掘进工作面作业规程

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1、6241煤柱掘进作业规程 BYKY00-G01D000V3.0xx矿业有限公司xx硐煤矿掘进工作面作业规程工 作 面 名 称:453掘进作业规程作业规程编 制 人:xxx施 工 队:X X队、X X队安 全 副 矿 长:xxx矿 总 工 程 师:xxx矿 长:xxx编制日期:二一五年五月一日矿审查会审意见各单位意见:生产(掘进)矿长意见: 矿总工程师意见: 公司审查会审意见各部室部门意见:生产副总经理意见:公司总工程师意见:目 录第一章 工程概况3第二章 地质情况4第一节 煤(岩)层赋存特征4第二节 地质构造6第三节 水文地质6第三章 巷道布置及支护设计6第一节 巷道布置6第二节 支护断面图7

2、第三节 管线、风筒及轨道敷设10第四章 支护工艺11第一节 支护方式的依据11第二节 支护参数11第三节 支护方法与要求11第四节 特殊支护11第五章 支护工艺12第一节 掘进方式12第二节 工艺流程12第三节 爆破说明书12第六章 通风、防尘、供风、供水、排水及供电17第一节 通风、防尘系统17第二节 供风、供水系统19第三节 排水、供电系统20第七章 劳动组织及主要技术经济指标20第一节 劳动组织20第二节 作业循环21第三节 主要技术经济指标22第八章 避灾线路23第九章 安全监控管理23第一节安全监控设置及布置要求23第二节 预警、报警处置方法24第十章 安全技术措施2第一节 一般措施

3、24第二节 特殊安全技术措施29附件:1、作业规程附图2、作业规程考试成绩登记表3、作业规程(措施)学习签名表第一章 工程概况一、巷道位置、相邻关系及服务年限(1)、453采区是处于正负零水平位置,南为433采区,西为353采区,东为矿井边界。45三槽与二层间距接近,二槽已开采,所以在巷道施工时加强顶板管理。三槽的主要水源为老塘水,对巷道施工有一定的影响。(2)、453沿煤下山为采区提升材料、设备、矸石、行人及采区供风。沿煤下山是沿三槽倾向施工,总长约280米,服务年限约5年。(3)、453皮带道与453沿煤下山相距约23米,用于采区煤炭运输及回风。皮带上山沿三槽底板施工。总长约300米,服务

4、年限约5年。(4)、453爬坡道沟通453皮带道和353回风巷,此巷道主要用于运煤和通风,设计总工程量250米,服务年限约5个月。二、巷道类别及性质 453皮带道和543爬坡道都是岩巷,453沿煤下山为全煤巷道。其中运道风巷大部分施工平巷,边眼沿煤施工。三、巷道位置及相邻巷道关系平面图见图1所示第二章 地质情况第一节 煤(岩)层赋存特征一、巷道煤层的围岩特征(1)、本工作面煤层呈鳞片状、半亮型,复杂结构,煤厚1.3-5米,平均3.1米,煤层倾角13-28度,平均倾角21度。(2)、煤层直接顶为细砂岩互层、砂质泥岩,平均厚度16.3m,岩性特征为深灰黑色砂质泥岩,直接底为细砂岩互层、平均厚度19

5、m,岩性特征为灰黑色砂质泥岩,坚固性系数(f)为6-8。二、瓦斯及煤尘情况南平硐煤矿属低瓦斯、高二氧化碳矿井,瓦斯相对涌出量为5.79m3/吨,绝对瓦斯涌出量为2.5m3/min,煤层无自燃发火现象,煤层具有爆炸性,爆炸指数为24.95%。该地段地温为28适宜作业。见表1、表2。表1:煤层特征情况指 标参 数备 注煤层厚度(最大最小/平均)/m1.3-5.9/3煤层倾角(最大最小/平均)/(o)14-16/15煤层硬度f4煤层层理(发育程度)较发育煤层节理(发育程度)不发育自燃发火期/d绝对瓦斯涌出量/(m3min-1)2.5m3/min相对瓦斯涌出量/(m3t-1)5.79m3/t煤尘爆炸指

6、数/24.95地温/oC28表2:煤层顶底板情况顶底板名称岩石类别硬度平均厚度(m)岩性顶板老顶直接顶砂质泥岩16.3伪顶底板直接底砂质泥岩19老底 三、地层综合柱状图(见图2所示)。图2:地层综合第二节 地质构造该工程地质构造比较复杂,施工过程中将会遇见几个大的断层,大断层还可能会衍生局部的小断层,所以在施工中,如遇到有地质变化时要及时汇报及时处理。断层情况及其对掘进施工的影响。一、断层情况及其对掘进施工的影响(见表3所示)表3:断层情况表编号断层名称性质走向倾向倾角落差对工程的影响1F1逆503206022F10正210120701.43F8正27090624.5第三节 水文地质 该工作面

7、水文地质条件比较简单,地表水体少,断层有一定导水性,主要水源为老塘水,施工单位在生产中应加强防治水管理,必须坚持“有疑必探、先探后掘”的探放水原则。第三章 巷道特征及断面尺寸第一节 巷道布置(1)、453沿煤下山从453石门大巷见煤点处开门,沿三煤按方位角318施工下山,巷道架工字钢拱形棚,掘进断面7.4 m2,净断面6.3 m2。(2)、453皮带道从453石门大巷测量A22前13m处开门按5方向施工30m然后以318方向施工15m形成453皮带道上部车场,车场坡度按+5施工,到位后再按方位角318向下施工453皮带道,453皮带道布置在三煤底板,距离三煤约12m。巷道采用锚喷支护掘进断面7

