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1、 工作面更换转载机头减速箱安全技术措施 一、概 述 由于401工作面转载机减速箱异响，为保障安全生产，经工区讨论打算更换减速箱，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、施工时间 2022年7月 日 三、施工地点 401综采工作面转载机头 四、施工内容 更换转载机减速箱 五、劳动组织 工程负责人：张继峰 安全负责人：张金波 郑东洋 施工负责人：李新政 邵 勇 劳 动 组织：绞车司机1人，信号工2人，三机工4人 六、预备工作 （一）检查回风顺槽沿途帮助运输路线、安全设施、运输设备完好检查 1、运输路线 地面副井井底车场1150轨道大巷401工作面回风顺槽工作面。 2、对回风顺槽及其联络巷的轨道
2、、阻车器、声光信号等安全设施安排专人进展完好检查整改； 3、对所用绞车的钢丝绳、钩头、闸把等逐项进展完好检查整改； 4、14T慢速绞车用单体液压支柱采纳“四压、两趄”的方式进展稳固，且单体支柱实行用8#铁丝进展硬连接防倒。 （二）更换转载机减速箱预备工作 1、全部参加作业人员必需学习本安全技术措施，并签字确认。必需熟识施工过程、施工环境和安全留意事项。 2、提前预备拆卸及紧固工具，并对需要撤除部位的连接螺栓进展松动处理。 3、把完好减速箱运至适宜位置备用。 4、提前将起吊工具及索具等预备齐全并运至指定地点备用。 5、提前把采煤机停在顶板和煤帮比拟好的区域，机窝前后20个支架不拉超前，减速箱运至
3、采煤机上滚筒时，从前部运输机吊出，放在煤壁侧，往上牵引采煤机，过机后，再次把减速箱放入前部运输机，运至机头；把减速箱吊出，从人行道拖至转载机头。 5、提前1个班次安排生产班清理洁净转载机头处卫生，为拖运减速箱留出足够的空间。 6、转载机头顶板破裂时，在转载机头处支设工字钢起吊抬棚，一梁不少于三柱，用于葫芦生根，并加强支护。 七、施工方法及要求（工作流程图） 1、开空转载机后通知电站电工将掌握开关停电、闭锁，并挂设“有人工作，制止送电”牌。 2、用2个3T葫芦将电机生根于工字钢棚上，撤除减速器与罩筒之间的连接螺栓，用1个2T葫芦牵引将电机与减速箱分别，松动葫芦缓慢下放电机到皮带承载段上。 3、用
4、2个5T葫芦将减速箱生根于工字钢棚上，撤除减速箱与机头架之间的连接螺栓，用1个3T葫芦牵引将减速箱与链轮分别。将减速箱下放至适宜位置待运。 4、将完好转载机减速箱用2个5T葫芦吊起，用1个3T葫芦牵引减速箱调整到适宜位置后与机头链轮进展对接，然后上紧减速器与机头架的连接螺栓。 5、用2个3T葫芦将电机吊起，然后反向用2T葫芦牵引电机调整到适宜位置与减速箱进展对接，然后上紧减速箱与罩筒之间的连接螺栓。 6、恢复减速箱内、外冷却管路、检查减速箱内油位、油量，检查无误后，人员躲在安全地点进展监护，通知电站电工对掌握开关通电进展试运转。观看减速箱运转状态。 7、确认更换后的减速箱完好正常后，将旧减速箱
5、运出工作面。 8、清理洁净施工现场，并清点所用工、器具及索具等物品，放回备用地点。 八、施工安全留意事项 （一）一般规定： 1、此项工作必需由施工负责人统一指挥，安排专人作为安全监护人，施工人员必需先清好退路，发觉特别状况，准时退出。 2、检查施工地点顶板及煤帮支护状况，确保施工地点范围内全部单体支柱性能完好，支设迎山有力，且有牢靠的防倒措施，保证有足够的安全出口。 3、更换减速箱时，转载机必需严格执行停电挂牌制度，做到“谁停电、谁送电”，严禁消失误操作。 4、转载机试运转前，班长和三机工必需认真检查，确认无问题后，再通知掌握台司机送电试运转。 （二）运输安全留意事项： 1、绞车司机必需持证上
6、岗，在听清信号后，方可开车。严禁消失误操作，在运输期间绞车司机不能离岗。 2、运输组组长必需安排专人上、下站岗，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。 3、井下运输前，绞车司机进展安全操作确认，必需提前检查所用绞车钢丝绳、钩头及运输安全设施是否完好。严禁使用不完好绞车运输，并设置防护网，司机在护网后操作。 4、运输时，严禁其他人员进入。在拖运减速箱过程中严禁碰歪单体支柱，挤、刮电缆、水管、液压管等现象。 5、各信号处要有专人负责打点。 6、运输时全部人员必需躲开绳道，严禁人员进入绳道。 7、运输所用的钢丝绳、钩头、销子等的安全系数不小于6.5，钢丝绳应常常检查，发觉断丝超限（超过11丝/捻距
