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1、A版次日 期审 核改 版 原 因批 准魏桥一电4330MW机组工程编号365ISEPCOBSS作 业 指 导 书#2炉大件吊装作业指导书编写/日期： 单位：山东电力建设第二工程公司 锅炉工程处 一、工程概况XXX机组工程，#2锅炉系由四川锅炉厂股份有限公司制造的CG-1217/18.4-M型汽包锅炉。型式为亚临界自然循环汽包炉，双进双出钢球磨正压冷一次风机直吹式制粉系统，直流式水平浓淡燃烧器，四角布置，切向燃烧方式，尾部双烟道布置，烟气挡板调节再热汽温，喷水减温控制过热汽温，容克式三分仓回转式空气预热器，固态出渣，一次再热，平衡通风，全钢构架，半露天布置。锅炉在总结国内300MW等级锅炉运行经
2、验，特别结合燃用煤质的特点，设计中重点解决煤粉着火、稳燃、燃烬过热蒸汽出口温度543，压力18.4Mpa，再热蒸汽出口温度542，压力4.02Mpa，最大连续蒸发量1217t/h。水冷壁外径60.3mm，节距57mm，全箍式刚性梁结构；炉顶板梁底标高70600mm，炉膛断面尺寸：宽深=14172212956；炉架外形尺寸：宽深=3420039420；汽包中心标高65600mm；运转层平台标高12600mm。二、编制依据1、 四川锅炉厂有限公司提供的锅炉安装图纸2、 四川锅炉厂有限公司提供的锅炉安装说明书3、电力建设安全工作规程4、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5210.2-2
3、0095、火电施工质量检验及评定标准建质20096、魏桥一电4330MW机组施工组织总设计7、魏桥工地主要吊装机械性能表三、施工准备1、QTZ4000塔吊 旋转半径60.0M 一台 主要吊装机械2、CC1800履带吊 一台 辅助吊装机械3、50t汽车吊 一台 辅助吊装卸车等4、龙门吊 30T/42m 二台 设备组合等5、25t汽车吊 一台 辅助吊装6、16t汽车吊 一台 辅助吊装7、C6050塔吊 （主要用1#炉） 一台 辅助吊装8、25t低架车 两辆 设备运输9、40t拖车 一辆 设备运输10、10吨卷扬机 两台11、5吨卷扬机 六台12、3吨卷扬机 两台13、钢丝绳：36.5、28、21.
4、5、19.5、17.5、15、13 各若干14、棕绳 20100m 1对，2050m 1对15、卡环 20T 80个、16T 100个、10T 80个、5T 200个 ，3T 200个，2T 200个 、 30T 20个16、倒链 10T 60个、5T 100个 ，3T 160个，2T 100个17、滑轮组 三轮16T 10个、三轮20吨 32个、三轮32吨 10个、单轮20吨 6个、单轮10吨 10个、单轮5吨 40个、单轮3吨 20个18、安全防护用品：安全水平绳、差速自控器、攀登自锁器、软爬梯等按要求配备四、施工作业方案1、锅炉主要施工机械布置锅炉组合场位于扩建端，布置2台30t/42m
