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1、安全环保科10月份经济活动分析报告第一部分 10月份安全工作总体情况10月份，安全环保科以国庆节期间安全生产、项目建设安全监督和HSE体系内部审核工作为重点，深入开展冬季安全生产大排查大整治活动，严格检修现场“三违”检查，突出抓好属地管理责任落实，为炼化板块下半年HSE体系评估检查做好充分准备。具体进行了以下几方面工作:1.认真开展节日期间安全生产大检查。工厂领导高度重视，在节前各种会议上强调准备，安全环保科针对实际情况安排布置节日期间各项工作。一是组织综合大检查。检查提前制定了检查表，对节前教育及工厂安排重点工作、关键岗位、要害部位、危险化学品装卸车、罐区、消防、电气设施管理情况等八大项进行
2、了检查，通过检查共发现安全问题65项，目前均已整改。二是编制节日期间工作手册，全面落实节日期间班组安全活动、周安全检查、车辆三交一封等工作，确保责任落实到人。2、精心布置，落实秋季安全防火工作。结合公司下发秋防工作方案，工厂迅速成立秋季防火领导小组，进一步落实安全防火责任制。与此同时，工厂每周编制专项检查表，使各车间明确具体自查标准，组织各车间利用周检开展秋防自检自查工作，各专业科室每周对车间检查问题进行复查，落实安全措施和责任人，确保火灾隐患排查不留死角。截止目前，各车间共自查整改各类火灾隐患57项，工厂组织修复消火栓5具，更换1具。3、加强事故事件学习，实现事故事件价值共享。为了充分吸取“
3、10.02”合成树脂厂火险教训，总结在施救过程中的优缺点，工厂于10月21日利用工厂调度会，制作幻灯片组织了各科室、各车间行政一把手进行了学习。通过学习，大家总结出5点好的做法，提出了7点不足，并形成书面材料下发全厂进行学习，提高工厂各级人员应急响应能力。4、全面做好HSE体系内部审核工作。为全面做好炼化板块HSE体系审核工作，我们按公司体系审核要求，总结归纳出17项审核内容，形成HSE审核检查表，并针对审核内容，对各科室主管领导、车间生产主任以及安全员进行培训。同时，安全环保科成立三个审核小组，由科长带队对各车间进行审核，共审核出各类安全环保问题100项并建立台帐督促整改。总结出车间票证书管
4、理责任分工不清、安全观察与沟通落实不到位等5方面共性问题并深入追溯管理原因，有针对性制定整改措施，提高管理水平。5、加强管廊现场安全管理，确保经厂项目安全施工。为配合染料厂、化肥厂配制经我厂管线铺设项目安全顺利进行，工厂积极落实属地单位管理职责，检修现场严格实行升级管理，确保检修施工安全受控。施工过程中，针对作业面狭小、管廊年久腐蚀严重、施工地点周围可燃物料管线较多等难点，工厂和车间各级人员全程跟踪，认真确认，严格把关，突出抓好现场安全管理人员职责落实到位，风险识别到位，现场管理到位，协调相关专业配合到位，作业指挥监督到位。其中，10月22日，施工人员在现场无监护人情况下仍然施工，工厂对施工单
5、位处以停工一天，全员重新安全教育的处罚，有效地遏止承包商“三违”现象的发生。6、举办应急管理培训，规范应急管理标准化。为进一步加强应急管理，完善应急预案体系，指导基层车间修订完善应急预案，规范完成预案的修订完善工作，工厂利用安全系统例会，对车间安全及部分其它专业管理人员进行了应急预案修订培训。本次培训首先通过介绍近年来发生的几起较大事故的应急救援情况，分析应急救援过程中存在的问题和应吸取的教训。主要对各级应急预案类型、应急预案编制原则、应急演练和评审几个方面进行了详细培训。通过本次培训，统一了基层单位管理人员对应急管理的认识，强化了应急管理知识的普及，将对完善公司及工厂应急预案体系起到积极作用
6、。7、编制属地管理实施细则，提升基础管理工作水平。根据公司的属地管理实施方案，工厂组织制订属地管理工作实施计划，按照公司总体进度要求，完成第一阶段工作，组织对各专业科室以及基层车间主管人员进行培训，确保按计划完成属地管理各项工作任务。8、圆满完成自行车检查工作。10月11日对全厂自行车完好情况进行了专项检查，同时对所有自行车间进行了前后拍照，留下电子版档案材料。工厂要求车间一周内修复破损车辆，同时按照规定每两个月对自行车进行检查，确保强化自行车的管理。9、加强厂内区域管理，属地管理落实到人。针对各单位装置区禁行路障疏于监管的问题，结合公司属地管理规定，编写下发了关于加强路障管理的通知，明确了各
7、单位对路障的管理职责、维护保养及处罚细则，从制度上规范了各单位对路障及进入装置内车辆的管理。10、学习安全管理规章制度，提高员工安全意识。根据公司下发危险化学品十条管理规定和职业健康管理规定等新制度，我们及时下发至车间组织学习，并要求各车间已班组安全活动形式进行传达和贯彻。为了检验效果，工厂将在11月份已全厂网上答题的形式组织开卷考试，提高管理人员对新管理规定、新制度的掌握。其他安全工作方面一、事故事件情况工厂10月份发生各类安全生产事件2起，其中避免事故1起。事件情况简介如下：1、10月9日乙醛装置因分别在9月30日3：20时和10月1日23：00时发生二氧化碳突然升高现象，判断为掉砖所致，