8、.4 m2,净断面6.3 m2。(3)、453爬坡道从皮带道车场拐点前5m处开门,开门方向108以+5施工166m平巷,再以坡度+15施工到煤仓上仓点,最后对穿353回风巷。以上巷道具体规格详见第二节巷道支护断面图(见图2图3图4所示)。第二节 支护断面图一、支护断面图 图2:543沿煤下山金属棚断面支护图 巷道特征表掘进断面7.06m2棚 距800mm净 断 面5.06m2撑 筒5水沟断面0.04m2背 板各边不少于4块水泥板皮图3:453皮带道和453爬坡道锚杆支护断面支护图巷道特征表掘进断面m 26.20净周长m6.26净断面m 25.22水沟S净m 20.04锚杆排距根/m0.8喷砼厚

9、度m0.1第三节 管线、风筒及轨道敷设水管、监测线、电缆布置在巷道一侧,风筒、放炮母线布置在巷道另一侧。监测线固定在腰线上0.6m处,电缆固定在腰线上0.4m处,用崩直的8#铁丝生根吊挂,每隔3m一吊挂,电缆垂度不超过50mm。水管固定在腰线下0.2m处,接头严密,不得出现“跑、冒、漏、滴”现象。风、水管距迎头20m范围内使用一寸胶管。并随迎头的推进及时延长。风筒吊挂在腰线上0.8m,风筒出口距迎头不得超过6m。轨道一般钉在巷道中间,轨距600mm,平巷按5坡度钉道,轨道连接处内外错差不超过50mm。人行道一般设置在风筒对面一侧,宽为600mm到800mm。管线、风筒及轨道敷设布置图见图5所示

10、。图5:管线、风筒及轨道敷设布置图 第四章 支护工艺第一节 支护方式的依据(1)、此采区地质构造较为简单,三煤顶板比较坚固平整,局部有断层破碎带。(2)、巷道服务年限比较长,架棚永久支护。 第二节 支护参数一、支护材料及密度(1)、工字钢梁长度2m,工字钢腿长2.4m。撑筒为长度800mm,水泥背板规格为0.2*1m2,挡矸帘规格为0.8*1.0m2。(2)、支护的密度根据巷道岩性而定,一般情况下棚距800mm,断层破碎带中棚距不到超过700mm。(3)、锚喷材料规格:、水泥:采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于p.032.5,进场水泥有厂家的质量证明书。、骨料:细骨料使用坚硬、耐

11、久的粗中砂,细度模数大于2.5,含水率控制在57,粗骨料使用耐久的卵石或碎石,粒径不大于15mm。、外加剂:速凝剂符合施工图纸的要求,初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min。、钢筋网:采用抗拉强度设计值补低于210MPA的光面钢筋。第三节 支护方法与要求 一、支护方法(一)锚网安装为了提高工效,加快施工进度,降低施工成本,本工作面石门采用锚喷联合支护,皮带道两帮采用钢网、钢带,锚喷联合支护。遇顶板破碎、过断层地段时须加密锚杆排距间距,此时锚杆排距间距均为600。 锚杆锚固力不少于70KN,扭力拒不少于800N。(1)、锚眼定位:根据所放中线按支护图,先定排距,再定间距,定出孔位后用粉

12、笔标记。(2)、钻眼:使用锚杆钻机配2.0米麻花钻杆钻孔,钻头为28mm。先将钻头刚好顶在给定的眼位,点动锚杆钻机开关,使钻头钻出眼窝并固定在眼位上。然后按锚杆支护角度摆动锚杆钻机,正常开动钻机钻进,直至眼孔钻深达1.95米深度后,退出钻杆。(3)、安装锚杆:先用锚杆钻机带动钻杆清理干净眼孔内的煤岩粉。再向眼孔内装入CK2335两卷树脂药卷,后用锚杆将树脂药卷顶入眼底,再把专用搅拌杆的大套筒安在锚杆上,用锚杆钻机慢慢地将锚杆送入孔底,并捅破药卷搅拌,搅拌时间按凝固剂说明书进行,后关机,停留60秒后,移下锚杆钻机,退出搅拌套筒。(4)、紧固螺母:两分钟后铺上金属网、钢带、钢板托盘,再用板手将螺母

13、拧紧(部分顶板使用双螺母),达到设计扭矩值100NM,锚固力(抗拉力)不小于5吨。铺金属网及十字形钢带时要将其紧紧的帖在顶板上,铺设要平直。接头搭接处不低于10CM并扭结、扭紧。隔1-2班后再重新对所有螺母加固拧紧,防止螺母松动。(5)、锚杆外露长度不大于50。(6)、顶锚杆锚固力不小于70KN,帮锚杆锚固力不少于30KN。(7)、遇裂隙时,锚杆要尽量垂直裂隙面,帮锚杆垂直巷帮布置。(8)、锚杆间排距误差不超过100。(9)、顶板锚杆支护必须边掘边锚(掘一排锚一排),掘进得一排锚杆的距离时要打锚杆、上托板、拧螺母。掘进够一张网的距离时要挂钢网、压钢带、上托板、拧螺母。各种支护形式必须要安全、有效。必须先打顶锚杆再打帮锚杆。帮锚杆可推后补打,但距离垱头不得大于5米。(10)、因局部漏顶导致失效的锚杆要重新进行支护,必要时增加金属支架支护。 (二)喷射混凝土喷射前的准备工作:清除垱头的浮石、两帮的石渣和堆积物,用高压水枪冲洗喷面,埋设控制喷射混凝土的厚度标志,作业区有良好的通风,对机械设备、风、水管

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