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1、电厂静电除尘系统运行规程1.概述1.1#1、2炉电除尘器布置有两级，均采用西安矿山机械厂生产的BS鲁奇型静电除尘器。第一级预除尘器布置在脱硫装置前，采用单室二电场静电除尘器，第二级脱硫除尘器布置在脱硫装置后，采用双室四电场静电除尘器。1.2 BS鲁奇型电除尘器由两大部分组成：一部分是产生高压直流电的高压电源装置和维持电除尘 器正常运行低压控制系统；另一部分是电除尘器本体它是对烟气进行净化的装置。1.3电除尘器高压电源装置的主要功能：根据烟气性质和所处理粉尘的特性，及时调整供给电除尘器的输出电压，使电除尘器能在接近于电场火花放电的电压下运行。电除尘器获得尽可能高的电晕功率，达到良好的除尘效果。1
2、.4 电除尘器低压控制系统主要具有：阴、阳极振打及气流分布板振打（脱硫除尘器）控制功能；灰斗振打控制功能；绝缘子室恒温加热功能；绝缘子热风清扫控制功能（脱硫除尘器）；安全连锁功能等。1.5 电除尘器本体部分，主要结构包括：烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统、壳体。1.5.1 烟气进出口系统：包括进气喇叭口与出气喇叭口两部分。进气喇叭口是烟道与工作室的过渡段。烟气经过进气喇叭口要完成由烟道的小流通截面到工作室的大流通截面的扩散，并且达到在整个流通截面上气流分布均匀。出气喇叭口是经净化的烟气由工作室到烟道的过渡段。1.5.2 电晕极系统：是电除尘器的心脏部件。主要包括：阴极线、阴极框
3、架、阴极悬吊系统、阴极振打系统、绝缘子热风清扫（脱硫除尘器）。1.5.3 收尘极系统与电晕极一样，也是电除尘器的心脏部件。主要包括：阳极板排、收尘极振打系统、楼梯平台、支座、保温层、顶部起吊系统、钢支架、接地网等。1.5.4 储灰系统：是把电极上振打下来的粉尘收集起来，并经排灰装置送到其它输灰装置中去。预除尘器布置两个电场，每一个电场设置两个灰斗，灰斗设有蒸汽加热装置、流化风系统、料位监测装置、仓振装置。脱硫除尘器布置四个电场，每个电场设置两灰斗，灰斗中设有蒸汽加热装置、流化风系统、料位监测装置、空气锤振打装置。1.4 电除尘器的工作原理：它的净化工作主要依靠电晕极和收尘极这两个系统完成。当两
4、极间输入高压直流电在电极空间产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的烟气粉尘粒子表面，在电场的作用下向其极性相反电极运动，并沉积于电极上，达到收尘的目的。两极系统均有振打装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的烟气经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。2.设备技术规范2.1 预除尘器2.1.1 技术参数项目单位参数处理烟气量（设计煤种/校核煤种）m3 /h713500/714700烟气温度（设计煤种/校核煤种）129.6/130.1入口含尘浓度（设计煤种/校核煤种）g/Nm318.467/21.616除尘效率%90设计负压KPa-8.7设计正压KPa6压力损失
5、Pa200电场风速m/s1.127电场长度m7.68电场高度m12.95电场横断面积m2176同极间距mm400放电极型式V15线收尘极型式ZT24规格34/12.5/28/0.4产品型式BS9302.1.2 振打装置阴极振打项目单位规格电动减速机型号XLEDA8145A数量台4功率KW0.18减速比1/1849出轴转速0.76阳极振打电动减速机型号WEDA8135A数量台2功率KW0.18减速比1/5133出轴转速0.272.1.3 振打频率表 振打周期阳极振打阴极振打一电场二电场连续振打振打230秒 停2230秒振打230秒 停4230秒2.1.4其它项目单位规格高压硅整流器型号：GGAJ
6、O2-1.5A/72-CG数量台2交流输入电压V380交流输入电流A406额定整流电压KV72额定整流电流A1.5顶梁绝缘子加热功率KW2400电压V220数量套8顶梁内温度控制型号铂热电阻WZP230（pt100）数量件2控制方式当进气端顶梁内温度80时，所有电加热器通电当出气端顶梁内温度100时，所有电加热器断电灰斗上料位计型号L2000220AVC/L843C700mm900mm电压V220数量件42.2 脱硫静电除尘器 2.2.1 技术参数项目单位参数处理烟气量（脱硫装置投运时/脱硫装置不投运时）m3 /h665000/729000烟气温度（脱硫装置投运时/脱硫装置不投运时）75/12
7、8入口含尘浓度（脱硫装置投运时/脱硫装置不投运时）g/Nm31000/2.16出口含尘浓度（烟气为湿态，含氧量为6%）mg/Nm350除尘效率%99.995设计负压KPa-8.7设计正压KPa6压力损失Pa300电场风速m/s0.81电场长度m19.2电场高度m12.95电场横断面积m2228同极间距mm400放电极型式V15、V25、V40线收尘极型式ZT24分布板型式翼型漏风率%1规格222/12.5/410/0.4单斗流化风量m3 /h320产品型式BS9302.2.2 振打装置阴极振打项目单位规格电动减速机型号XLEDA8145A数量台16功率KW0.18减速比1/1849出轴转速0.