5、龙门吊，主要用于锅炉受热面等设备的组合，在组合场搭设受热面组合平台（见附7图）。锅炉主要吊装机械使用QTZ400塔吊， QTZ400塔吊布置于#2炉左侧，旋转半径60米，主要用于锅炉钢架吊装及受热面等大件吊装，CC1800履带吊布置于#2炉左和炉后侧配合吊装大板梁。#1炉吊装开始后，在#1炉右侧位置安装一台C6050B附着式塔吊，CC1800履带吊，配合C6050B附着式塔吊完成吊装大板梁。50汽车吊用于组合、和辅助吊装。2、受热面吊装应具备的条件 受热面吊装前相应区域钢结构应安装完（除经川锅厂许可的缓装件）并验收合格达设备吊装条件；设备吊装之前应经相关人员验收合格并签证，临时加固等符合措施要
6、求，地面组合时组合用临时焊点已全部割除，吊点及加固点均焊接牢固，方可进行吊装；钢架吊装过程穿插吊装的组件应保证钢架结构能达承受条件；临时悬挂件应牢固可靠并有可靠的防风措施；施工现场照明充足；吊装机械经全面检查合格达使用条件；吊装用工机具经全面检修合格待用；个人防护用品配备齐全；所有参加施工人员均应经过体检合格能胜任大件吊装工作要求；施工人员经过安全技术交底并签证。需抬吊设备应办理安全施工作业票。3、根据本工程的施工特点部分钢架构件需要缓装，以满足受热面等大件设备吊装就位的需要。钢架缓装部件： 序号缓装区域缓装件编号件数缓装原因备注1炉顶钢架G0.5-H之间平台满足汽包吊装2炉顶钢架K-L之间梁
7、CL-151满足吊装高再蛇形管倒钩CL-32CL-9,CL-2223炉顶钢架J-K之间梁CL-14,CL-11,CL-101满足低再、低过组合后从炉顶吊装4炉顶钢架G-H之间XL-124汽包吊装，滑轮组水平移动XL-48,XL-471L110*8256预留左包墙吊装低过，低再718.4米-28.1米炉膛内两侧内伸平台（略）大风箱临时悬挂8空预器上方钢架（略）空气预热器吊装所有钢架缓装件均应致函川锅厂并经确认后方可实施，并在其相应设备安装完后及时补装。详细缓装件清单见相应联系单。4、锅炉主要设备组合吊装方案4.1钢结构吊装：详见#2钢架吊装作业指书。根据本工程施工特点，钢架吊装过程中需要穿插吊装
8、部分烟风道及空气预热器等设备。为保证施工工期，使汽包如期吊装就位，为受热面的吊装创造条件，在炉架吊装完第二层之后，空预器上方的钢架（K-M区）暂时缓装，进行穿插吊装烟风道、空预器；炉膛区的钢架继续吊装到顶，使G-K区成为稳定的框架结构，进行汽包和炉膛区受热面吊装；空预器吊装完后吊装其上部钢结构，并穿插部分烟风道、大灰斗，最后完善炉顶钢结构，进行后烟井区受热面的吊装。烟风道吊装见烟风道吊装作业指导书。4.2汽包吊装：将汽包从炉左水平运至炉膛区吊装位置后用布置在零米的两台15吨卷扬机配140吨滑轮组进行吊装，详见汽包吊装作业指导书。4.3需与钢结构穿插吊装组件:a、根据到货情况，降水管从地面组合后
9、在三层钢架吊装时穿插吊装，或在三层钢架吊装完后从炉侧面吊入并通过倒钩至安装位置。b、空气预热器在一层吊完验收后吊装底梁。然后二层钢架安装完后进行全方位吊装，详见#2炉空气预热器安装作业指导书。c、三层钢架吊装过程中穿插吊装炉膛两侧热二次风道，将热二次风道临时放于22.0米刚性平台上。三层钢架吊装完后，吊装热二次风道并联风道、省煤器大灰斗以及转弯烟道和斜烟道，大灰斗起吊后将四只小灰斗悬挂于大灰斗下方同时吊装，将大灰斗临时悬挂于39.3米刚性平台下方，省煤器灰斗总重29吨，用QTZ400大钩吊装，工作半径为60米，根据塔吊工况，只能在0米平台把大灰斗整体组合后，再一分为二（29.162吨2=14.
