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1、变频调速器选配(购)与节电指南 成都佳强科技公司 吴加强2、采用变频调速节电装置可解决大量的电能浪费：（1）在许多的工厂企业中由设备设计余量而导致“大马拉小车”现象，因电机定速旋转不可调节，这样运行自然浪费很大，而变频调节彻底解决了这一问题；（2）由负载挡板或阀门调节导致的大量节流损失，在变频调节后不再存在；（3）某些工况负载需频繁调节，而挡板调节线性太差，跟不上工况变化速度，故能耗很高；而变频调节响应极快，基本与工况变化同步；（4）异步电动机功率因数由变频前0.85左右在变频后提高到0.95以上（变频器本身损耗极小，整机效率在97以上）。3、采用变频调速节电装置可提高工厂现代化管理水平在现代
2、化工厂管理系统中,工厂自动化FA(Factory automation)已经是全世界的潮流,提高自动化层次,逐步形成无人化的工厂是未来管理的趋势.本公司的节电装置全部都具备自动化控制功能,可配合驱动系统物理量检测作死循环控制；以及现代化的通讯接口: RS-485/RS232,PLC控制,各种总线通讯例如:PROFI BUS, MODBUS等世界标准通讯接口。4、低压类变频器与高压变频器类的内部配置具有本质区别变频器制造技术和变频器工业应用技术是两个不同的技术研究领域，具有很大的区别，单一的低压类变频器还不具备工程条件使用的装置设备（它只是一个装置内的主件）。现市场中的国产多数的高压变频器内部已
3、完全整地配置了EMC及谐波处理、一次高压环网开关切换、工/变频切换、短路保护，防雷电保护，自动化工控、远程监控应用系统、使用环境防护等等，所以本公司提示：应更正称为“高压变频调速控制集成系统装置”。国外高压变频器还是继续正称“高压变频器”，因为它需要应用设计方或用户提出另外价选配方式（许多用户为了节约，极易忽视系统参数匹配性能效果的差异性问题，自己投资估算配置）。5、直接采用低压类变频器使用会产生不良的副作用节电是一件大事,大部分企业都准备投入变频器节电。节约是创收的好事，但若出现投入值亏损于节约值，那可不一定是好事。项目投入有两种方式，简单投入和可靠投入。通过许多事实证明，简单投入的风险远大
4、于可靠投入，这是辩正的。采用低压类变频器节电最好与专业的精通变频器内在技术和工业控制技术实力公司作技术交流和合作,符合唱那首歌，配那首调，才能和谐的道理。只有完善的工程应用可靠性设计，用户才能安心地使用，从容获得节约的目的。电机的变频调速节电，是因为有电机所带动的负载大小在变动，变频器能控制电机的输出功率大小也随之变动。节电效益回报周期的长.短与投入变频器的性价比和现场工况参数调试匹配切切相关，应按负载性质:风机/水泵配风/水型; 变频器价格 低国外变频器价格 * 1.5通常机械传动配恒转矩型; 变频器价格 中国外变频器价格 * 1.6高精度机械传动配矢量型; 变频器价格 高国外变频器价格 *
5、 1.8目前国产与国外变频器大都是采用西门子，三凌，富士电力电子功率器件制造(西门康是国内封装产品),若简单地直接采用变频器缺少工程应用的可靠性、稳定性和环境的适应性及使用寿命。将会产生许多运行的副作用,包括:EMC的输入,输出谐波问题，防尘、防水、防瘸、防高温等便用环境问题。如果用户不注意这些副作用问题,将有可能导致产生烧毁电源主变压器、进相电容器、机器误动作、相邻仪器仪表误显和误动作、传感器失灵、主供电系统失灵、电机温升高、噪声大、变频器可靠性降低、使用寿命短、节电效果不佳，有可能连节电回收期都还没满变频器就报废了等问题;这些都是因为是对于变频器内在专业技术不够熟悉所致。一般变频器不是成品
