夹有
15、软弱层的地段应注意防止卡钻；预裂孔按边坡坡率钻眼，炮孔角度过于倾斜时应多次短冲程来回进钻，保证不产生夹钻及卡钻现象，钻孔到位后应现场核定其位置、倾斜角度及高程，符合要求后方可移动钻机，已钻好的孔口用防水材料覆盖，防止炮孔进水。4.装药及堵塞：装药之前应先对已钻好的炮孔进行测量，根据实际孔网参数进行药量计算，然后根据计算好的药量编写装药技术交底，装药由爆破员进行装药，装药时严禁无关人员和穿化纤衣服的人员进入装药现场，起爆药包严禁投掷和冲击，堵塞必须保证堵塞长度符合设计要求，用砂和粘土拌和来进行堵塞，严禁堵塞物中混有石屑和大颗粒。5.起爆网络联结：采用高段别毫秒微差网络起爆技术，装药后由爆破技术员按起爆网络设计图进行起爆网络联结，联结完成后由专人检查起爆网络是否联结无误。5952575预 裂 线2112997527597975297272257预 裂 线起爆网络设计图776.爆破：爆破之前必须由现场指挥长发出第一次信号发即预告信号，所有无关人员立即撒出危险区以外，并向爆区四周派出警戒人员；确认人员和设备全部撤离后可发出起爆信号，准许爆破员起爆；炮响后不少于5分钟检查人员方可进入现场检查是否有盲炮及其他危险，检查确认安全后方可发出解除警戒信号，