10、581吨）吊装，吊装到位后再组合，然后选用一对36.526m钢丝绳，选用四根36.56m钢丝绳悬挂于39.3.米两侧平台梁上，等后烟井受热面安装完后用5吨倒链穿20吨滑轮组（4套）将大灰斗水平提升就位，提升过程应有专人统一指挥保证4套滑轮组受力均匀，防止受力不均造成过载。d、四层钢架吊装过程中同时，根据到货情况，四层钢架吊装完后吊装后拱组件，需临时放于37.4米平台上，框架需与平台临时焊接牢固。四层钢架吊装后、汽包吊装前吊装降水管上段，将降水管上段分别组合成一段后由QTZ400从顶部吊入，临时放至炉零米，上端用钢丝绳封牢，等汽包吊装就位后用卷扬机提升就位。e、水冷壁吊装前吊装大风箱，临时悬挂于
11、相应位置，大风箱重（8.231+9.179）17.41吨，考虑风载等附加载荷，悬挂绳选用一对2814m钢丝绳，下方用钢丝绳锁住防止风吹晃动。f、四角喷燃器在汽包吊装后悬挂于安装位置，喷燃器单重20.475吨，炉左两件由QTZ400直接从炉底吊起，炉右两件用QTZ400和5吨卷扬机吊起。炉前喷燃器选用一对36.58m钢丝绳悬挂于炉顶次梁上，下方接47.530m钢丝绳挂20吨滑轮组；炉后喷燃器需从31.0米平台上喷燃器上方位置各横担一根临时承重梁，从梁上悬挂一对36.54m钢丝绳挂20吨滑轮组，动滑轮与喷燃器吊耳用卡环连接。，滑轮组穿19.5钢丝绳并临时用绳卡锁住。临时承重梁选用I36工字钢，两支
12、点距离为4.5m，梁中间最大集中荷载设计为30吨。4.4锅炉受热面吊装：锅炉受热面按前后顺序可分为炉膛区、水平烟道、后烟井区三部分进行吊装。炉膛区由四面水冷壁组成，水平烟道由两侧延伸水冷壁及延伸包墙组成，后烟井区由四面包墙过热器和中隔墙组成。自前向后依次布置有： 6片分隔屏过热器、23片后屏过热器、41片高温过热器热器、后墙水冷壁悬吊管、61片温再热器、后水冷壁排管、低温再热器、立式低温过热器、水平低温过热器,省煤器，水平低温过热器通过悬吊管吊挂。顶部为顶棚过热器共124根，标高为61100mm。4.4.1炉膛水冷壁安装 刚性梁提前悬挂于安装位置附近的钢梁上。折焰角上部水冷壁重，放于组合好的后
13、拱框架上一起随后拱框架吊装，在四层钢架吊装以后与钢架穿插吊装。后水排管与其上集箱组合，重21.6吨，从H-J板梁间吊装，先挂于J板梁下方，倒钩后临时悬挂于梁J-K间次梁下方后水悬吊管安装位置后侧。前水上部分三片分别与其上集箱组合为三组件，中间组件重11298kg，两侧组件单重11728kg；两侧延伸水与其上集箱组合，各为1组件，与延伸包墙及相应刚性梁组合，重14181 kg；均由炉顶吊入后直接穿装吊杆就位，吊装前相应吊杆应提前安装就位。上部水冷壁吊点用钢丝绳缠绕上集箱，下端用50吨汽车吊抬吊，抬吊吊点从下部各焊接两只吊耳，吊耳位置应避开刚性梁安装位置。水冷壁吊装前应将炉顶过热器进口集箱悬挂于相
14、应安装位置。后墙水冷壁下段横向组合为二件，单重12.728吨，从炉顶吊入，临时悬挂于后侧钢架上，悬挂位置应稍低于安装位置。后墙水冷壁中段横向组合为两件，单重分别为12.497吨，12.492吨，从炉顶吊入，临时悬挂于炉顶次梁上，悬挂位置应稍低于安装位置。后水冷壁悬吊管及其上集箱组合单重12.5吨。折烟角管屏和后水悬吊管组合成两件单重21.683吨，在H-J间次梁安装前吊入，先用一对36.526m钢丝绳悬挂于J板梁上，再从J-K板梁间倒钩就位，吊装绳扣选用一对36.526m钢丝绳。因该组件较长，抬吊时悬吊管需加固。组件安装后用两组三轮20吨滑轮组穿19.5钢丝绳将水冷壁中、下段逐一提升就位并安装对口。前墙水冷壁