7、）必需更换，运输过程中要爱护钢丝绳以免挤压损伤。 8、绞车钩头应采纳插接方式，其长度不小于绳径的20倍。 9、绞车钢丝绳缠绕乱绳或发生咬绳时，应停车，用卡轨阻车器或趄柱稳车后，松绳处理。绞车绳偏时应设置抗绳轮、回头滑轮等排绳装置。 10、利用回头轮运输时，其生根点必需坚固牢靠，固定回头轮的索具应使用40T链子或15.5以上的插接绳套并确认其安全系数不小于6.5，以保证设备和人员的安全。 11、用慢速绞车拖运配件时，用哨子等信号联系，人员要躲开绳道，站到安全地点，严禁使用矿灯或喊话的形式传递信号。 （三）吊装减速箱安全留意事项： 1、起吊前要仔细了解重物的几何外形和重量，选择适宜的索具和吊挂装置
8、。起吊时要找好重心，确定详细的起吊方法，起吊过程中重物发生偏斜，应马上停顿起高，实行落下后重新捆绑或增加吊点等措施，起吊过程中，严禁用人力平衡重物。 2、起吊工作要做到专人检查，专人操作，专人指挥，专人观看顶板、顶棚。发觉担心全因素，必需整改前方可连续工作。 3、起吊时前由专人检查起吊工具，手拉葫芦的主链和小链无变形，运转敏捷；护罩齐全紧固；葫芦自锁性能好，钩头完好，销轴牢靠。不得在使用中擅自拆卸双链葫芦的钩头作为单链葫芦使用。严禁使用失效的葫芦。 4、利用锚杆起吊重物必需采纳矿统一加工的起吊环，起吊环与螺母之间必需焊接坚固，消失砂眼或焊不透等状况时不得使用，起吊时螺母必需上满丝。 5、利用液
9、压支架起吊耳作为起吊点时，应用大锤敲打的方法检查吊耳的完好状态，确保其具有足够的承载力量。 6、使用支架某一位置做支撑点时，必需检查绳索，不得拴住胶管或管接头，防止管子或接头爆裂打人，支架误动作伤人。 7、吊索与设备接触部位应垫以软质垫料，以防吊索或设备损坏，严禁把设备的易损部位作为吊挂点使用，索具捆绑部位要正确合理。 8、起吊工作要尽可能做到垂直起吊，如受环境或机具影响只得斜向起吊时，要做到周密估算，必要时采纳临时支护等措施，以防索具打滑。 9、起吊重物时，全部非工作人员必需远离起吊区域，严禁在起吊区域内进展其它与起吊无关的工作。制止任何人在受力索具下穿行或逗留，不得将手脚等身体任何部位伸入
10、可能被挤压的地方。 10、手拉葫芦吊挂生根点必需坚固牢靠，工作中严禁人员直接用手校正已被重物张紧的吊绳和吊具，发觉捆绑松动或吊运工具发生异样异响时，必需马上停顿吊运，进展处理，待处理完前方可连续施工。 11、起吊时，挂设葫芦的总吨位必需大于设备总重，并且葫芦的配置要适宜，各个葫芦的操作要相互协调，起吊时要先渐渐拉紧（起吊前必需先试吊100200mm高度），观看各起吊点、起吊索具有无特别，然后再匀称起高，发觉特别状况准时处理。 12、起吊过程中，无特别状况不得中途停顿作业，人员不能离开现场。吊挂或拖移部件时工作人员要相互协调，明确专人指挥，不行蛮干。 13、起吊设备时，因特别状况或受现场条件限制
11、，无法实现专用起吊锚杆满意起吊物件的要求时，在顶板完整无明显下沉，帮部无垮落的状况下，可以采纳支护锚杆起吊，使用单根锚杆起吊物件不得大于2吨，起吊前要首先敲帮问顶。 九、现场安全确认手指口述内容 1、顶板维护时进展安全确认，手指口述：工作地点顶帮完好，安全出口畅通，确认完毕。敲帮问顶后无危岩活矸，确认完毕。架设支柱时没有人员通过或逗留，确认完毕。 2、绞车运输手指口述：（1）过卷爱护正常，确认完毕。（2）信号清楚，没有行人，确认完毕。（3）车辆装封车正常，确认完毕。（4）连车正常，确认完毕。（4）牵引车正常，确认完毕。（5）钢丝绳正常、钢丝绳紧固点牢靠，确认完毕。（6）斜巷没有行人，可以提（松
12、）车，确认完毕。 3、装、卸车作业手指口述：（1）支护牢靠，无危岩活矸，确认完毕。（2）车辆已掩（锁）好，确认完毕。（3）阻车器已关闭，确认完毕。（4）人员站位符合要求，可以开头装、卸车作业，确认完毕。 4、起吊前手指口述内容：支护完好，吊点坚固牢靠，无活矸危岩，确认完毕。手拉葫芦完好，与设备吨位相匹配，确认完毕。起吊索具能到达6.5倍安全系数，确认完毕。试吊后，一切正常，可以起吊，确认完毕。 5、转载机司机手指口述：（1）转载机沿线信号闭锁装置灵敏牢靠，确认完毕。（2）传动装置、机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固，确认完毕。（3）溜槽连接装置无损坏，确认完毕。（4）机头防尘设施、冷却系统完好，确认完毕。（5）试运转监听无特别声音，可以开机，确认完毕。 十、其它未尽事宜，严格根据煤矿安全规程、401综采工作面作业规程的有关规定执行。