6、装置,而是半成品;必须增加附属配件才能长寿命使用,附属配件依据客户电网容量,负载状况,控制需求等来决定,这些资料必须详细沟通才能确定所需的配件.因此必须有专业的变频器应用节电工程师才能胜任.所以在购选变频器时最好找具有精通变频器内在专业技术和变频器工业应用控制技术专业集成实力型的企业,根据用户现场工况条件，集成配置为变频电机节电成套控制装置，作现场参数匹配调试，才有可能真正达到应用变频调速的最佳效果，并可减少不必要的损失和避免造成以后真正风险的麻烦。(有的会讲用国外变频器就行，上述问题国外产品同样如此。对此请另参见本网站论国外与国产变频器一文。具本人所知在我国大型钢厂和大型煤矿中就是非常重视选
7、型与匹配设计，所以变频器也用的稳定。 变频器技术是集电力电子控制与微电子信息控制和电机旋转控制为一体的高技木产品。选用时,应采取由专业技术人员或专业集成商的把关。 有些用户在采购变频器时，使劲压价，去尽量减少投资，这并不一定是好事。有些生产方为不放弃销售市场，在成本售价时，产品中也只得偷工、减料、采用歪器件和最难辩识的冒牌件。比如,在变频器售价中含没含直流电抗器,是应具有售价区别的;变频器在使用中有没有直流电抗器的效果也是有很大的区别;有许多用户不知道直流电抗器在变频器中的功能和作用,就有些供应商认为不给你提供，你也不知道，便可提高销利润。用户若强求非可靠性投入，最后吃亏的还是用户，天下还没有
8、出现靠加大亏损去发展状大的企业。如使用寿命价值:1.变频器产品制造寿命: 是由其产品内含设计技术水平.技术来源.原器件选型.标准化状态.生产环境.企业管理模式.服务诚信.维修配件单价(配件价格太高，没修复价值);2.变频器产品使用寿命:产品选牌是决定着不同的先天(制造)使用寿命和使用效果。设备功能与容量匹配选型.现场放置环境.现场工况调试参数设定.设备管理状况; 变频器产品在工业工程下使用的可靠性、稳定性、售后服务行为、可维修性来判断将可使用年限值的多少，无伦是国外国内的产品都与上述两条相关,其年限值与价值成正比。3.变频器品牌的不同,使用效果与节能效果有很大的不同 变频器品牌的不同和现场参数
9、调试技术水平的高低，其使用效果与节能效果很大的不同: 功率因素不同 力矩大小不同 过载能力不同 谐波含量不同 电机温升不同 变频器自损耗不同 节电率不同 体积大小不同 使用寿命不同4.变频器商品质量的可追溯性 产品是技术和文化的涵盖,内在于过程体现，表现于质量指标。 最佳变频器应具有: 硬件电路设计与元件选型及成本是最优化;技术保质，具有售价优势。 软件设计的控制性能，功能，保护是最佳(竞矢量或半矢量控制不等 于完整最佳; 生产工艺，标准，设备仪器保障最完善: 决定产品的性能,稳定性,寿命等质量指标; 外观设计人机关系最佳: 表达产品美观,操作人性:简便.准确.防误,显示视角良好.正确.静态稳
10、.动态无闪烁; 使用手册通浴易懂最明白: 许多产品为翻释版,内容如天书,变种的文言文.这很为难用户方的技术人员.这将会给产品保质期满后带来不可估量的损失.售前.售后的技术能力和服务行为能力: 企业人气旺,管理有序; 对上述了解的情况下，不管它是国外还是国产变频器其都是社会市场商品，用全面的观点去评价好与差才会获得满意的效果。成都佳强科技公司具有20多年精通变频器内在专业技术和变频器工业应用控制技术专业集成的经验实力型设计师，历来以不求做最高，追求做最好的经营目标。开发生产各种节电装置产品和企业综合节电策划，最低科学价位产品服务用户，为用户提高用电效率,降低能耗,提高经营效益而共同发展。欢迎客户
11、咨询及合作.我们将会分案了解负载状况,并详细估算节电空间,提供给用户最满意的企业节电设计解决方案。6、对变频器选型时的参考变频器的正确选用对于机械设备电控系统的正常运行是至关重要的。选择变频器，首先要按照机械设备的类型、负载转矩特性、调速范围、静态速度精度、起动转矩和使用环境的要求，然后决定选用何种控制方式和防护结构的变频器最合适。所谓合适是在满足机械设备的实际工艺生产要求和使用场合的前提下，实现变频器应用的最佳性价比。F/U控制与矢量控制各有优点,风机.水泵F/U控制为佳，高精机械传动矢量控制为佳。6.0 电动机功率与变频器的功率大小有很大区别电动机(kw) 电动机功率:电动机功率: 电动机