8、76阳极振打电动减速机型号WEDA8135A数量台8功率KW0.18减速比1/5133出轴转速0.27气流分布板振打电动减速机型号XWEDA8135A数量台2功率KW0.18减速比1/5133出轴转速0.272.2.3 振打频率表振打周期阳极振打阴极振打气流分布板振打一电场二电场三电场四电场连续振打连续振打连续振打振打230秒 停2230秒振打230秒 停4230秒振打230秒 停7230秒2.2.4 其它 项目单位规格高压硅整流器一、二电 场型号：GGAJ02-1.8A/72-CG数量台4输入电压V380输入电流A487整流电压KV72整流电流A1.8三、四电 场型号GGAJ02-1.2A/
9、72-CG数量4输入电压V380输入电流A325整流电压KV72整流电流A1.2电加热器顶梁内绝缘子加热功率W2400电压V220套数套32热风清扫加热器总功率KW100电压V220顶梁内温度控制器型号铂热电阻WZP230（PT100）数量台4控制方式当进气端顶梁内温度80时，所有电加热器通电当出气端顶梁内温度100时，所有电加热器断电灰斗上料位计型号L2000220AVC/L843C700mm900mm电压V220数量件8热风清扫装置风机型号离心风机919NO5.6A-11电机型号150M1-2电机功率KW11台数台1风压Pa7182/7109风量m3 /h2262/3619 振动用空气锤型
10、号SK80LP压缩空气消耗量L/次440.46 压缩空气压力MPa0.40.5台数台443. 电除尘器检修后试运行 电除尘器新安装、大修，应验收合格。长期停用需经试运合格后方可投入运行。3.1 试运行前的检查3.1.1 检查电除尘器壳体内和顶梁内确无杂物，各人孔门均已关闭严密。3.1.2 检查电除尘器各部位平台，扶梯、栏杆牢固齐全，通道畅通，照明充足。3.1.3 检查各振打传动装置、排灰装置完好，各润滑点均有足够的润滑油。3.1.4 检查各部件的接地装置均完好无损。3.1.5 检查各加热器装置完好可靠。3.1.6 通知电气人员测量有关设备的绝缘合格。1 测量外壳、收尘极的接地电阻，其值小于2欧
11、姆。2 测量阴、阳极间的绝缘电阻，其值应大于200兆欧姆。3 用1000伏摇表测量各电动机的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧姆。4 用2500伏摇表测量整流器高压端对地及低压端对地的绝缘电阻应大于1000兆欧姆，低压线对地绝缘电阻应大于300兆欧姆。3.1.7 检查高压电缆头、高压硅整流变均无漏油现象。3.1.8 检查电源装置的各处接线完好可靠，各元器件无脱落，高压隔离开关操作机构灵活，位置正确。3.1.9 确认工作人员全部离开电除尘本体内。3.1.10 所有仪表、电源开关、调节器、监视及报警信号，保护功能完好。 3.2 空载试运行步骤 空载试运行至少进行6小时3.2.1 在开车之前1-2小时将
12、顶梁内绝缘子加热器接通，启动灰斗蒸汽加热系统，启动热风清扫加热系统。3.2.2 向输灰斜槽通压缩空气，检查管道接口是否漏气。3.2.3 启动阴极、阳极、分布板振打传动装置,使其运转4小时，电机、减速机不应有不正常的噪音、温升正常。要求转动灵活、无卡碰、脱打现象，传动装置无异常振动及噪声。3.2.4 调试空气振打锤，控制要求如下：1.空气振打锤共44个，电器控制共分六路，进气口上排6个锤为一路，编号为；进气口下排6 个锤为一路，编号为；一电场灰斗8个锤为一路，编号；二电场灰斗8个锤为一路，编号；三电场灰斗8个锤为一路，编号；四电场灰斗8个锤为一路，编号。2.回路供气时间：010秒可调，初设定0.2秒。回路间歇时间：060分钟可调，初设定：回路4分钟；回路4分钟；回路4分钟， 回路6分钟；回路8分钟；回路10分钟。3.回路各回路内的振打锤同时振打。3.2.5 调试热风清扫，控制要求如下：1.逻辑联锁：先开风机，再开加热器；关机时先关加热器，停20分钟再关风机。2.测温元件：WZP-230（Pt100）一件，恒温控制80正负5。3.时控顺序：风机开，五路加热器开，采集样本。如果t85，停一路；稳定一分钟，采集样本，如果t85，再停一路；直至75t85：反之增开一路。 调试灰斗蒸汽加热，控制要求如下：