8、装置停车检修。2、10月 20日 10时 50分，电石厂丙烯酸酯车间员工孙伟在主装置隐患单元巡检时发现FK-1002仪表取压管接口泄漏，避免了一起丙烯泄漏的险情。后经确认为仪表箱内平衡阀有沙眼造成。二、“三违”情况 10月份，全厂共查处三违89起，累计扣分93分。其中，科室查处19起，车间查处70起。违章指挥5起；违章作业21起；违反劳动纪律63起；科级干部查处57起；一般管理人员查处25起；班组长查处7起。10月份电石厂“三违”查处明细表序号单位查处起数被查处起数1安全环保科502技术科103生产科1304机动科005综合办公室006人力资源科007党群工作科008醋酐车间229丙烯酸酯车间
9、5510有机硅车间1111醇醚车间3412仪表车间1113醋酸车间0014分析车间1115AES车间31216乙醛车间5617烧碱车间5818电解车间5719水汽车间252720综合车间3421氯磺化车间4422电气车间77合计8989三、安全隐患治理情况今年上半年现场会，公司批复治理隐患项目17项，其中，工厂已完成6项，正在施工4项。剩余7项，因资金未落实，暂缓实施。具体如下：隐患治理项目明细表序号已完成隐患项目正在施工隐患项目未进行隐患项目1氯磺化V303盐酸罐三级防控设施隐患1200#循环水场增设碱液事故池隐患烧碱包装泵房隐患2乙醛装置界区电气桥架隐患乙醛钢结构框架隐患冷冻站氨尾气排放环
10、境隐患3电解车间盐库隐患化验室分析仪器老化9线清污分流隐患4厂内地下管网冻胀隐患东总降小电流接地选线装置隐患厂内重点部位增设视频监控设施5氯磺化装置原料输送系统隐患电解盐泥及事故氯处理隐患6总降变电所66KV组合电器室SF6监测隐患电解装置油浸纸绝缘电缆隐患7低压配电柜隐患第二部分 本月工作存在问题。存在的问题：1、体系日常基础工作仍不细致。应急演练记录不规范,多数车间不是所有观察员都写观察记录，而且记录不是手写的；应急演练后的效果评价不全面，演练结束后未组织参演人员与观察员共同开会评价演练效果并形成演练总结，没有对演练方案、演练过程、应急设备、设施及演练效果以及自救和逃生能力进行全面评价。作
11、业许可证存在收集存放管理职责不清，填写不规范，对作业人员资质确认把关不严，风险识别不全，未按编号或按作业项目进行分类；票证书没有分开；作业人员与作业单位监护人为同一人。2、监护人管理制度尚不完善。目前，工厂对监护人的管理考核依据仅仅为公司相关管理制度，对监护人违章行为强调较多，对监护人应履行职责没有进行明确。同时，工厂对于监护人管理考核多于奖励，造成员工对监护工作存在抵触情绪，难以调动员工参与安全监督管理的积极性，进而导致现场监护人不履行职责现象时有发生。3、消防隐患仍然存在。一是1700#消防泵房地下消防管线漏点仍未确认位置，造成消防泵长期处于手动状态，存在隐患。二是氯磺化改建项目消防审核手
12、续仍未办理完成。三是丙烯酸酯装置部分水炮启动按钮仍无法正常使用。第三部分 可控费用完成情况安全环保科可控费用是：安保基金、劳动保护费、警卫消防费和环保排污费。10月份安全环保科可控费用完成情况表 单位：万元序号可控费用年度计划10月份计划去年同期10月份完成1-10月计划1-10月完成余额1安保基金344 36734222劳动保护费20518.5559.3717.08185.33181.4923.513警卫消防费6511.2011.211.211.253.84排污费3704308.67264.5161.333086.72361.4安保基金费用由公司控制，每月按公司整体计划投保。2013年费用指
13、标为344万元，1-10月实际发生342万元结余2万元，预计全年费用为342万元。劳动保护费用，10月份按计划发放了秋季工作服以及员工劳保物品，产生费用17.08万元，比去年同期减少41.29万元，主要原因是去年发放羽绒服和劳保鞋。警卫消防费用，2013年公司考核指标共计65万元，具体分配为干粉、二氧化碳灭火器药剂更换费用11.2万元，泡沫灭火器更换费用23.9万元，电气总降SDE气体灭火系统药剂更换23.5万，计划采购6台消火栓及配箱、消防水带等消防器材约5.8万元，预计全年费用64.4万元，控制在公司考核指标以内。2013年费用同比2012年55.4万元增加9.6万元，其主要原因是公司批准
14、电气总降SDE气体灭火系统药剂更换造成费用增加。1-10月份实际发生费用11.2万元，其余费用已上报11月份计划，预计12月完成全年费用。环保排污费用，2013年10月份排污费发生161.33万元，比财务计划降低147.34万元（财务今年排污费计划3704万元，308.67万元/月），比预算计划降低103.17万元（按12年全年发生3174万元，264.5万元/月），比去年同期降低76.07万元。今年1-10月份排污费总计发生2361.4万元，比去年同期降低 80.2 万元。环保排污数据对比明细表可控费用2013年费用控制目标2012年费用指标同比减少同比下降%排污费2874万元3174万元300万元9.45%2013年1-10月份产生费用2012年1-10月份产生费用同比减少同比下降%2361.4万元2441.6万元80.2万元3.28%2013年1-10月份废水总量2012年1-10月份废水总量同比减少同比下降%198.11万吨270.39万吨72.28万吨26.73%2013年1-10月份COD总量2012年1-10月份