12、从电网中吸取的视载功率 P = 电流 电压 1.732 = KVA; 电动机转轴输出拖动负载的功率(电机名牌上标称功率)P = 电流电压1.732功率因数 = kw 电动机的功率因数曲线与电机的极数成反比与电机的工作电压等级成正比; 电动机的额定工作电流曲线与电机的极数成正比; 变频器(kw) 变频器的输出能力单位正确应为KVA,因为电动机是从变频器中吸取的能量。由于在许多用户中以电动机的标称功率单位,方便交流和交易成为习惯，变频器制造商们也就顺应这种习惯标称变频器的输出能力KW,以示对应所拖动的电动机轴功率(KW);(这里面的文章就可大了，用户只得好好断别:谁是真正的英雄了);通常变频器的输
13、出能力又分三类含意: 01.离心，轴流风机/水泵型类: 过载能力120% ，最经济、最佳控制方式 f/u； 02. 机械传动型类:过载能力150% ，最经济、最佳控制方式 f/u或转差转矩控制； 03. 矢量控制与转矩控制型类:过载能力180%- 200% ，提升类机械适合（使用在风机/水泵时不如f/u控制），价格昂贵； 注:过载能力与起动转矩功率成正比,也与售价曲线成正比; 大功率变频器与小.中功率变频器选型有很大的区别:大功率变频器若选型不当，会有高故障率，电机寿命短，并易烧电机。 大功率变频器品牌的不同,就有内部技术结构的不同,同等的功率标称,但实际差别很大;其输出特性良优差距大等;比如
14、:内部是由两台或三台小功变频器并联组成，还是本就是一台大功变频器。并联存在不均流而造成的变频器与电机绕组回路环流发热效应，并将会产生过的高共模电压，将造成无功增加，电机温度高，绝缘快速老化，寿命宿短(采用下垂控制方式也只能起减少环流量)。独立机就没有如此问题。体积的大小与产品可靠性成反比等变频技术等特点。其持征，特点更为重要,因投资大,选择更须慎重，详述,请向佳强科技公司技术咨询; 6.1 机械设备的负载转矩特性 人们在实践中常将生产机械根据负载转矩特性的不同，分为三大类型：恒转矩负载、恒功率负载和流体类负载。(1) 恒转矩负载（机械传动中通常的负载特性）在这类负载中，负载转矩TL与转速n无关
15、，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定，负载功率则随着负载速度的增高而线形增加。传送带、搅拌机、挤压机和机械设备的进给机构等摩擦类负载以及起重机、提升机、电梯等重力负载，都属于恒转矩负载。变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速时的输出转矩要足够大，并且要有足够的过载能力。如果需要在低速下长时稳速运行，应该考虑标准笼型异步电动机的散热能力，避免电动机温升过高。(2) 恒功率负载 这类负载的特点是需求转矩TL与转速n大体成反比，但其乘积即功率却近似保持不变。金属切削机床的主轴和轧机、造纸机、薄膜生产线中的卷取机、开卷机等，都属于恒功率负载。 负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的限制，TL不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时，最大允许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大允许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和
